一种高速编织机的断线光电检测装置的制作方法

本技术涉及高速编织机，具体为一种高速编织机的断线光电检测装置。

背景技术：

1、高速编织机是一种对线缆的表面进行编织的设备，经检索，现有技术中，如公开号为cn112877900a的一种编织医用血栓捕捉支架的编织机平台及编织方法，主要包括：机架平台、编织机、牵引机构；编织机安装在平台机架上，在编织机上装有牵引机构，采用了机架平台、编织机、牵引机构的共同协作，实现了编织机编织医用血栓捕捉支架，该装置是针对医用血栓捕捉支架进行编织的，同样该装置也可以适用于对线缆进行编织处理。

2、但该装置仍存在以下缺陷：

3、拨盘装置的携丝器在放线的过程中，缺少对纱线进行检测的功能，无法判断纱线是否发生断线的情况，而导致编织在线缆侧壁上的编织层少线而造成残次线缆，浪费纱线，增加生产的成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高速编织机的断线光电检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高速编织机的断线光电检测装置，包括支架，所述支架的底部侧壁安装有用于放线线轮的安装杆，所述支架的侧壁中部安装有第一轴座，所述第一轴座的轴杆上安装有第一导线轮，所述支架的顶部焊接有支撑部，所述支撑部的内部焊接有竖杆，所述竖杆的侧壁焊接有第二轴座，所述第二轴座的轴杆上安装有第二导线轮，所述支撑部的侧壁通过螺丝固定安装有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有安装框，所述安装框的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部插接安装有用于检测纱线的光电传感器。

4、优选的，所述安装框的顶面两侧分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有上旋钮，所述上旋钮的底端固定连接有压片，所述压片与光电传感器的顶面两侧相抵触。

5、优选的，所述安装框的底面安装有用于防止纱线脱离的阻挡组件，所述阻挡组件包括固定板、支撑板和挡板，所述固定板的一端安装于安装框的底面上，所述固定板的另一端与支撑板的底面固定连接，所述支撑板插接入光电传感器的检测槽中，且支撑板的侧壁固定安装有挡板，所述挡板与光电传感器的检测槽为围成闭合的纱线检测槽口。

6、优选的，所述固定板的顶面开设有圆腰槽，所述安装框的底面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有下旋钮，且下旋钮的侧壁贯穿于圆腰槽。

7、优选的，所述竖杆的顶部安装有出线板，所述出线板的顶面贯穿开设有出线槽。

8、优选的，所述安装杆的端部安装有用于防止放线线轮脱落的阻挡块。

9、优选的，所述阻挡块的侧壁下方开设有安装孔，所述安装杆的端部开设有通孔和内螺纹槽，所述内螺纹槽与通孔连通，所述内螺纹槽的侧壁螺纹连接有内螺杆，所述内螺杆与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端固定连接有外螺杆，所述外螺杆插入阻挡块的安装孔中且与螺母螺纹连接，所述通孔的内部插接有橡胶套，所述转杆插接于橡胶套的内部中。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过在支架上安装有用于对纱线进行检测的光电传感器，通过光电传感器对支架上放线的纱线进行检测，若放线过程中发生断线的情况，光电传感器能够检测到设备发生断线现象，从发出电信号给高速编织机的控制器，高速编织机从而停止对线缆的编织过程中，避免了线缆的侧壁上编织层残缺现象，提高编织后的线缆的品质，避免了残次线缆的增加，降低生产成本。

12、2、另外通过在支架上增设能够安装光电传感器的安装板和安装框，以能够便于光电传感器的安装和拆卸，同时又通过上旋钮配合螺纹槽的结构以能够对安装后的光电传感器的固定，防止支架转动过程中发生晃动。

13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种高速编织机的断线光电检测装置，包括支架(1)，所述支架(1)的底部侧壁安装有用于放线线轮的安装杆(2)，所述支架(1)的侧壁中部安装有第一轴座(4)，所述第一轴座(4)的轴杆上安装有第一导线轮(5)，所述支架(1)的顶部焊接有支撑部(6)，所述支撑部(6)的内部焊接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的侧壁焊接有第二轴座(20)，所述第二轴座(20)的轴杆上安装有第二导线轮(21)，其特征在于：所述支撑部(6)的侧壁通过螺丝固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的侧壁固定连接有安装框(9)，所述安装框(9)的内部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部插接安装有用于检测纱线的光电传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高速编织机的断线光电检测装置，其特征在于：所述安装框(9)的顶面两侧分别开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内部螺纹连接有上旋钮(13)，所述上旋钮(13)的底端固定连接有压片(14)，所述压片(14)与光电传感器(10)的顶面两侧相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种高速编织机的断线光电检测装置，其特征在于：所述安装框(9)的底面安装有用于防止纱线脱离的阻挡组件，所述阻挡组件包括固定板(16)、支撑板(15)和挡板(19)，所述固定板(16)的一端安装于安装框(9)的底面上，所述固定板(16)的另一端与支撑板(15)的底面固定连接，所述支撑板(15)插接入光电传感器(10)的检测槽中，且支撑板(15)的侧壁固定安装有挡板(19)，所述挡板(19)与光电传感器(10)的检测槽为围成闭合的纱线检测槽口。

4.根据权利要求3所述的一种高速编织机的断线光电检测装置，其特征在于：所述固定板(16)的顶面开设有圆腰槽(17)，所述安装框(9)的底面开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内部螺纹连接有下旋钮(18)，且下旋钮(18)的侧壁贯穿于圆腰槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种高速编织机的断线光电检测装置，其特征在于：所述竖杆(7)的顶部安装有出线板(22)，所述出线板(22)的顶面贯穿开设有出线槽(23)。

6.根据权利要求1所述的一种高速编织机的断线光电检测装置，其特征在于：所述安装杆(2)的端部安装有用于防止放线线轮脱落的阻挡块(3)。

7.根据权利要求6所述的一种高速编织机的断线光电检测装置，其特征在于：所述阻挡块(3)的侧壁下方开设有安装孔(29)，所述安装杆(2)的端部开设有通孔和内螺纹槽(24)，所述内螺纹槽(24)与通孔连通，所述内螺纹槽(24)的侧壁螺纹连接有内螺杆(26)，所述内螺杆(26)与转杆(27)的一端固定连接，所述转杆(27)的另一端固定连接有外螺杆(28)，所述外螺杆(28)插入阻挡块(3)的安装孔(29)中且与螺母螺纹连接，所述通孔的内部插接有橡胶套(25)，所述转杆(27)插接于橡胶套(25)的内部中。

技术总结
本技术公开了一种高速编织机的断线光电检测装置，包括支架，支撑部的侧壁通过螺丝固定安装有安装板，安装板的侧壁固定连接有安装框，安装框的内部开设有安装槽，安装槽的内部插接安装有用于检测纱线的光电传感器，通过在支架上安装有用于对纱线进行检测的光电传感器，通过光电传感器对支架上放线的纱线进行检测，若放线过程中发生断线的情况，光电传感器能够检测到设备发生断线现象，从发出电信号给高速编织机的控制器，高速编织机从而停止对线缆的编织过程中，避免了线缆的侧壁上编织层残缺现象，提高编织后的线缆的品质，避免了残次线缆的增加，降低生产成本。

技术研发人员：王宇骁,王津刚
受保护的技术使用者：常州超普机械科技有限公司
技术研发日：20230312
技术公布日：2024/1/13