一种联轴电热烫筒的织带预缩机的制作方法

本技术涉及纺织工业加工制造设备领域，尤其涉及一种联轴电热烫筒的织带预缩机。

背景技术：

1、织带在编织中密度不够紧密，在使用中经过洗水时会产生一定的收缩，解决织带缩水是用机械物理方法预先调整织带的缩率并进行整烫定型，使织带的密度预先产生收缩从而减少或避免织带在使用过程中收缩。由于织带在服装辅料应用上越来越广泛，对于织带要求越来越高，织带也种类也多样化，客户织带的订单从之前的单一大量订单到多样小量定单，由于前期确定订单过程中需要使用预缩机多次试样，对于预缩机使用率比较高，但是传统的预缩机都是中大型的，预缩机最关键的预缩毯也是比较宽价格也昂贵。预缩机预缩工艺中使用最广泛的就是烫筒。

2、加热烫筒在不同的设备里用途越来越广泛，烫筒加热方式主要有油热，电热，蒸汽加热等等方式，其中蒸汽烫筒涉及到压力容器安全方面及蒸汽锅炉等等，因此蒸汽烫筒极为不方便，油热烫筒升温与冷却比较慢，所以传统的电热烫筒应用最为广泛。

3、现有的全自动织带预缩定型机，如cn201428067y，工作时，固定轴是固定不转的，两端还需要通过安装座固定于机架上，烫筒套设在固定轴外围，围绕固定轴旋转，因此需要在安装座和烫筒之间安装链轮等结构用于带动烫筒转动或者直接在烫筒上安装链轮。会导致安装结构复杂，且不容易安装，因为链轮占用空间较大，且安装座会造成阻挡，另外链轮靠近烫筒里面，一些润滑油容易飞溅到烫筒上面弄脏预缩毯甚至是加工的织料。

4、因此，需要一种带动烫筒的传动结构不占用烫筒和安装座之间空间的织带预缩生产加工装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种带动烫筒的传动结构不占用烫筒和安装座之间空间的织带预缩生产加工装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种联轴电热烫筒的织带预缩机，包括预缩箱，所述预缩箱内设置有对织物进行预缩加工的预缩毯以及用于加热预缩毯的烫筒；所述预缩箱在所述烫筒两侧分别设有轴承座和固定座，所述烫筒通过联轴组件转动设置在轴承座和固定座之间；所述联轴组件包括套设在所述轴承座上的转动轴以及固定在所述固定座上的固定轴；所述烫筒一端与所述转动轴传动连接，另一端套设在固定轴上转动连接，所述固定轴远离固定座一端转动套设在所述转动轴一端，所述转动轴以所述固定轴的轴线方向与所述固定轴转动连接；所述烫筒一端与所述转动轴传动连接，另一端套设在固定轴上转动连接；所述转动轴在与轴承座背离烫筒一侧设有传动机构。

4、该联轴烫筒主要轴采用两节联接，一边轴是固定不旋转，方便发热管电线从中穿入，一边轴与烫筒一起旋转，方便链轮或者皮带轮安装在轴上传动。

5、具体地，所述传动机构包括但不限于链轮、齿轮、皮带轮，或者直接使用传动轴连接至旋转电机等形式都是可行的。

6、通过采用上述技术方案，带动烫筒转动的传动机构，不设置在轴承座与烫筒之间的空间内，而是设置在与烫筒传动连接的转动轴穿过轴承座远离烫筒的一侧，这样传动机构不会占用轴承座与烫筒之间的空间，一方面不会让链轮和传动链这些传动机构上的润滑油等飞溅弄脏烫筒，另一方面更换/维修传动机构的时候无需将轴承座和转动轴拆下就能够直接将在轴承座外侧的传动机构拆下，更加方便维护。

7、作为一种改进方案，所述烫筒与所述固定轴相互转动连接，所述固定轴外套设第一轴承，所述第一轴承外套设烫筒。

8、通过采用上述技术方案，烫筒与固定轴之间通过夹在中间的第一轴承维持转动连接，减小转动时的摩擦阻力，生产作业时运行更加流畅，减少运行损耗。

9、作为一种改进方案，所述转动轴面向固定轴一端设有与固定轴末端匹配的插接孔，所述固定轴末端通过第二轴承转动套设在所述插接孔内。

10、通过采用上述技术方案，转动轴将固定轴套设在插接孔内，实现转动轴与固定轴在同一轴线上的转动连接，并且转动轴与烫筒传动连接，转动轴的转动会带动烫筒一起沿固定轴作为轴心转动，且烫筒本身受固定轴与转动轴一同承托，维持在轴承座和固定座设定的高度上。

11、作为一种改进方案，所述转动轴面向烫筒一端设有连接法兰，所述连接法兰通过螺栓与所述烫筒可拆卸传动连接。

12、通过采用上述技术方案，便于烫筒和转动轴之间通过法兰固定可拆卸传动，便于根据不同实际情况更换不同尺寸的烫筒。

13、作为一种改进方案，所述转动轴内沿转动轴心设置有装卸通孔，所述装卸通孔远离烫筒一端设有拆卸螺纹孔，所述拆卸螺纹孔的直径不大于所述装卸通孔。

14、通过采用上述技术方案，可以使用与拆卸螺纹孔匹配的螺杆，拧入拆卸螺纹孔，螺杆在旋转同时向所述固定轴移动，并能够稳定缓慢地将固定轴顶出插接孔，实现转动轴和固定轴之间的拆卸，并且不会像敲打这种拆除方式一样危害设置在固定轴上的加热棒等零部件。

15、作为一种改进方案，所述固定轴末端设有安装螺纹孔，所述安装螺纹孔的开孔面向所述拆卸螺纹孔设置，所述安装螺纹孔的直径小于所述拆卸螺纹孔。

16、通过采用上述技术方案，可以使用与安装螺纹孔匹配的螺杆，从拆卸螺纹孔和装卸通孔穿过，拧入固定轴的安装螺纹孔，将固定轴稳定缓慢地拉向转动轴并最终插入插接孔，实现转动轴和固定轴之间的安装连接，且不会像敲打这种拆除方式一样危害设置在固定轴上的加热棒等零部件。

17、作为一种改进方案，所述固定座包括座体与可拆卸设置在座体上方的顶盖，所述座体和顶盖合围形成用于容纳和固定所述固定轴的安装位。

18、通过采用上述技术方案，使固定轴的安装和拆卸难度降低，易于维护。

19、作为一种改进方案，所述安装位的截面形状以及所述固定轴接近固定座一端的截面形状为三角形或者矩形。

20、通过采用上述技术方案，固定轴和安装位采用形似插销连接的方式固定，可靠性强且易操作。

21、作为一种改进方案，所述固定轴插入所述烫筒内部并沿所述烫筒的转动轴线向所述轴承座延伸，所述固定轴周围设有多个安装架，相邻所述安装架之间设置有发热管。

22、具体地，固定轴内设有两端分别连通烫筒内外的布线槽，发热管的电源供应线可以通过布线槽连接到转动的烫筒外并连接到供电电源。

23、通过采用上述技术方案，可以保证发热管可靠稳定设置在转动的烫筒内部并可靠通电发热。

24、作为一种改进方案，所述发热管围绕所述固定轴呈间距相同的同心圆形式分布设置。

25、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

26、带动烫筒转动的传动机构，不设置在轴承座与烫筒之间的空间内，而是设置在与烫筒传动连接的转动轴穿过轴承座远离烫筒的一侧，这样传动机构不会占用轴承座与烫筒之间的空间，一方面不会让链轮和传动链这些传动机构上的润滑油等飞溅弄脏烫筒，另一方面更换/维修传动机构的时候无需将轴承座和转动轴拆下就能够直接将在轴承座外侧的传动机构拆下，更加方便维护。

技术特征：

1.一种联轴电热烫筒的织带预缩机，其特征在于，包括预缩箱，所述预缩箱内设置有对织物进行预缩加工的预缩毯以及用于加热预缩毯的烫筒(1)；所述预缩箱在所述烫筒(1)两侧分别设有轴承座(2)和固定座(3)，所述烫筒(1)通过联轴组件转动设置在轴承座(2)和固定座(3)之间；所述联轴组件包括套设在所述轴承座(2)上的转动轴(4)以及固定在所述固定座(3)上的固定轴(5)；所述烫筒(1)一端与所述转动轴(4)传动连接，另一端套设在固定轴(5)上转动连接，所述固定轴(5)远离固定座(3)一端转动套设在所述转动轴(4)一端，所述转动轴(4)以所述固定轴(5)的轴线方向与所述固定轴(5)转动连接；所述转动轴(4)在与轴承座(2)背离烫筒(1)一侧设有传动机构。

2.如权利要求1所述的联轴电热烫筒的织带预缩机，其特征在于，所述烫筒(1)与所述固定轴(5)相互转动连接，所述固定轴(5)外套设第一轴承(7)，所述第一轴承(7)外套设烫筒(1)。

3.如权利要求1所述的联轴电热烫筒的织带预缩机，其特征在于，所述转动轴(4)面向固定轴(5)一端设有与固定轴(5)末端匹配的插接孔(9)，所述固定轴(5)末端通过第二轴承(8)转动套设在所述插接孔(9)内。

4.如权利要求1所述的联轴电热烫筒的织带预缩机，其特征在于，所述转动轴(4)面向烫筒(1)一端设有连接法兰(10)，所述连接法兰(10)通过螺栓与所述烫筒(1)可拆卸传动连接。

5.如权利要求3所述的联轴电热烫筒的织带预缩机，其特征在于，所述转动轴(4)内沿转动轴(4)心设置有装卸通孔(11)，所述装卸通孔(11)远离烫筒(1)一端设有拆卸螺纹孔(12)，所述拆卸螺纹孔(12)的直径不大于所述装卸通孔(11)。

6.如权利要求5所述的联轴电热烫筒的织带预缩机，其特征在于，所述固定轴(5)末端设有安装螺纹孔(13)，所述安装螺纹孔(13)的开孔面向所述拆卸螺纹孔(12)设置，所述安装螺纹孔(13)的直径小于所述拆卸螺纹孔(12)。

7.如权利要求1所述的联轴电热烫筒的织带预缩机，其特征在于，所述固定座(3)包括座体(14)与可拆卸设置在座体(14)上方的顶盖(15)，所述座体(14)和顶盖(15)合围形成用于容纳和固定所述固定轴(5)的安装位。

8.如权利要求7所述的联轴电热烫筒的织带预缩机，其特征在于，所述安装位的截面形状以及所述固定轴(5)接近固定座(3)一端的截面形状为三角形或者矩形。

9.如权利要求1所述的联轴电热烫筒的织带预缩机，其特征在于，所述固定轴(5)插入所述烫筒(1)内部并沿所述烫筒(1)的转动轴(4)线向所述轴承座(2)延伸，所述固定轴(5)周围设有多个安装架(16)，相邻所述安装架(16)之间设置有发热管(17)。

10.如权利要求9所述的联轴电热烫筒的织带预缩机，其特征在于，所述发热管(17)围绕所述固定轴(5)呈间距相同的同心圆形式分布设置。

技术总结
本技术公开了一种联轴电热烫筒的织带预缩机，包括预缩箱，预缩箱内设置有对织物进行预缩加工的预缩毯以及用于加热预缩毯的烫筒；预缩箱在烫筒两侧分别设有轴承座和固定座，轴承座活动套设有转动轴，固定座上设置有固定轴，烫筒一端与转动轴传动连接，另一端套设在固定轴上转动连接；转动轴在与轴承座背离烫筒一侧设有传动机构。传动机构设置在与烫筒传动连接的转动轴穿过轴承座远离烫筒的一侧，这样传动机构不会占用轴承座与烫筒之间的空间，一方面不会让链轮和传动链这些传动机构上的润滑油等飞溅弄脏烫筒，另一方面更换/维修传动机构的时候无需将轴承座和转动轴拆下就能够直接将在轴承座外侧的传动机构拆下，更加方便维护。

技术研发人员：肖鹏程
受保护的技术使用者：东莞市鸿程机械有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15