一种干巾用无纺布加工热压装置的制作方法

本技术涉及无纺布加工，具体为一种干巾用无纺布加工热压装置。

背景技术：

1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

2、比如公告号为cn 212426374 u的专利文件公开了一种用于无纺布加工的热压装置，包括箱体、固定框、活动框和驱动电机，所述箱体的两侧外壁上对称开设有进布口与出布口，所述箱体的内部与进布口出布口平齐设有相互平行的固定框与活动框，所述固定框与活动框相对的面上均开设有凹槽，且凹槽的内部嵌入设置有压辊，所述压辊呈一字排开分布，将凹槽的内部铺满，且压辊由进布口朝向出布口方向转动，多组所述压辊的外部还套设有传动带，所述传动带在固定框与活动框的内部水平设置，所述传动带与压辊同步转动，所述压辊之间还具有间隔，间隔的内部设有加热块，所述加热块与传动带的内壁贴合。该用于无纺布加工的热压装置，结构合理，操作便捷，热压效果好，可广泛使用。

3、然而该结构在进行的使用过程中，通常只能通过加热结构对无纺布的侧面进行平面加热操作，导致与无纺布的接触面积较小，无法对其进行更加高效全面的热压处理，同时处理过程中，对无纺布加热的面积无法做到局部集中，不利于日常的使用，因此亟需设计一种干巾用无纺布加工热压装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种干巾用无纺布加工热压装置，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行的使用过程中，通常只能通过加热结构对无纺布的侧面进行平面加热操作，导致与无纺布的接触面积较小，无法对其进行更加高效全面的热压处理，同时处理过程中，对无纺布加热的面积无法做到局部集中，不利于日常的使用的问题。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种干巾用无纺布加工热压装置，包括处理架，所述处理架的内部开设有处理槽，所述处理槽内壁的上下两端设置有第一调节架和第二调节架，所述第一调节架和第二调节架的内部均匀设置有顶压转辊，所述处理架的顶端固定连接有顶架，所述处理架的底端固定连接有底架，所述顶架的背部固定连接有第一通风座，所述底架的背部固定连接有第二通风座。

3、优选的，所述第一通风座和第二通风座之间固定连接有热风座，所述热风座的表面开设有进风槽。

4、优选的，所述进风槽内壁的一端设置有风机，所述进风槽内壁的另一端设置有电热杆。

5、优选的，所述处理架内底壁和内顶壁均设置有热压座，所述热压座的表面开设有弧形槽。

6、优选的，所述弧形槽的内壁均匀开设有第一通风孔，所述顶压转辊的表面均匀开设有第二通风孔。

7、优选的，所述第一调节架和第二调节架侧面的四角固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部和底部均设置有电动推杆。

8、优选的，所述处理架内壁的四角开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动块相适配。

9、优选的，所述第一调节架和第二调节架与处理槽之间相适配。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该干巾用无纺布加工热压装置，通过设置的处理架、处理槽、第一调节架、第二调节架、顶压转辊、热压座、弧形槽、第一通风孔和第二通风孔，可以使得无纺布在设备内部得到更加全面的热压加工，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行热压的无纺布交替穿过处理槽内部的第一调节架和第二调节架，使其在第一调节架和第二调节架内部的顶压转辊之上进行s型的排列，然后将第一调节架和第二调节架分别向处理槽内顶壁和内底壁进行移动，将顶压转辊上输送的无纺布卡入到热压座的弧形槽内部，然后通过弧形槽内壁的第一通风孔和顶压转辊表面的第二通风孔进行热气流的快速流动，实现对无纺布的高效热压工作，无纺布在弧形槽内壁得到了集中的热压，保证温度均匀度，同时处理槽内部的无纺布加热面积得到了提升，保证设备高效的完成无纺布的热压工作，体现了设备设计的实用性。

12、该干巾用无纺布加工热压装置，通过设置的顶架、底架、第一通风座、第二通风座、热风座、进风槽、风机、滑动块、电动推杆和滑动槽，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，启动进风槽内部的风机和电热杆，使其将热气流快速的通过第一通风座和第二通风座导入到顶架和底架的内部，然后热气流在顺着顶架和底架快速进入到处理架的热压座内部，从无纺布的上下两端进行高效的加热工作，同时第一调节架和第二调节架可以通过四角的滑动块在处理槽的滑动槽内部配合着电动推杆得到稳定的调节，提高整体的调节效率，体现了设备设计的全面性。

技术特征：

1.一种干巾用无纺布加工热压装置，包括处理架(1)，其特征在于：所述处理架(1)的内部开设有处理槽(2)，所述处理槽(2)内壁的上下两端设置有第一调节架(3)和第二调节架(4)，所述第一调节架(3)和第二调节架(4)的内部均匀设置有顶压转辊(5)，所述处理架(1)的顶端固定连接有顶架(6)，所述处理架(1)的底端固定连接有底架(7)，所述顶架(6)的背部固定连接有第一通风座(8)，所述底架(7)的背部固定连接有第二通风座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种干巾用无纺布加工热压装置，其特征在于：所述第一通风座(8)和第二通风座(9)之间固定连接有热风座(10)，所述热风座(10)的表面开设有进风槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种干巾用无纺布加工热压装置，其特征在于：所述进风槽(11)内壁的一端设置有风机(12)，所述进风槽(11)内壁的另一端设置有电热杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种干巾用无纺布加工热压装置，其特征在于：所述处理架(1)内底壁和内顶壁均设置有热压座(14)，所述热压座(14)的表面开设有弧形槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种干巾用无纺布加工热压装置，其特征在于：所述弧形槽(15)的内壁均匀开设有第一通风孔(16)，所述顶压转辊(5)的表面均匀开设有第二通风孔(17)。

6.根据权利要求1所述的一种干巾用无纺布加工热压装置，其特征在于：所述第一调节架(3)和第二调节架(4)侧面的四角固定连接有滑动块(18)，所述滑动块(18)的顶部和底部均设置有电动推杆(19)。

7.根据权利要求6所述的一种干巾用无纺布加工热压装置，其特征在于：所述处理架(1)内壁的四角开设有滑动槽(20)，所述滑动槽(20)与滑动块(18)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种干巾用无纺布加工热压装置，其特征在于：所述第一调节架(3)和第二调节架(4)与处理槽(2)之间相适配。

技术总结
本技术涉及一种干巾用无纺布加工热压装置，包括处理架，所述处理架的内部开设有处理槽，所述处理槽内壁的上下两端设置有第一调节架和第二调节架，所述第一调节架和第二调节架的内部均匀设置有顶压转辊，所述处理架的顶端固定连接有顶架，所述处理架的底端固定连接有底架。本技术通过设置的处理架、处理槽、第一调节架、第二调节架、顶压转辊、热压座、弧形槽、第一通风孔和第二通风孔，可以使得无纺布在设备内部得到更加全面的热压加工，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行热压的无纺布交替穿过处理槽内部的第一调节架和第二调节架，使其在第一调节架和第二调节架内部的顶压转辊之上进行S型的排列。

技术研发人员：杜奥龙
受保护的技术使用者：河南省英格曼医疗器械有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13