防贴涤棉复合织物的制作方法

本技术涉及纺织面料，更具体地说，它涉及防贴涤棉复合织物。

背景技术：

1、织物通常是由细长状的物品通过特定的编织方式编织而成，决定服装服饰的结构以及性能。

2、现有的织物大致分为化纤织物和天然织物，化纤织物在织物总量中占有的比重越来越大，虽然化纤织物相较于天然织物来说具有很多优异的性能，但其透气性普遍较差，当织物被浸湿后容易与皮肤粘连，使人们在穿着的过程中出现闷不透气的不适感，因此现有的面料存在出汗后容易与皮肤粘连的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供防贴涤棉复合织物。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该防贴涤棉复合织物，包括面料本体，所述面料本体上设有若干凸条，所述凸条上开设有贯穿面料本体的透气孔，所述凸条的两侧均凹陷形成有长条槽。

3、本实用新型进一步设置为：所述凸条为与面料本体一体成形的绒毛条，所述凸条由棉短纤制作而成。

4、本实用新型进一步设置为：所述面料本体设为绉组织，所述绉组织为8页综且经纱组织点为浮，所述绉组织的纬纱组织点为沉，所述绉组织自左向右自下向上的组织循环为：浮浮浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮浮浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮。

5、本实用新型进一步设置为：所述面料本体由吸湿纱线和透气纱线编织而成。

6、本实用新型进一步设置为：所述吸湿纱线包括吸湿纱芯以及螺旋在吸湿纱芯外侧的吸湿包覆纱，所述吸湿纱芯由棉纤维加捻而成，所述吸湿包覆纱由竹纤维加捻而成。

7、本实用新型进一步设置为：所述透气纱线由截面形状呈十字形的涤纶异形纤维加捻而成。

8、本实用新型进一步设置为：所述凸条的厚度高于面料本体的厚度。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、皮肤表面出汗后，织物很容易粘在皮肤上，通过在面料本体上设置凸条，当面料本体与皮肤接触时，凸条的存在避免织物大面积与皮肤贴合，从而增大面料本体与使用者皮肤之间的空气，确保织物整体的透气性，凸条由棉短纤制作而成，利用棉短纤柔软蓬松的特点来增大凸条内部的空隙，并且由于棉短纤具有毛羽蓬松的特点，从而能加快汗液的吸附，提高织物整体的吸湿散湿效果，凸条上开设有贯穿面料本体的透气孔，增大了织物整体的透气性能，凸条的两侧均凹陷形成有长条槽，凸条的厚度高于面料本体的厚度，进一步减小了织物整体与使用者的接触面积，提高了织物整体的透气效果。

技术特征：

1.防贴涤棉复合织物，包括面料本体(1)，其特征在于：所述面料本体(1)上设有若干凸条(2)，所述凸条(2)上开设有贯穿面料本体(1)的透气孔(3)，所述凸条(2)的两侧均凹陷形成有长条槽(4)。

2.根据权利要求1所述的防贴涤棉复合织物，其特征在于：所述凸条(2)为与面料本体(1)一体成形的绒毛条，所述凸条(2)由棉短纤制作而成。

3.根据权利要求1所述的防贴涤棉复合织物，其特征在于：所述面料本体(1)设为绉组织，所述绉组织为8页综且经纱组织点为浮，所述绉组织的纬纱组织点为沉，所述绉组织自左向右自下向上的组织循环为：浮浮浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮浮浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮。

4.根据权利要求1所述的防贴涤棉复合织物，其特征在于：所述面料本体(1)由吸湿纱线(5)和透气纱线(6)编织而成。

5.根据权利要求4所述的防贴涤棉复合织物，其特征在于：所述吸湿纱线(5)包括吸湿纱芯以及螺旋在吸湿纱芯外侧的吸湿包覆纱，所述吸湿纱芯由棉纤维(7)加捻而成，所述吸湿包覆纱由竹纤维(8)加捻而成。

6.根据权利要求4所述的防贴涤棉复合织物，其特征在于：所述透气纱线(6)由截面形状呈十字形的涤纶异形纤维(9)加捻而成。

7.根据权利要求1所述的防贴涤棉复合织物，其特征在于：所述凸条(2)的厚度高于面料本体(1)的厚度。

技术总结
本技术公开了防贴涤棉复合织物，涉及纺织面料技术领域，旨在解决现有的面料存在出汗后容易与皮肤粘连的问题。其技术方案要点是：包括面料本体，面料本体上设有若干凸条，凸条上开设有贯穿面料本体的透气孔，凸条的两侧均凹陷形成有长条槽。本技术的防贴涤棉复合织物利用涤纶异形纤维表面具有的长条槽来增大透气纱线内部的空隙，从而增强透气纱线以及织物整体的透气性，通过在凸条的两侧设置长条槽，减小了织物整体与使用者的接触面积，进一步提高了织物整体的透气效果。

技术研发人员：王益明
受保护的技术使用者：吴江市汇源纺织有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/3/12