帘布裁切装置及成型机的制作方法

本技术涉及橡胶制品成型领域，具体而言，涉及一种帘布裁切装置及成型机。

背景技术：

1、目前在橡胶制品成型领域，对于半自动成型机而言，帘布裁断多为人工定长、人工裁断，裁切过程中需使用加热刀，裁刀易勾到帘线导致无法裁断，且工人劳动强度大，效率低下。对于自动成型机，输送过程中帘线与输送方向呈一定角度，导致料易被拉伸，且需采用热刀裁切，下刀及裁切过程中裁刀易与帘线勾连，导致裁切堆料，同时沿帘线平行方向裁切，还会导致裁切行程长，裁刀组件占空间大等问题。

2、由此可知，现有的帘布裁断设备存在以下问题：

3、1、裁刀采用热滚刀，需一直加热，能耗高；

4、2、帘布易被拉伸，裁刀易与帘线勾连导致裁切失败及堆料，裁切效果较差；

5、4、行程较长，裁切组件占空间大。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种帘布裁切装置及成型机，以解决现有技术中的帘布裁断设备裁切帘布时裁切效果较差的问题。

2、为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种帘布裁切装置，包括：输送装置和裁切装置，其中帘布位于输送装置上，并且帘布的帘线方向与输送装置的输送方向平行；裁切装置包括横向移动的裁切刀，裁切刀沿非平行于帘线的延伸方向可移动设置，以对帘布进行裁切，裁切刀为冷刀。

3、进一步地，裁切装置还包括角度调整机构，角度调整机构与裁切刀连接，并带动裁切刀转动，且角度调整机构带动裁切刀转动的轴线与输送装置的输送表面之间垂直。

4、进一步地，角度调整机构包括呈环形的旋转支架和转动部，转动部的两端分别与旋转支架周向相对的两侧连接，转动部相对于旋转支架可旋转设置。

5、进一步地，帘布裁切装置还包括压板装置，压板装置包括可上下移动的压板，压板位于输送装置的上方，并在裁切装置进行裁切时下降以压紧帘布。

6、进一步地，帘布裁切装置还包括递料装置，递料装置位于输送装置的上方，并且可移动且可转动设置，递料装置能够将裁切后的帘布抓取、转动至预定的方向且放置在贴合位置。

7、进一步地，递料装置包括：平移机构、吸盘机构、旋转机构，平移机构能够沿横向的至少一个方向移动，以将帘布由输送装置输送至贴合位置；吸盘机构与平移机构连接，并在平移机构的带动下横向移动，吸盘机构位于输送装置的上方并能够将裁切后的帘布吸起；旋转机构与平移机构或吸盘机构连接，并能够通过平移机构或吸盘机构带动帘布转动至预定的角度。

8、进一步地，输送装置包括第一输送部和第二输送部，第一输送部和第二输送部可对接分离设置，并且第一输送部和第二输送部的对接处位于裁切装置的下方，帘布裁断后，第一输送部和/或第二输送部向彼此远离的方向运动。

9、进一步地，帘布裁切装置还包括送料装置，送料装置位于第一输送部或第二输送部处，送料装置包括移动机构和吸附机构，吸附机构与移动机构连接，移动机构带动吸附机构沿输送装置的输送方向移动，以将裁切后续的帘布料头输送至裁切装置的裁切处。

10、进一步地，裁切装置还包括刀板，刀板位于裁切刀的下方，裁切刀和刀板分别位于帘布的上下两侧。

11、根据本实用新型的另一方面，提供了一种成型机，包括上述的帘布裁切装置。

12、应用本实用新型的技术方案，通过输送装置将帘布输送到相应的裁切位置，帘布裁切装置的裁切装置在此位置设置，帘线方向平行于输送方向的帘布被输送到裁切位置后，裁切刀即可沿着非平行于帘线的方向对帘布进行裁切，从而将帘布裁断。上述的裁切方式由于采用帘线角度与输送方向平行，因而帘布不易被拉伸，同时，裁切刀可以采用冷刀，裁切时裁切刀直接将帘线裁断，从而避免了传统裁切工艺中刀易与帘线勾连的问题，而且冷刀裁断，无需加热，能耗低，裁刀行程减小，裁刀组件占空间减小，整体上解决了传统帘布裁切过程中刀需加热、刀勾帘线、帘布易拉伸、帘布裁不断以及裁切行程长等问题。

技术特征：

1.一种帘布裁切装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的帘布裁切装置，其特征在于，所述裁切装置(10)还包括角度调整机构(12)，所述角度调整机构(12)与所述裁切刀(11)连接，并带动所述裁切刀(11)转动，且所述角度调整机构(12)带动所述裁切刀(11)转动的轴线与所述输送装置的输送表面之间垂直。

3.根据权利要求2所述的帘布裁切装置，其特征在于，所述角度调整机构(12)包括呈环形的旋转支架和转动部，所述转动部的两端分别与所述旋转支架周向相对的两侧连接，所述转动部相对于所述旋转支架可旋转设置。

4.根据权利要求1所述的帘布裁切装置，其特征在于，所述帘布裁切装置还包括压板装置(20)，所述压板装置(20)包括可上下移动的压板，所述压板位于所述输送装置的上方，并在所述裁切装置(10)进行裁切时下降以压紧所述帘布(50)。

5.根据权利要求1所述的帘布裁切装置，其特征在于，所述帘布裁切装置还包括递料装置(30)，所述递料装置(30)位于所述输送装置的上方，并且可移动且可转动设置，所述递料装置(30)能够将裁切后的帘布(50)抓取、转动至预定的方向且放置在贴合位置。

6.根据权利要求5所述的帘布裁切装置，其特征在于，所述递料装置(30)包括：

7.根据权利要求1所述的帘布裁切装置，其特征在于，所述输送装置包括第一输送部和第二输送部，所述第一输送部和所述第二输送部可对接分离设置，并且所述第一输送部和所述第二输送部的对接处位于所述裁切装置(10)的下方，所述帘布(50)裁断后，所述第一输送部和/或所述第二输送部向彼此远离的方向运动。

8.根据权利要求7所述的帘布裁切装置，其特征在于，所述帘布裁切装置还包括送料装置(40)，所述送料装置(40)位于所述第一输送部或所述第二输送部处，所述送料装置(40)包括移动机构和吸附机构，所述吸附机构与所述移动机构连接，所述移动机构带动所述吸附机构沿所述输送装置的输送方向移动，以将裁切后续的帘布(50)料头输送至所述裁切装置(10)的裁切处。

9.根据权利要求1所述的帘布裁切装置，其特征在于，所述裁切装置(10)还包括刀板，所述刀板位于所述裁切刀(11)的下方，所述裁切刀(11)和所述刀板分别位于所述帘布(50)的上下两侧。

10.一种成型机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的帘布裁切装置。

技术总结
本技术提供了一种帘布裁切装置及成型机。其中，帘布裁切装置包括：输送装置和裁切装置，其中帘布位于输送装置上，并且帘布的帘线方向与输送装置的输送方向平行；裁切装置包括横向移动的裁切刀，裁切刀沿非平行于帘线的延伸方向可移动设置，以对帘布进行裁切，裁切刀为冷刀。本技术解决了现有技术中的帘布裁断设备裁切帘布时裁切效果较差的问题。

技术研发人员：武守涛,梁冰,贾海玲,张立康,彭地金,周洪莹
受保护的技术使用者：软控股份有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/4/7