一种布料修整装置的制作方法

本技术属于布料导向设备，具体涉及一种布料修整装置。

背景技术：

1、大部分的帽子加工布料通过传送带运输，而运输过程中多采用导向设备对布料进行修正，传统的导向设备采用的是多组导向辊进行导向，通常帽子横向布料的宽度小于导向辊的长度，从而布料在导向辊上面滑动时容易发生偏转，使得帽子在进入裁切工序时，偏差的布料无法满足帽子的生产成型要求；另一方面，传统的导向辊设备较重，当布料发生偏移时，对布料的修正能力较弱。

2、为此，设计一种布料修整装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种布料修整装置，可以将布料放置在传送台上，为防止布料偏移导致裁切失误，本装置可通过启动支撑架顶部的伺服电机，伺服电机带动双向螺杆转动，由于限位柱固定在支撑架的内侧，从而对定位座起到阻碍旋转的作用，在双向螺杆的丝牙面与定位座的螺纹槽的共同配合下，使得定位座可沿着通孔的开孔方向在限位柱的表面左右滑动，从而完成两组定位座的相对或相背运动，使得布料保持在两组定位座之间。在布料的运输过程中，定位滑轮也沿着活动连接杆的中部旋转，在支撑套筒内的限位弹簧的弹性加持下，使得底部的定位滑轮对布料的移动起到稳固并引导的效果。并且可通过定位座底部的位移传感器设定值，当布料的一侧偏移量超过额定值时，位移传感器反馈电信号至支撑架的控制端，从而启动固定架上的电动气缸，其活塞端定期液压杆并带动推板推动布料，将布料推平并保持在位移传感器控制的距离范围内，进而提高修正效果，保证帽子的生产尺寸合格。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料修整装置，包括传送台，传送台的上端设置有修整机构；

3、修整机构包括支撑架、伺服电机、双向螺杆、限位柱、定位座、调节腿和定位滑轮，支撑架的顶部与伺服电机的一侧螺纹连接，伺服电机的电机轴通过联轴器与双向螺杆的内侧固定连接，双向螺杆活动套接在支撑架的顶部内侧，限位柱的两侧与支撑架的相对侧内壁固定连接，定位座滑动套接在限位柱的外部，调节腿的一侧与定位座的表面固定连接，定位滑轮转动连接在调节腿的底部。

4、作为本实用新型一种布料修整装置优选的，调节腿包括支撑套筒、活动连接杆和限位弹簧，支撑套筒的顶部与定位座的一侧固定连接，活动连接杆滑动套接在支撑套筒的内部，限位弹簧的两侧分别与支撑套筒和活动连接杆的表面固定连接。

5、作为本实用新型一种布料修整装置优选的，支撑架内侧还设置有推料部，推料部包括固定架、电动气缸、液压杆和推板，固定架的一侧与支撑架的表面固定连接，电动气缸螺纹连接在固定架的顶部，液压杆的内侧与电动气缸的活塞端固定连接，推板的表面与液压杆的外侧固定连接。

6、作为本实用新型一种布料修整装置优选的，定位座的底部内侧电性连接有位移传感器。

7、作为本实用新型一种布料修整装置优选的，定位座的顶部分别开设有与双向螺杆和限位柱尺寸相适配的螺纹槽和通孔。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、在本实用新型中，将布料放置在传送台上，为防止布料偏移导致裁切失误，本装置可通过启动支撑架顶部的伺服电机，伺服电机带动双向螺杆转动，由于限位柱固定在支撑架的内侧，从而对定位座起到阻碍旋转的作用，在双向螺杆的丝牙面与定位座的螺纹槽的共同配合下，使得定位座可沿着通孔的开孔方向在限位柱的表面左右滑动，从而完成两组定位座的相对或相背运动，使得布料保持在两组定位座之间。在布料的运输过程中，定位滑轮也沿着活动连接杆的中部旋转，在支撑套筒内的限位弹簧的弹性加持下，使得底部的定位滑轮对布料的移动起到稳固并引导的效果。

10、2、在本实用新型中，可通过定位座底部的位移传感器设定值，当布料的一侧偏移量超过额定值时，位移传感器反馈电信号至支撑架的控制端，从而启动固定架上的电动气缸，其活塞端定期液压杆并带动推板推动布料，将布料推平并保持在位移传感器控制的距离范围内，进而提高修正效果，保证帽子的生产尺寸合格。

技术特征：

1.一种布料修整装置，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)的上端设置有修整机构(2)；

2.根据权利要求1所述的布料修整装置，其特征在于：所述调节腿(26)包括支撑套筒(261)、活动连接杆(262)和限位弹簧(263)，所述支撑套筒(261)的顶部与所述定位座(25)的一侧固定连接，所述活动连接杆(262)滑动套接在所述支撑套筒(261)的内部，所述限位弹簧(263)的两侧分别与所述支撑套筒(261)和所述活动连接杆(262)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的布料修整装置，其特征在于：所述支撑架(21)内侧还设置有推料部(3)，所述推料部(3)包括固定架(31)、电动气缸(32)、液压杆(33)和推板(34)，所述固定架(31)的一侧与所述支撑架(21)的表面固定连接，所述电动气缸(32)螺纹连接在所述固定架(31)的顶部，所述液压杆(33)的内侧与所述电动气缸(32)的活塞端固定连接，所述推板(34)的表面与所述液压杆(33)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的布料修整装置，其特征在于：所述定位座(25)的底部内侧电性连接有位移传感器(4)。

5.根据权利要求4所述的布料修整装置，其特征在于：所述定位座(25)的顶部分别开设有与所述双向螺杆(23)和所述限位柱(24)尺寸相适配的螺纹槽(5)和通孔(6)。

技术总结
本技术属于布料导向设备技术领域，尤其为一种布料修整装置，包括传送台，传送台的上端设置有修整机构；本装置可通过启动支撑架顶部的伺服电机，在双向螺杆的丝牙面与定位座的螺纹槽的共同配合下，完成两组定位座的相对或相背运动，使得布料保持在两组定位座之间。在布料的运输过程中，定位滑轮也沿着活动连接杆的中部旋转，在支撑套筒内的限位弹簧的弹性加持下，使得底部的定位滑轮对布料的移动起到稳固并引导的效果；当布料的一侧偏移量超过额定值时，电动气缸的活塞端定期液压杆并带动推板推动布料，将布料推平并保持在位移传感器控制的距离范围内，进而提高修正效果，保证帽子的生产尺寸合格。

技术研发人员：于春,冷雪梅,张鹏
受保护的技术使用者：青岛凯沃衣帽有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/11