一种用于纺纱加工的染色装置的制作方法

本发明涉及纺纱加工，具体为一种用于纺纱加工的染色装置。

背景技术：

1、纺纱原属于一项非常古老的活动，自古以来人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，所谓的纺纱，就是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，纺纱在生产的过程中需要进行染色处理。

2、参考中国专利，一种纺纱生产用染色装置(公开号：cn218147309u、公开日：2022-12-27)，该专利解决了现有的纺纱生产用染色装置，不具备除尘烘干的功能，因此容易影响纺纱的质量的问题，但现有的染色装置，在染色前，需要手动将纱线压进染色箱中，不仅操作起来麻烦，而且手容易被染色污染，另外染色箱中会沉淀颜料杂质，这些杂质分散在染色箱底壁上，不方便集中进行清理，对此我们提出了一种用于纺纱加工的染色装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纺纱加工的染色装置，解决了背景技术中所提及的技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于纺纱加工的染色装置，包括染色箱，所述的一侧固定有两个竖板，两个所述竖板的相对侧之间转动连接有纱线辊，所述染色箱内壁相对侧的底部均开设有滑槽，所述染色箱的内部设置有自动化压纱机构，所述自动化压纱机构上设置有杂质刮取收集组件，所述染色箱的一侧固定有烘干箱，所述烘干箱的一侧贯穿开设有通槽，所述烘干箱的一侧固定有两个安装板，两个所述安装板的相对侧之间转动连接有收卷辊，其中一个所述安装板的一侧固定有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器与收卷辊的转轴固定，所述烘干箱内壁的相对侧之间固定有方形架，所述方形架的内部设置有电热管，所述烘干箱的一侧安装有控制面板，所述染色箱内壁的相对侧均固定有固定板，两个所述固定板的相对侧之间转动连接有导纱辊。

3、优选的，所述自动化压纱机构包括固定在染色箱内壁相对侧的安装盒，两个所述安装盒的顶部均固定有横板。

4、优选的，两个所述安装盒的两侧均贯穿开设有竖槽，其中一个所述安装盒的底壁上转动连接有丝杆。

5、优选的，所述丝杆的顶端贯穿横板并延伸至横板的顶部，其中一个所述横板的顶部固定有电机二。

6、优选的，所述电机二的输出端通过联轴器与丝杆的顶端固定，另一个所述安装盒的底壁上固定有竖杆，两个所述安装盒的内表面均滑动连接有滑块。

7、优选的，所述丝杆和竖杆的一端均贯穿滑块并延伸至滑块的外部，所述丝杆的外表面与滑块的内表面螺纹连接，所述竖杆的外表面与滑块的内表面滑动连接，两个所述滑块的相对侧之间转动连接有压纱辊。

8、优选的，所述杂质刮取收集组件包括滑动连接在染色箱底壁上的两个刮板，两个所述刮板的两侧均贯穿滑槽并延伸至滑槽的内部。

9、优选的，两个所述刮板的外表面均与滑槽的内表面滑动连接，两个所述滑块的两侧均通过销轴转动连接有转动管。

10、优选的，四个所述转动管的一端均贯穿竖槽并延伸至竖槽的外部，四个所述转动管的底端均滑动连接有转杆。

11、优选的，四个所述转杆的顶端均贯穿转动管并延伸至转动管的内部，四个所述转杆的底端均通过销轴与刮板的顶部转动连接。

12、有益效果

13、本发明提供了一种用于纺纱加工的染色装置。与现有技术相比具备以下

14、有益效果：

15、(1)、该用于纺纱加工的染色装置，通过自动化压纱机构的设置，实现了对纱线的自动化压纱，使纱线能自动地压进颜料中进行浸染染色，不需要手动操作，避免了手被颜料染色污染，自动化程度高，操作方便。

16、(2)、该用于纺纱加工的染色装置，通过杂质刮取收集组件的设置，与自动化压纱机构相配合，两个滑块上移的过程中，使得两个刮板将染色箱底壁上的杂质刮到染色箱底壁上的中央处，再利用抽料泵集中抽取杂质，方便统一集中清理，通过一个电机的设置，既实现了压纱功能，同时也实现了集中收集杂质的功能。

17、(3)、该用于纺纱加工的染色装置，通过烘干箱中电热管的设置，实现了对纱线的烘干加热，将刚染色的纱线进行快速烘干上色，避免了染色后纱线的纱线掉色，提升了纱线的染色效果。

技术特征：

1.一种用于纺纱加工的染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述的一侧固定有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的相对侧之间转动连接有纱线辊(3)，所述染色箱(1)内壁相对侧的底部均开设有滑槽(4)，所述染色箱(1)的内部设置有自动化压纱机构(5)，所述自动化压纱机构(5)上设置有杂质刮取收集组件(6)，所述染色箱(1)的一侧固定有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)的一侧贯穿开设有通槽(8)，所述烘干箱(7)的一侧固定有两个安装板(9)，两个所述安装板(9)的相对侧之间转动连接有收卷辊(10)，其中一个所述安装板(9)的一侧固定有电机一(11)，所述电机一(11)的输出端通过联轴器与收卷辊(10)的转轴固定，所述烘干箱(7)内壁的相对侧之间固定有方形架(12)，所述方形架(12)的内部设置有电热管(13)，所述烘干箱(7)的一侧安装有控制面板(14)，所述染色箱(1)内壁的相对侧均固定有固定板(15)，两个所述固定板(15)的相对侧之间转动连接有导纱辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述自动化压纱机构(5)包括固定在染色箱(1)内壁相对侧的安装盒(51)，两个所述安装盒(51)的顶部均固定有横板(52)。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：两个所述安装盒(51)的两侧均贯穿开设有竖槽(53)，其中一个所述安装盒(51)的底壁上转动连接有丝杆(54)。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述丝杆(54)的顶端贯穿横板(52)并延伸至横板(52)的顶部，其中一个所述横板(52)的顶部固定有电机二(55)。

5.根据权利要求4所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述电机二(55)的输出端通过联轴器与丝杆(54)的顶端固定，另一个所述安装盒(51)的底壁上固定有竖杆(56)，两个所述安装盒(51)的内表面均滑动连接有滑块(57)。

6.根据权利要求5所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述丝杆(54)和竖杆(56)的一端均贯穿滑块(57)并延伸至滑块(57)的外部，所述丝杆(54)的外表面与滑块(57)的内表面螺纹连接，所述竖杆(56)的外表面与滑块(57)的内表面滑动连接，两个所述滑块(57)的相对侧之间转动连接有压纱辊(58)。

7.根据权利要求5所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述杂质刮取收集组件(6)包括滑动连接在染色箱(1)底壁上的两个刮板(61)，两个所述刮板(61)的两侧均贯穿滑槽(4)并延伸至滑槽(4)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：两个所述刮板(61)的外表面均与滑槽(4)的内表面滑动连接，两个所述滑块(57)的两侧均通过销轴(62)转动连接有转动管(63)。

9.根据权利要求8所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：四个所述转动管(63)的一端均贯穿竖槽(53)并延伸至竖槽(53)的外部，四个所述转动管(63)的底端均滑动连接有转杆(64)。

10.根据权利要求9所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：四个所述转杆(64)的顶端均贯穿转动管(63)并延伸至转动管(63)的内部，四个所述转杆(64)的底端均通过销轴(62)与刮板(61)的顶部转动连接。

技术总结
本发明公开了一种用于纺纱加工的染色装置，包括染色箱，所述的一侧固定有两个竖板，两个所述竖板的相对侧之间转动连接有纱线辊，所述染色箱内壁相对侧的底部均开设有滑槽，所述染色箱的内部设置有自动化压纱机构，所述自动化压纱机构上设置有杂质刮取收集组件，所述染色箱的一侧固定有烘干箱，本发明涉及纺纱加工技术领域。该用于纺纱加工的染色装置，通过杂质刮取收集组件的设置，与自动化压纱机构相配合，两个滑块上移的过程中，使得两个刮板将染色箱底壁上的杂质刮到染色箱底壁上的中央处，再利用抽料泵集中抽取杂质，方便统一集中清理，通过一个电机的设置，既实现了压纱功能，同时也实现了集中收集杂质的功能。

技术研发人员：翟德勤,黄伟,黄盛玲
受保护的技术使用者：含山县光乾纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24