一种面料加工用面料熨平装置的制作方法

本技术涉及面料加工设备领域，具体为一种面料加工用面料熨平装置。

背景技术：

1、面料加工时，需要对齐进行熨平，熨平的时候需要对面料进行喷水，面料加湿是通过对织物增加一定量的水分，达到一定的湿度，只有依靠水分才可以使热能迅速进入纤维内部，实现热量的快速传递，缩短加热时间，降低其屈服强度，减少抗变形能力，并且不会因为温度过高而损害纤维。达到既养护织物又实现熨烫的目的，现有技术中由于面料宽度的规格不同，使用同一个熨平装置进行熨平面料时，其上的喷水机构针对宽度不一的面料时容易出现喷水机构局部空喷的情况，使得喷出的水喷在地面上造成浪费和聚集，容易产生危险隐患。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题为：面料加工时，需要对齐进行熨平，熨平的时候需要对面料进行喷水，面料加湿是通过对织物增加一定量的水分，达到一定的湿度，只有依靠水分才可以使热能迅速进入纤维内部，实现热量的快速传递，缩短加热时间，降低其屈服强度，减少抗变形能力，并且不会因为温度过高而损害纤维。达到即养护织物又实现熨烫的目的，现有技术中由于面料宽度的规格不同，使用同一个熨平装置进行熨平面料时，其上的喷水机构针对宽度不一的面料时容易出现喷水机构局部空喷的情况，使得喷出的水喷在地面上造成浪费和聚集，容易产生危险隐患。

2、为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种面料加工用面料熨平装置，包括底板、设于底板顶部两侧的驱动箱、转动设于两个驱动箱之间的多个输送辊和套设于多个输送辊外的输送带，两个所述驱动箱之间设有蒸汽发生器；两个所述驱动箱前端之间设有用于给面料喷水的喷水机构；所述喷水机构包括设于两个驱动箱之间的送水管和密封转动套接在送水管外的多个喷水板，所述送水管底部开设有贯通条口，所述喷水板内开设有过水腔，所述过水腔为截面是类j状的腔体结构，所述驱动箱内设有与送水管连接的送水泵。

3、本实用新型的有益效果为：利用喷水机构对待熨平的面料进行喷水时，可以根据待熨平的面料宽度对喷水机构喷水范围进行调节，降低喷水机构空喷的情况产生，避免水的浪费同时降低安全隐患，同时过水腔为类j状，喷出的水先朝上再经重力自由下落淋在面料上，降低水直接喷在面料上对面料的损伤。

4、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：如何提高相邻喷水板之间的密封性。

5、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：相邻所述喷水板的一端均设有插接环，另一端开设有与插接环配合的环插接槽，所述环插接槽内嵌设有密封胶圈。

6、上述改进产生的有益效果为：利用插接环与环插接槽的插接，提高相邻喷水板连接处的密封性。

7、本实用新型进一步改进采用的技术方案为：每个所述喷水板的顶端均固定设有竖板，两个所述驱动箱之间位于喷水板的后上方设有安装杆，所述安装杆上套设有与竖板的顶端铰接的多个微型电推杆。

8、上述改进产生的有益效果为：利用微型电推杆带动竖板摆动实现对喷水板的摆动，实现送水管与喷水板的连通，来对面料进行喷水。

9、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：如何控制对应位置的喷水板不喷水。

10、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：两个所述驱动箱之间设有安装板，所述安装板底面均匀设有多个红外发射器，所述底板的顶面均匀设有多个与红外发射器配合的红外接收器，所述红外发射器位于喷水板顶部右方，所述红外接收器的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与继电器的输入端电连接，所述继电器的输出端与各个微型电推杆电连接。

11、上述改进产生的有益效果为：当对不同宽度规格的面料进行熨平操作时，对应位置的红外发射器发出信号，对应红外接收器接收信号，此时红外接收器将信号发送给处理器处理，接着处理器发送指令给继电器控制对应的微型电推杆先收缩后伸长，使得对应的喷水板翻转，使得该过水腔不与贯通条口连通，进而这块没有面料的地方不会进行喷水，避免了喷水机构局部空喷的情况出现。

技术特征：

1.一种面料加工用面料熨平装置，其特征在于：包括底板（1）、设于底板（1）顶部两侧的驱动箱、转动设于两个驱动箱之间的多个输送辊和套设于多个输送辊外的输送带（2），两个所述驱动箱之间设有蒸汽发生器；两个所述驱动箱前端之间设有用于给面料喷水的喷水机构；所述喷水机构包括设于两个驱动箱之间的送水管（5）和密封转动套接在送水管（5）外的多个喷水板（4），所述送水管（5）底部开设有贯通条口，所述喷水板（4）内开设有过水腔，所述过水腔为截面是类j状的腔体结构，所述驱动箱内设有与送水管（5）连接的送水泵。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料熨平装置，其特征在于：相邻所述喷水板（4）的一端均设有插接环，另一端开设有与插接环配合的环插接槽，所述环插接槽内嵌设有密封胶圈。

3.根据权利要求2所述的一种面料加工用面料熨平装置，其特征在于：每个所述喷水板（4）的顶端均固定设有竖板（6），两个所述驱动箱之间位于喷水板（4）的后上方设有安装杆，所述安装杆上套设有与竖板（6）的顶端铰接的多个微型电推杆（7）。

4.根据权利要求2所述的一种面料加工用面料熨平装置，其特征在于：两个所述驱动箱之间设有安装板（3），所述安装板（3）底面均匀设有多个红外发射器（8），所述底板（1）的顶面均匀设有多个与红外发射器（8）配合的红外接收器（9），所述红外发射器（8）位于喷水板（4）顶部右方，所述红外接收器（9）的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与继电器的输入端电连接，所述继电器的输出端与各个微型电推杆（7）电连接。

技术总结
本技术涉及面料加工设备领域，具体为一种面料加工用面料熨平装置。包括底板、设于底板顶部两侧的驱动箱、设于两个驱动箱之间的输送辊和套设于输送辊外的输送带；两个驱动箱前端之间设有喷水机构；喷水机构包括设于两个驱动箱之间的送水管和套接在送水管外的喷水板，喷水板内开设有过水腔，驱动箱内设有与送水管连接的送水泵。本技术的有益效果为：利用喷水机构对待熨平的面料进行喷水时，可以根据待熨平的面料宽度对喷水机构喷水范围进行调节，降低喷水机构空喷的情况产生，避免水的浪费同时降低安全隐患，同时过水腔为类J状，喷出的水先朝上再经重力自由下落淋在面料上，降低水直接喷在面料上对面料的损伤。

技术研发人员：王仝扬,崔彬彬
受保护的技术使用者：南京康诺泰床上用品有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/4/17