一种布料压纹装置的制作方法

本技术涉及纺织技术设备领域，尤其涉及一种布料压纹装置。

背景技术：

1、传统的布料压纹装置大多是利用两个压纹辊对布料进行在压纹，但在压纹的过程中，由于布料较薄或加热压纹的温度过高，很容易导致布料在压纹是被高温压纹辊烫损，且在传送布料时，控制不好布料的张力，会使布料在压纹使出现堆积和褶皱，因此如何设计一种能够解决上述问题的布料压纹装置是亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为解决上述困难，本实用新型提供一种能够解决上述问题的布料压纹装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种布料压纹装置，其包括两个上下设置的压纹辊，所述压纹辊连接有驱动所述压纹辊转动的驱动装置，每个所述压纹辊的表面上均设置有若干个凸起，两所述压纹辊的凸起错位设置，所述压纹辊为中空结构，且所述压纹辊内部设置有加热芯，所述压纹辊的进料位置设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括若干个喷头以及连接所述喷头的喷管，所述喷头设置在两个所述压纹辊之间，所述压纹辊的出料位置设置有用以对布料收卷的收料辊。

4、优选的，所述驱动装置包括一主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动电机，所述主动齿轮和从动齿轮分别设置在两个所述压纹辊的端部。

5、优选的，所述喷淋装置设置在第一支架上，所述喷管上设置有控制阀门。

6、优选的，所述压纹辊与所述收料辊之间设置有压料辊，所述压料辊的上方设置有驱动所述压料辊升降的气缸，所述气缸安装在第二支架上。

7、优选的，所述喷淋装置的一侧设置有导向辊，所述导向辊和所述收料辊均连接有电机。

8、优选的，所述压纹辊的一侧端部设置有旋盖，所述加热芯安装在所述旋盖上。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型利用导向辊将布料送至两个压纹辊之间进行压纹；利用喷淋装置对布料即将压纹的位置进行喷水，防止布料在加热压纹时被烫损；利用加热芯将压纹辊内部的水加热，以便于进一步提高压纹的质量；利用气缸驱动压料辊升降，以调整布料的张力和运送角度，帮助布料能够在压纹辊处更好的压纹。

技术特征：

1.一种布料压纹装置，其包括两个上下设置的压纹辊，其特征在于：所述压纹辊连接有驱动所述压纹辊转动的驱动装置，每个所述压纹辊的表面上均设置有若干个凸起，两所述压纹辊的凸起错位设置，所述压纹辊为中空结构，且所述压纹辊内部设置有加热芯，所述压纹辊的进料位置设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括若干个喷头以及连接所述喷头的喷管，所述喷头设置在两个所述压纹辊之间，所述压纹辊的出料位置设置有用以对布料收卷的收料辊。

2.根据权利要求1所述的布料压纹装置，其特征在于：所述驱动装置包括一主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动电机，所述主动齿轮和从动齿轮分别设置在两个所述压纹辊的端部。

3.根据权利要求2所述的布料压纹装置，其特征在于：所述喷淋装置设置在第一支架上，所述喷管上设置有控制阀门。

4.根据权利要求1所述的布料压纹装置，其特征在于：所述压纹辊与所述收料辊之间设置有压料辊，所述压料辊的上方设置有驱动所述压料辊升降的气缸，所述气缸安装在第二支架上。

5.根据权利要求4所述的布料压纹装置，其特征在于：所述喷淋装置的一侧设置有导向辊，所述导向辊和所述收料辊均连接有电机。

6.根据权利要求1所述的布料压纹装置，其特征在于：所述压纹辊的一侧端部设置有旋盖，所述加热芯安装在所述旋盖上。

技术总结
本技术提供一种布料压纹装置，其包括两个上下设置的压纹辊，所述压纹辊连接有驱动装置，每个所述压纹辊的表面上均设置有若干个凸起，所述压纹辊为中空结构，且所述压纹辊内部设置有加热芯，所述压纹辊的进料位置设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括若干个喷头以及喷管，所述喷头设置在两个所述压纹辊之间，所述压纹辊的出料位置设置有用以对布料收卷的收料辊。本技术利用将布料送至两个压纹辊之间进行压纹；利用喷淋装置对布料即将压纹的位置进行喷水，防止布料在加热压纹时被烫损；利用加热芯将压纹辊内部的水加热，以便于进一步提高压纹的质量；利用气缸驱动压料辊升降，以调整布料的张力和运送角度，帮助布料能够在压纹辊处更好的压纹。

技术研发人员：沈昌荣
受保护的技术使用者：吴江市宇昌纺织有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/4/7