一种丝线夹持结构的制作方法

本技术涉及纺织设备，更具体地说，本技术涉及一种丝线夹持结构。

背景技术：

1、针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，且大圆机主要织服装、装饰面料，一般的产业用布也可以织，大圆机在工作时需要将丝线进行夹持，从而才能工作。

2、公开号为cn218203329u的中国实用新型专利公开了一种双面针织大圆机丝线夹持结构，该技术通过调节组件一能够控制两个夹线片移动至所需的位置并对丝线进行夹持，同时通过调节组件二、顶推弹簧、压力传感器和调节块等构件的配合下能够根据丝线对夹线片的反作用力实时对夹线片的夹持力度进行调节，从而能够有效的避免丝线崩断的情况。

3、针对上述专利设计的丝线夹持结构，其控制两个夹线片活动夹持的结构设计不佳，控制夹持片水平活动的结构较为复杂，因此，本申请设计一种丝线夹持结构。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种丝线夹持结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝线夹持结构，包括底座，所述底座的顶部设置有活动槽，所述活动槽的内部沿水平方向上连接有传动螺杆，所述底座的一端部外壁安装有驱动传动螺杆转动的伺服电机，所述传动螺杆为一种两端部外表面螺纹方向设置相反的螺杆结构，两个反向螺纹的外部均连接有活动杆，两个活动杆的顶端连接有对称设置的两个夹持组件，所述底座的外壁设置有控制开关。

3、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述活动杆的低端设置有限位卡块，所述活动槽的底部对应限位卡块的外部沿水平方向上设置有限位滑槽。

4、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述活动杆的底部设置有匹配传动螺杆外螺纹结构的螺孔，且活动杆的顶端与夹持组件的低端之间焊接或通过螺钉固定连接。

5、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述活动槽的内壁对应传动螺杆的端部位置处安装有轴承座，所述伺服电机与底座的外壁之间通过螺钉固定连接。

6、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述夹持组件包括固定连接在活动杆顶端的固定座，所述固定座的端部内侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端部活动且对称连接有两个活动支杆，两个活动支杆的端部连接有夹板，且两个活动支杆的外壁之间连接有第一弹簧，所述伸缩杆的外表面设置有刻度线，且伸缩杆的一端部延伸至固定座的内部固定连接有活动板，所述固定座的内部对应活动板的外部沿水平方向上设置有活动腔，所述活动板的端部与活动腔的内壁之间连接有第二弹簧。

7、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述活动支杆的端部与伸缩杆的端部之间通过转轴活动连接，所述夹板的外壁设置有用于活动支杆端部活动的滑动槽。

8、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一弹簧的两端部与两个活动支杆的外壁之间的连接方式均为焊接。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型设置了控制两个夹持组件反向活动的结构，采用单独的伺服电机运行控制传动螺杆进行转动，由于传动螺杆为一种两端部外表面螺纹方向设置相反的螺杆结构，两个活动杆分别连接在两个反向螺纹的外部，在传动螺杆转动时，活动杆受底部限位卡块的限位，将保持水平方向上的运行，从而使得两个夹持组件逐渐靠近或逐渐远离，能够在使用时有效的实现对丝线的夹持和松开操作；

11、2、设置的夹持组件在对丝线夹持过程中能够起到缓冲并逐渐夹紧的状态，夹板首先与丝线接触，并在开始夹持后，两个活动支杆之间的角度逐渐变大，此时第一弹簧拉伸起到初步缓冲，且夹持力度较小，继续夹持过程中，会带动伸缩杆向外侧移动，并压缩第二弹簧起到二次缓冲效果，从而利用两次弹簧的压缩缓冲和弹簧本身的弹性实现对丝线的夹持，设置的刻度线用于在使用时通过观察刻度线的刻度来观察伸缩杆深入固定座内部的长度，即能够根据这一长度来判定第二弹簧的压缩程度，从而达到调节夹持力度的效果。

技术特征：

1.一种丝线夹持结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部沿水平方向上连接有传动螺杆(3)，所述底座(1)的一端部外壁安装有驱动传动螺杆(3)转动的伺服电机(4)，所述传动螺杆(3)为一种两端部外表面螺纹方向设置相反的螺杆结构，两个反向螺纹的外部均连接有活动杆(5)，两个活动杆(5)的顶端连接有对称设置的两个夹持组件(6)，所述底座(1)的外壁设置有控制开关(9)。

2.根据权利要求1所述的一种丝线夹持结构，其特征在于：所述活动杆(5)的低端设置有限位卡块(7)，所述活动槽(2)的底部对应限位卡块(7)的外部沿水平方向上设置有限位滑槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种丝线夹持结构，其特征在于：所述活动杆(5)的底部设置有匹配传动螺杆(3)外螺纹结构的螺孔(501)，且活动杆(5)的顶端与夹持组件(6)的低端之间焊接或通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种丝线夹持结构，其特征在于：所述活动槽(2)的内壁对应传动螺杆(3)的端部位置处安装有轴承座，所述伺服电机(4)与底座(1)的外壁之间通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种丝线夹持结构，其特征在于：所述夹持组件(6)包括固定连接在活动杆(5)顶端的固定座(601)，所述固定座(601)的端部内侧连接有伸缩杆(602)，所述伸缩杆(602)的一端部活动且对称连接有两个活动支杆(603)，两个活动支杆(603)的端部连接有夹板(605)，且两个活动支杆(603)的外壁之间连接有第一弹簧(604)，所述伸缩杆(602)的外表面设置有刻度线(606)，且伸缩杆(602)的一端部延伸至固定座(601)的内部固定连接有活动板(607)，所述固定座(601)的内部对应活动板(607)的外部沿水平方向上设置有活动腔(608)，所述活动板(607)的端部与活动腔(608)的内壁之间连接有第二弹簧(609)。

6.根据权利要求5所述的一种丝线夹持结构，其特征在于：所述活动支杆(603)的端部与伸缩杆(602)的端部之间通过转轴活动连接，所述夹板(605)的外壁设置有用于活动支杆(603)端部活动的滑动槽(610)。

7.根据权利要求5所述的一种丝线夹持结构，其特征在于：所述第一弹簧(604)的两端部与两个活动支杆(603)的外壁之间的连接方式均为焊接。

技术总结
本技术公开了一种丝线夹持结构，具体涉及纺织设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有活动槽，所述活动槽的内部沿水平方向上连接有传动螺杆，所述底座的一端部外壁安装有驱动传动螺杆转动的伺服电机，所述传动螺杆为一种两端部外表面螺纹方向设置相反的螺杆结构，两个反向螺纹的外部均连接有活动杆，两个活动杆的顶端连接有对称设置的两个夹持组件，所述底座的外壁设置有控制开关。本技术能够在使用时有效的实现对丝线的夹持和松开操作，结构设计简单，易于操作，且在对丝线夹持过程中能够起到缓冲和夹紧效果，并达到调节夹持力度的效果。

技术研发人员：李仁民,刘小雅,黎亚苗
受保护的技术使用者：唐河县泽鑫纺织有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/13