本发明涉及纺织品,特别涉及一种经编单面双向支撑高密立绒织物制备方法。
背景技术:
1、随着人民生活水平的提高,人们对起绒类织物的质量要求也越来越高。现有起绒类织物普遍存在绒毛易倒伏,且不易回复等问题,目前提高起绒织物耐压回复性的方法主要从纤维、纱线、织物和整理四个方面入手,在纤维的选择上,纤维越刚硬、越粗时,制得的起绒织物表面的绒毛不易倒伏;在纱线的选择上,纱线的捻度越大、细度越细时,制得的起绒织物的绒毛耐压回复性越好;在织物的设计上,织物的密度越大,织物表面的绒毛越不易倒伏,且耐压回复性越好;在织物的整理方法上,经抓毛、剪毛、烫光等处理后的起绒织物,其绒毛的耐压回复性较好。
2、申请号为201710460108.2的专利公开了一种经编磨毛装饰面料生产工艺,采用经磨毛、染色、定型后的经编面料作为表面层,采用梭织春阳纺面料作为底层,且两层之间采用油胶进行复合得到一种磨毛面料,虽然此面料表面的绒毛不易倒伏,面料制备工艺简洁,但是复合面料时油胶的使用,使其不环保、不易清洗。申请号为201811644022.6的专利公开了一种不倒绒的后整理工艺,将预定型后的织物经两次剪毛和梳毛后再次进行定型,并对其进行染色和柔软后整理,使织物表面的绒毛柔软、顺滑,且不易倒伏,但其制备过程较复杂,且柔软整理剂的使用难以使织物长久保持良好性能。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是现有起绒类织物表面的绒毛易倒伏、不易回复、制备过程不环保、工艺复杂等问题,提供一种经编单面双向支撑高密立绒织物制备方法,使起绒织物表面的绒毛具有双向支撑、不易倒伏、较好耐压回复性效果的同时,兼顾了其制备工艺简洁、环保等特性。
2、为了解决上述技术问题,本发明采用的一种技术方案是:一种经编单面双向支撑高密立绒织物制备方法,其特征在于:所述经编单面双向支撑高密立绒织物包括五层结构,从上到下依次为绒毛层、延展线层、第一线圈层、第二线圈层、第三线圈层,其制备过程包括以下步骤:
3、步骤a,采用三把梳栉在经编机上进行经编坯布的制备,使形成的织物一面为紧密的交叉延展线结构,另一面为紧密的线圈结构;
4、步骤b,对具有紧密交叉延展线结构的织物面进行剪毛;
5、步骤c,织物后整理,水洗、烘干、烫光。
6、进一步的,所述步骤a织造经编坯布的三把梳栉中,第一把梳栉gb1和第二把梳栉gb2上的纱线进行编织形成经编单面双向支撑高密立绒织物的交叉延展线结构、第一线圈层、第二线圈层,第三把梳栉gb3上的纱线进行编织形成经编单面双向支撑高密立绒织物的延展线层、第三线圈层。
7、进一步的,所述步骤a织造经编坯布的三把梳栉的穿纱方式均为满穿。
8、进一步的,所述第一把梳栉gb1所穿入的纱线为涤纶纱线。
9、进一步的,所述第二把梳栉gb2所穿入的纱线为涤纶纱线。
10、进一步的,所述第三把梳栉gb3所穿入的纱线为具有较好弹性回复性的涤氨包覆纱。
11、进一步的,所述经编单面双向支撑高密立绒织物经编坯布的编织方法是第一把梳栉gb1和第二把梳栉gb2采用对称垫纱的经缎组织,形成对称结构,第三把梳栉gb3采用经平组织。
12、进一步的,所述经编单面双向支撑高密立绒织物的紧密交叉延展线面因延展线层和第三线圈层的收缩而凸起。
13、进一步的,所述步骤b对步骤a织造的经编坯布凸起的紧密交叉延展线面进行剪毛,形成经编单面双向支撑高密立绒织物的绒毛层。
14、进一步的,所述步骤b形成的绒毛层的绒毛被延展线层和第一线圈层、第二线圈层间的对称结构紧密地夹持包裹,对绒毛起到双向支撑的作用,从而使绒毛挺立。
15、本发明的优点具体如下:
16、(1)采用涤纶纱线和具有较好弹性回复性的涤氨包覆纱在经编机上进行满穿编织,形成结构紧密的织物,织物上层的交叉延展线凸起,利于剪毛,且剪毛后形成的绒毛层的绒毛被延展线层和第一线圈层、第二线圈层紧密地夹持包裹,且第一线圈层、第二线圈层间的对称结构对绒毛起到双向支撑的作用,使绒毛挺立、不易倒伏,此外烫光后整理又进一步增强了绒毛的抗倒伏性、耐压回复性。
17、(2)本发明设计的经编单面双向支撑高密立绒织物的经编坯布为一体编织结构,无需进行复杂的复合加工工艺,制备过程较简洁、环保。
1.一种经编单面双向支撑高密立绒织物制备方法,其特征在于:所述经编单面双向支撑高密立绒织物包括五层结构,从上到下依次为绒毛层、延展线层、第一线圈层、第二线圈层、第三线圈层,其制备过程包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的经编单面双向支撑高密立绒织物制备方法,其特征在于:所述步骤a织造经编坯布的三把梳栉中,第一把梳栉gb1和第二把梳栉gb2上的纱线进行编织形成经编单面双向支撑高密立绒织物的交叉延展线结构、第一线圈层、第二线圈层,第三把梳栉gb3上的纱线进行编织形成经编单面双向支撑高密立绒织物的延展线层、第三线圈层。
3.根据权利要求1所述的经编单面双向支撑高密立绒织物制备方法,其特征在于:所述步骤a织造经编坯布的三把梳栉的穿纱方式均为满穿。
4.根据权利要求1所述的经编单面双向支撑高密立绒织物制备方法,其特征在于:所述第一把梳栉gb1所穿入的纱线为涤纶纱线。
5.根据权利要求1所述的经编单面双向支撑高密立绒织物制备方法,其特征在于:所述第二把梳栉gb2所穿入的纱线为涤纶纱线。
6.根据权利要求1所述的经编单面双向支撑高密立绒织物制备方法,其特征在于:所述第三把梳栉gb3所穿入的纱线为具有较好弹性回复性的涤氨包覆纱。
7.根据权利要求1所述的经编单面双向支撑高密立绒织物制备方法,其特征在于:所述经编单面双向支撑高密立绒织物经编坯布的编织方法是第一把梳栉gb1和第二把梳栉gb2采用对称垫纱的经缎组织,形成对称结构,第三把梳栉gb3采用经平组织。
8.根据权利要求1所述的经编单面双向支撑高密立绒织物制备方法,其特征在于:所述经编单面双向支撑高密立绒织物的紧密交叉延展线面因延展线层和第三线圈层的收缩而凸起。
9.根据权利要求1所述的经编单面双向支撑高密立绒织物制备方法,其特征在于:所述步骤b对步骤a织造的经编坯布凸起的紧密交叉延展线面进行剪毛,形成经编单面双向支撑高密立绒织物的绒毛层。
10.根据权利要求1所述的经编单面双向支撑高密立绒织物制备方法,其特征在于:所述步骤b形成的绒毛层的绒毛被延展线层和第一线圈层、第二线圈层间的对称结构紧密地夹持包裹,对绒毛起到双向支撑的作用,从而使绒毛挺立。