一种织布机的剪切装置的制作方法

本技术属于纺织，特别是涉及一种织布机的剪切装置。

背景技术：

1、织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。

2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、织布机在将布料制作完成会之后，需要对布料进行剪切，现有的剪切方式大部分都是由工作人员进行剪切，但是人员剪切需要将布料摊开，才能进行剪切，非常不便，而且可能会导致剪切口不一致，尤其是布料厚度过厚时，从而就会影响到产品的使用效果。

4、因此，现有的剪切装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

2、本实用新型为一种织布机的剪切装置，包括工作台，所述工作台上侧等距安装有辅助组件，所述辅助组件包括固定板、侧板、滑板、输送辊、滑杆以及弹簧，固定板等距固定安装在所述工作台上侧边缘处，所述侧板固定安装在所述固定板的一侧，所述滑板与所述固定板滑动连接，所述输送辊的端部与所述滑板的一侧转动连接，所述滑板的一端与所述滑板下侧固定连接，所述滑杆的另一端向一侧延伸，并贯穿所述侧板，所述弹簧的一端与所述滑板固定连接，所述弹簧的另一端与所述侧板上侧固定连接，且所述弹簧套接在所述滑杆周侧。

3、进一步地，所述工作台上侧固定安装有剪切箱。

4、进一步地，所述剪切箱的上侧中央位置固定安装有气缸。

5、进一步地，所述气缸的输出端贯穿所述剪切箱，与剪切刀固定连接。

6、进一步地，所述工作台的一侧设置有上料输送带，所述工作台的另一设有出料输送带。

7、进一步地，所述工作台的下侧拐角处均固定安装有支撑脚，且上料输送带与出料输送带下侧也均设有支撑脚。

8、本实用新型具有以下有益效果：

9、本实用新型通过设置工作台上侧边缘处的辅助组件，可以使得不同厚度的布料被摊开，使得剪切刀可以更好更整齐的将布料给剪切开，非常方便，同时也不会影响到布料的使用效果。

技术特征：

1.一种织布机的剪切装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上侧等距安装有辅助组件，所述辅助组件包括固定板(201)、侧板(202)、滑板(203)、输送辊(204)、滑杆(205)以及弹簧(206)，所述固定板(201)等距固定安装在所述工作台(1)上侧边缘处，所述侧板(202)固定安装在所述固定板(201)的一侧，所述滑板(203)与所述固定板(201)滑动连接，所述输送辊(204)的端部与所述滑板(203)的一侧转动连接，所述滑板(203)的一端与所述滑板(203)下侧固定连接，所述滑杆(205)的另一端向一侧延伸，并贯穿所述侧板(202)，所述弹簧(206)的一端与所述滑板(203)固定连接，所述弹簧(206)的另一端与所述侧板(202)上侧固定连接，且所述弹簧(206)套接在所述滑杆(205)的周侧。

2.根据权利要求1所述的一种织布机的剪切装置，其特征在于，所述工作台(1)上侧固定安装有剪切箱(3)。

3.根据权利要求2所述的一种织布机的剪切装置，其特征在于，所述剪切箱(3)的上侧中央位置固定安装有气缸(4)。

4.根据权利要求3所述的一种织布机的剪切装置，其特征在于，所述气缸(4)的输出端贯穿所述剪切箱(3)，与剪切刀(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种织布机的剪切装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧设置有上料输送带(6)，所述工作台(1)的另一设有出料输送带(7)。

6.根据权利要求1所述的一种织布机的剪切装置，其特征在于，所述工作台(1)的下侧拐角处均固定安装有支撑脚(8)，且上料输送带(6)与出料输送带(7)下侧也均设有支撑脚(8)。

技术总结
本技术公开了一种织布机的剪切装置，涉及纺织技术领域。本技术包括工作台，工作台上侧等距安装有辅助组件，辅助组件包括固定板、侧板、滑板、输送辊、滑杆以及弹簧，固定板等距固定安装在工作台上侧边缘处，侧板固定安装在固定板的一侧，滑板与固定板滑动连接，输送辊的端部与滑板的一侧转动连接，滑板的一端与滑板下侧固定连接，滑杆的另一端向一侧延伸，并贯穿侧板，弹簧的一端与滑板固定连接，弹簧的另一端与侧板上侧固定连接，且弹簧的套接在所述滑杆的周侧。本技术通过设置辅助组件，使得可以将布料摊开，从而就可以非常方便的对布料进行剪切，同时可以让布料的剪切口一致，进而也就不会影响到产品的使用效果。

技术研发人员：侯风雷,杨莹莹
受保护的技术使用者：苏州丽达纺织有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/2/19