一种烘干风道以及采用该烘干风道的洗烘一体机的制作方法

文档序号:36118587发布日期:2023-11-22 16:19阅读:25来源:国知局
一种烘干风道以及采用该烘干风道的洗烘一体机的制作方法

本技术涉及一种烘衣机设备的烘干风道,特别是一种用于洗烘一体机的烘干风道以及采用该烘干风道的洗烘一体机。


背景技术:

1、独立式干衣机和洗烘一体机是目前常见的具有烘干功能的家用产品,洗烘一体机是在单洗的基础上增加烘干功能,融合洗衣、甩干、烘干多种功能于一体的洗衣机;而独立式干衣机没有内外筒夹层,不存在夹层存留绒毛问题,烘干效率高。

2、相对于单独购置洗衣机和烘干机而言,洗烘一体机的整体体积要小一半,极大的节约了摆放空间,而且洗涤和烘干功能二合一,也大大降低了既需要洗涤又需要烘干的大众消费者的购机成本。

3、现有技术中,洗烘一体机因为需要同时实现洗涤功能和烘干功能,所以目前所有洗烘一体机的烘干风道(全部/部分)大多数设置在盛衣桶的顶部,如已有的专利号为cn202220506887.1的中国实用新型专利《洗烘一体机》涉及一种洗烘一体机,该洗烘一体机包括:箱体、外筒、内筒、烘干风道和进水管,其中,外筒设于箱体内,内筒可转动地设于外筒内,内筒的后壁与外筒的后壁之间形成有冷凝空间;烘干风道设于箱体顶部,并分别连通内筒和外筒;进水管的一端伸入布置于外筒内,并作为进水端,进水端设于冷凝空间的顶部,并用于向外筒的后壁喷水。

4、如上述专利中的洗烘一体机,其烘干风道布置在盛衣桶顶部,可以防止洗涤时的洗涤水/泡沫进入整个烘干风道,进而造成烘干器件的损坏;但是,由于洗烘一体机的顶部空间无法做大,使得烘干风道的流体空间较小、管道阻力较大,致使洗烘一体机的烘干风量较小(基本上是独立式干衣机的1/3~1/2),最终导致烘干时间很长,烘干效率低,用户使用体验差,能耗高等问题。

5、另外,独立式干衣机因为没有洗涤功能,所以无需顾虑洗涤时洗涤水或泡沫进入整个风道造成烘干器件损坏的问题,然而独立式干衣机的出风口设置在门体的下部,且设置在门框的密封圈内侧,虽然能确保干衣桶的烘干热风能顺利流到烘干风道,但是在烘干过程,一些轻织物(如丝绸)与小件织物(如袜子、内裤、手帕)等在随着干衣桶旋转抛落时,会有很大概率随着热风被吹落到干衣桶的出风口格网处,并在负压作用下被牢牢吸附在出风口格网上,在这种情况下,一方面会导致出风口格网被部分堵住,减小了烘干风量问题;另一方面被吸附在出风口的织物因为在烘干过程不能被充分的舒展和接触干燥热风,则导致这部分织物出现未完全烘干且褶皱多等问题。

6、综上所述,现有的烘干设备在烘干风道和出风口的设计上还存在各种问题和缺陷,有待于做出进一步的改进和完善。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种烘干效率更高的烘干风道。

2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可有效避免洗涤水或泡沫进入风道之中的烘干风道。

3、本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可避免洗烘装置的出风口格网被堵住的烘干风道。

4、本实用新型所要解决的第四个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种采用上述烘干风道的洗烘一体机。

5、本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种烘干风道,该烘干风道设置于洗烘一体机内,其特征在于,所述的烘干风道包括有:

6、外风道,设置于洗烘一体机的洗涤外桶的底部,该外风道的一端具有可与洗烘一体机的洗涤内筒相连通的第一风口;

7、门中风道,设置于洗烘一体机的可开合的门体上且与所述外风道的另一端相连通,该门中风道具有可与洗涤内筒相连通的第二风口;

8、其中,所述进风风道、主体风道和门中风道依次相连且形成封闭的管路,所述进风风道的第一风口为整个所述烘干风道的排风口,所述门中风道的第二风口为整个所述烘干风道的入风口;并且,所述门中风道的第二风口位于所述洗涤内筒的中心轴线所在的水平面之上。

9、通过将烘干风道设置在洗涤桶底部,充分利用洗涤桶底部的高度空间,大大增加了烘干风道的流体空间,减小管道阻力,从而增大了烘干风量,缩短烘干时间,最终可提高烘干效率。另外,洗衣机在工作时,根据洗涤程序的不同通常都匹配有不同的洗涤水位线,一般地,最高水位线都是位于洗涤内筒投放口对应的水平中心面的的下方,只要将门中风道的第二风口的位置设置于洗涤内筒的中心轴线所在的水平面的上方,则在整个洗涤程序中,可以很好地避免洗涤水直接灌入风道之中,从而提高设备的使用可靠性和安全性。

10、本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:在所述门体关闭状态下,所述门中风道的第二风口位于洗涤内筒的筒口直径之内,第二风口上设置有可控制该第二风口在洗烘一体机处于洗涤状态时关闭,或在洗烘一体机处于烘干状态时打开的开合装置。门中风道的第二风口位于所述洗涤外桶的水位线之上,可以避免大部分洗涤水进入到烘干风道中,在第二风口上再设置可开闭的开合装置,在洗涤时将开合装置关闭,在烘干时将开合装置打开,可以进一步防止洗涤水或泡沫进入到烘干风道中。

11、本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:所述洗涤外桶的前部固定设置有门框,该门框与洗涤外桶之间设置有可实现门体关闭后密封的门封部件,所述门框的下部开设有可供门中风道穿入的第一连通口,所述第一连通口位于所述门封部件的外侧。由于第一连通口位于门封部件的外侧,可以避免一些轻织物与小件织物(如袜子、内裤、手帕)等在随着干衣桶旋转抛落时随着热风被吹落到干衣桶的出风口格网处,防止在负压作用下小件织物被牢牢吸附在出风口格网上。

12、为了方便门中风道的装配,同时兼顾美观性,作为优选,所述的门体包括有门面板和可向洗涤内筒中伸入的门凸部,所述门面板、门框和门凸部三者装配形成可容纳所述门中风道的空腔,所述门中风道自下而上穿过所述空腔,所述门凸部的上部开设有与所述第二风口相贯通的第一通孔。于是,门中风道隐藏于门体的门凸部与门框形成的空腔中,既利用了有效空间,又提高了美观性,从外部看不到门中风道。

13、为了更好地防止洗涤水或泡沫进入到门中风道,作为优选,所述门中风道的第二风口与所述门凸部的第一通孔之间通过第一接口相连,该第一接口在位于第一通孔侧的端部安装有可控制第二风口在洗烘一体机处于洗涤状态时关闭,或在洗烘一体机处于烘干状态时打开的开合装置。

14、为了方便使用者观察设备的工作状况,作为优选,所述门框上开设有可供门体的门凸部穿入的第二通孔,所述门面板包括有可观察洗烘一体机的工作状况的透视窗。门面板多采用透明材质(如有机玻璃),方便用户观察。

15、本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的另一技术方案为:所述洗涤外桶的前部固定设置有门框,该门框与洗涤外桶之间设置有可实现门体关闭后密封的门封部件,该门封部件上开设有可与洗涤内筒相连通的第三通孔,所述门中风道的第二风口经第三通孔与洗涤内筒连通。

16、该方案可以取消开合装置,结构更为简单;因为门中风道的第二风口始终通过处于洗涤内筒的外径之外的第三通孔与洗涤内筒连通,无论设备处于何种工作状态,都可以避免洗涤水或者泡沫进入到烘干风道中,使用安全性和可靠性更高。

17、本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的另一技术方案为:所述的门体包括有门面板、可向洗涤内筒中伸入的门凸部和连接在门凸部上的凸部面框,所述门面板、门框、门凸部和凸部面框装配形成可容纳所述门中风道的空腔,所述门中风道自下而上穿过所述空腔;所述门框的下部开设有可供门中风道穿入的第一连通口,所述凸部面框的下部开设有可与第一连通口相对应连通的第一面框孔,所述第一连通口和第一面框孔均位于所述门封部件的外侧。

18、将门中风道的第一连通口设置于门封部件的外侧,可以避免一些轻织物与小件织物(如袜子、内裤、手帕)等在随着干衣桶旋转抛落时随着热风被吹落到干衣桶的出风口格网处,防止在负压作用下小件织物被牢牢吸附在出风口格网上。

19、作为优选,所述门框的上部开设有可分别连通门中风道的第二风口与门封部件的第三通孔的第二连通口。本方案中的第二连通口开设于门框的上部,是将门中风道的出风口设置于最高位置(门中风道的出风口也可以开设在门框的侧部,只要满足该高度位置是位于洗涤外桶的水位线之上),无需开合装置就可以更好地防止洗涤水和泡沫进入到烘干风道中,提高使用安全性和可靠性,进入延长使用寿命。

20、为了方便装配,并提高安装的可靠性和精度,同时起到气流导向的作用,作为优选,所述门框在第二连通口成型有可与第二风口相对接的第二接口。

21、为了提高连接的密封性和可靠性,作为优选,所述门封部件的第三通孔成型有向外延伸的弧形接口,所述凸部面框的上部开设有可与第二连通口对应连通的第二面框孔,该弧形接口与第二面框孔之间通过第三接口相连接,并且,该第三接口与第二连通口之间还设置有密封环。

22、为了减小气流的阻力,提高烘干效率,作为优选,所述进风风道连通洗涤内筒的一端设置有导流部,所述第一风口开设于导流部上。导流部呈流线型弯道设计,内壁呈圆弧过渡,可以有效减少气流流通过程中的阻力,提高风速和流量。

23、作为进一步优选,所述进风风道与主体风道之间通过柔性连接部相连。进风管另一侧与风机通过柔性材质连接,柔性材质消除洗涤桶的震动传递到烘干风道主体;进风风道即作为风道一部分,又可作为洗涤桶的配重的一部分,有助于洗涤桶的动平衡;

24、为了方便收集烘干过程的毛絮,作为优选,所述门中风道与主体风道之间设置有可拆卸的毛絮过滤装置。当烘干结束后,用户打开门体,即可方便地拿出毛絮过滤装置。

25、为了提高过滤效果,作为优选,所述的毛絮过滤装置包括有壳体、第一过滤盒和第二过滤盒,其中,第一过滤盒容置于第二过滤盒内,第二过滤盒容置于壳体内,壳体与门中风道之间设置有第一密封圈,壳体与主体风道之间设置有第二密封圈。

26、为了方便毛絮的清理,作为优选,所述的第一过滤盒和第二过滤盒均分别包括有两个可对折拼拢成盒装或拆分平摊成片状的滤网支架,每个滤网支架上设置有过滤网。只要将滤网支架拆分后平摊开来,就可以彻底清洗滤网,清洁更加彻底,操作方便。

27、为了充分利用风道内部空间,作为优选,所述的主体风道内设置有热泵系统和风机。通过调整阻尼器与弹簧的长度,可以将洗涤桶的整体高度提高,进一步压缩洗涤桶的顶部空余高度空间,从而可以配合新的风道设置结构将热泵系统和风机都设置在洗涤桶的底部。

28、作为优选,所述的热泵系统包括有可降低空气含湿量的蒸发器与可加热空气的冷凝器。另外,热泵系统的压缩机可同样设置于洗涤桶的底部,从而可减少冷媒在管道流动过程的热损失。

29、作为进一步优选,所述的主体风道内还设置有风机,按照烘干气流的流动方向,所述风机位于所述冷凝器的下游,所述蒸发器位于冷凝器的上游。于是,风机启动后可以实现整个洗涤桶内从进风到出风的气流的循环流动,完成烘干工作。

30、本实用新型解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为:一种洗烘一体机,包括有机壳以及设置于机壳内的洗涤内筒和洗涤外桶,其特征在于:所述的机壳内还设置有如上述所述的烘干风道。

31、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

32、1、通过将烘干风道设置在洗涤桶(或盛衣桶)底部,充分利用盛衣桶底部的高度空间(可同时压缩洗涤桶顶部的高度空间,进而将洗涤桶整体抬高,进一步扩大底部的高度空间),可大大增加设置在洗涤桶底部的烘干风道的流体空间,减小管道阻力,从而增大烘干风量,最终极大程度地减小烘干时间,提高烘干效率。

33、2、在门体内部设有一段门中风道,用于连接第一连通口与洗涤桶(或盛衣桶),且门中风道与洗涤桶连通侧设有出风口,出风口上设有可开合的装置,用于在洗涤时刻关闭风道,在烘干时刻打开风道;此方案解决洗烘一体机洗涤时候洗涤水/泡沫进入洗涤桶底部的主体风道的问题。

34、3、在门体上开设有第一连通口,其设置在门体的下部,门中风道通过第一连通口布置于门体之中,该第一连通口的位置设置在门框与门体实现密封的门封(密封圈)外侧,可以有效避免一些轻织物与小件织物(如袜子、内裤、手帕)等在随着干衣桶旋转抛落时随着热风被吹落到干衣桶的出风口格网处,防止在负压作用下小件织物被牢牢吸附在出风口格网上。

35、4、烘干风道由三段可拆分的风道(进风风道、主体风道和门中风道)组装而成,降低了生产加工和安装的难度;并且主体风道和门中风道之间设置有可拆卸的毛絮收集装置,既方便风道后期的维修和更换,也方便风道内毛絮的收集和清理。

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