一种面料精炼水洗设备的制作方法

文档序号:37469666发布日期:2024-03-28 18:52阅读:24来源:国知局
一种面料精炼水洗设备的制作方法

本技术属于面料加工,涉及一种面料精炼水洗设备。


背景技术:

1、面料作为一种制作服装的材料,在其生产过程中需要对其进行染整加工,而染整加工包括了对面料的精炼水洗,这就需要用到专门的精炼水洗设备,现有的精炼水洗设备在水洗时,由于被清洗掉的线头会附在水面上,通常会配备清理机构对其进行清理,导致设备整体结构更加复杂,因此,设计出一种面料精炼水洗设备是很有必要的。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种面料精炼水洗设备。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种面料精炼水洗设备,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有水洗区和烘干区,所述水洗区包括水洗槽,所述水洗槽两侧设置有溢水口,所述溢水口连通有用于收集线头和净化水质的处理槽,所述水洗槽的进料端设置有导料辊一,导料辊一后依次设置有用于辅助面料水洗的辅助辊组一和辅助辊组二,所述辅助辊组二后设置有用于面料导出水洗槽的导向辊二,所述导向辊二后设置有导向辊三,导向辊三下方为烘干区,所述烘干区内设置有加热辊组,加热辊组后设置有导料辊四。

3、本实用新型工作原理如下:将需要精炼水洗的面料通过导料辊一导入水洗槽,在经过辅助辊组一和辅助辊组二的刷洗后,面料上的线头和化学物质会脱落并进入水中,由于线头的密度较小会浮在水面上,当水面不断上升后,线头会随着溢出的水通过溢水口进入处理槽进行收集,而水洗完成的面料则通过导料辊二导出水洗箱,并通过导料辊三导向烘干区,经过加热辊组的加热烘干后,由导料辊四导出。

4、所述处理槽内滑动安装有过滤板,过滤板上安装有过滤网,所述处理槽底部设置有回水口,所述回水口上方设置有吸附块,所述回水口通过回水管连接水洗槽,所述回水管上安装有水泵。

5、采用上述结构,从溢水口溢出的水先通过过滤网将水中的线头进行过滤收集,再通过吸附块对水中的化学物质进行吸附净化,最后通过水泵将净化完成的水通过回水管输送回水洗槽内。

6、所述烘干区还设置有吹气风机,吹气风机安装在机架上。

7、采用上述结构,通过吹气风机加快面料的干燥。

8、所述过滤板外侧安装有把手一。

9、采用上述结构,通过把手一方便拉出过滤板对过滤出来的线头进行清理。

10、所述处理槽上方转动安装有盖板,盖板上安装有把手二。

11、采用上述结构,通过盖板防止灰尘进入处理槽,并且通过把手二方便打开盖板。

12、所述水洗槽底部安装有加热器。

13、采用上述结构,加快化学物质溶解在水中。

14、与现有技术相比,本面料精炼水洗设备具有该优点:本实用新型通过设置水满自溢的结构,相较于传统的精炼水洗设备,在有效去除水洗后附着在水面的线头、保证水洗效果的同时,结构更加精简。



技术特征:

1.一种面料精炼水洗设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有水洗区和烘干区,所述水洗区包括水洗槽(2),所述水洗槽(2)两侧设置有溢水口(3),所述溢水口(3)连通有用于收集线头和净化水质的处理槽(4),所述水洗槽(2)的进料端设置有导料辊一(5),导料辊一(5)后依次设置有用于辅助面料水洗的辅助辊组一(6)和辅助辊组二(7),所述辅助辊组二(7)后设置有用于面料导出水洗槽(2)的导向辊二(8),所述导向辊二(8)后设置有导向辊三(9),导向辊三(9)下方为烘干区,所述烘干区内设置有加热辊组(10),加热辊组(10)后设置有导料辊四(11)。

2.根据权利要求1所述的一种面料精炼水洗设备,其特征在于,所述处理槽(4)内滑动安装有过滤板(12),过滤板(12)上安装有过滤网,所述处理槽(4)底部设置有回水口,所述回水口上方设置有吸附块(13),所述回水口通过回水管(14)连接水洗槽(2),所述回水管(14)上安装有水泵(15)。

3.根据权利要求1所述的一种面料精炼水洗设备,其特征在于,所述烘干区还设置有吹气风机(16),吹气风机(16)安装在机架(1)上。

4.根据权利要求2所述的一种面料精炼水洗设备,其特征在于,所述过滤板(12)外侧安装有把手一(17)。

5.根据权利要求1所述的一种面料精炼水洗设备,其特征在于,所述处理槽(4)上方转动安装有盖板(18),盖板(18)上安装有把手二(19)。

6.根据权利要求1所述的一种面料精炼水洗设备,其特征在于,所述水洗槽(2)底部安装有加热器(20)。


技术总结
本技术提供了一种面料精炼水洗设备。它解决了现有精炼水洗设备通常会配备清理机构对浮在水面上的线头进行清理,导致设备整体结构更加复杂等技术问题。本面料精炼水洗设备,包括机架,机架上设置有水洗区和烘干区,水洗区包括水洗槽,水洗槽两侧设置有溢水口,溢水口连通有处理槽,水洗槽的进料端设置有导料辊一,导料辊一后依次设置有辅助辊组一和辅助辊组二,辅助辊组二后设置有用于面料导出水洗槽的导向辊二,导向辊二后设置有导向辊三,导向辊三下方为烘干区,烘干区内设置有加热辊组,加热辊组后设置有导料辊四。本技术相较于传统的精炼水洗设备,在有效去除水洗后附着在水面的线头、保证水洗效果的同时,结构更加精简。

技术研发人员:王建峰,许仁松,俞水红,孙红琴,黄振明
受保护的技术使用者:海宁市新万年染整有限公司
技术研发日:20230718
技术公布日:2024/3/27
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