一种单面绒布修剪装置的制作方法

本技术涉及单面绒布生产，具体为一种单面绒布修剪装置。

背景技术：

1、单面绒常用于人们通常所说的秋衣和秋裤，经过染色和印花之后也常用于面料，单面绒的织物组织以2/2斜纹为主，也称哔叽绒，是绒布经拉毛机将纱体的纤维拉出纱体外，均匀地覆盖在织物表面，使织物呈现出丰润绒毛的棉织物，绒布可以通过在布的表面做针孔扎绒工艺进行生产，在表面产生较多绒毛，部分绒布的立体感强，表面光泽度高，摸起来柔软又厚实，适用范围广泛，在单面绒布生产的是，会出现便面不平成的现象，需要对单面绒布的表面进行修整，此时会使用到一种单面绒布修剪装置。

2、修剪装置在对修改后的单面绒布进行，会通过收集辊对修剪后的单面绒布进行捆卷收集，在收集的过程中，因绒布的柔软性，会导致绒布在收集时，绒布之间相互叠加的孔隙较大，导致绒布会出现褶皱的现象发生，长时间褶皱，会出现折痕，导致绒布的平整性降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种单面绒布修剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种单面绒布修剪装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架的内壁转动连接有第一收集辊，所述第二支撑架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第二收集辊，所述第二支撑架的内壁设置有压平机构；

3、所述压平机构包括放置槽，所述放置槽开设于第二支撑架的内侧，所述放置槽的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块的内壁转动连接有转动柱，所述放置槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装于连接块的底部。

4、优选地，所述放置槽的内壁开设有导向槽，所述连接块的表面固定安装有导向块，所述导向块的表面与导向槽的内腔滑动连接。

5、优选地，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内壁转动连接有导向辊。

6、优选地，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有刀片。

7、优选地，所述底座的顶部固定安装有挡板，所述挡板的内壁固定安装有毛刷。

8、优选地，所述第二支撑架与支撑板的表面均固定安装有防护盒，所述第一电机与第二电机的表面均固定安装于防护盒的内腔。

9、优选地，所述防护盒的表面开设通风孔，所述通风孔的内壁固定安装有滤网。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

11、本实用新型通过设置压平机构，能够达到对收集时的绒布进行挤压的目的，通过转动辊的转动，通过弹簧的拉伸后的反作用力，与第二收集轮的配合，实现对绒布的挤压，能够使多层绒布相互对接的更加充分，能够避免第二收集辊在对绒布进行收集的过程中，因绒布的柔软性，导致的绒布收集时出现褶皱的现象发生，能够绒布收集时的平整性。

技术特征：

1.一种单面绒布修剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第一支撑架(2)与第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)的内壁转动连接有第一收集辊(4)，所述第二支撑架(3)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有第二收集辊(6)，所述第二支撑架(3)的内壁设置有压平机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种单面绒布修剪装置，其特征在于：所述放置槽(701)的内壁开设有导向槽(8)，所述连接块(703)的表面固定安装有导向块(9)，所述导向块(9)的表面与导向槽(8)的内腔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种单面绒布修剪装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的内壁转动连接有导向辊(11)。

4.根据权利要求1所述的一种单面绒布修剪装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的表面固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定安装有刀片(14)。

5.根据权利要求1所述的一种单面绒布修剪装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有挡板(15)，所述挡板(15)的内壁固定安装有毛刷(16)。

6.根据权利要求1所述的一种单面绒布修剪装置，其特征在于：所述第二支撑架(3)与支撑板(12)的表面均固定安装有防护盒(17)，所述第一电机(5)与第二电机(13)的表面均固定安装于防护盒(17)的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种单面绒布修剪装置，其特征在于：所述防护盒(17)的表面开设通风孔(18)，所述通风孔(18)的内壁固定安装有滤网(19)。

技术总结
本技术涉及单面绒布生产技术领域，且公开了一种单面绒布修剪装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架的内壁转动连接有第一收集辊，所述第二支撑架的一侧固定安装有第一电机，所述第二支撑架的内壁设置有压平机构。该单面绒布修剪装置，通过设置压平机构，能够达到对收集时的绒布进行挤压的目的，通过转动辊的转动，通过弹簧的拉伸后的反作用力，与第二收集轮的配合，实现对绒布的挤压，能够使多层绒布相互对接的更加充分，能够避免第二收集辊在对绒布进行收集的过程中，因绒布的柔软性，导致的绒布收集时出现褶皱的现象发生，能够绒布收集时的平整性。

技术研发人员：付培丰,付培英,王卫民
受保护的技术使用者：苏州迎仕纺织科技有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/3/21