本发明涉及一种经编互锁仿毛圈面料及生产工艺，属于纺织。
背景技术：
1、毛圈面料是在织物的一面或者两面由环状线圈覆盖的织物，其手感松软、质地厚实、有良好的吸水性和保暖性，经常应用于服装、装饰及家纺等领域。毛圈面料根据形成机构又可分纬编毛圈面料、经编毛圈面料和梭织毛圈面料，与纬编毛圈面料相比，经编毛圈面料在结构稳定性和毛圈均匀性方面更胜一筹；与梭织毛圈面料相比，经编毛圈面料在透气性和柔软性方面表现更好，并且在生产效率方面优于纬编和梭织毛圈面料，因此经编毛圈面料更有发展潜力。
2、传统的经编毛圈面料的编织方法有脱圈法、脱纬法以及超喂法，超喂法是通过改变梳栉的送经量形成毛圈，这种方法形成的毛圈会受纱线张力等因素的影响难以控制毛圈的高度和均匀性，而脱圈法和脱纬法每一横列只能在间隔的线圈圈弧上形成毛圈，因此形成的毛圈密度有限，毛圈不够丰满。
技术实现思路
1、【技术问题】
2、传统的经编毛圈面料编织方法的生产效率低，毛圈高度和均匀性难以控制，毛圈密度有限，毛圈不够丰满。需要一种毛圈密度高、毛圈丰满均匀、生产效率高的面料经编生产方法。
3、【技术方案】
4、本发明的第一个目的是提供一种经编互锁仿毛圈面料的生产工艺，采用四把梳栉编织，第一把梳栉gb1编织经平组织，在偶数横列将纱线垫在有gb3编织的底布的针上，在奇数横列将纱线垫在空针上；第二把梳栉gb2在偶数横列编织衬纬组织，衬纬梳的针背横移方向与gb1偶数横列成圈梳的针背横移方向相同；gb2在奇数横列编织成圈组织；第三把梳栉gb3编织编链组织；第四把梳栉gb4编织衬纬组织。
5、当gb1编织完一行奇数横列，在编织下一个偶数横列时，该奇数横列的纱线从针上脱落形成毛圈。由于gb2偶数横列衬纬梳的针背横移方向与gb1偶数横列成圈梳的针背横移方向相同，衬纬会发生闪避垫纱。原本转向弧在前梳线圈和延展线之间夹住的情况，因为闪避使得衬纬的转向弧浮于织物工艺反面。从而，本发明的工艺产生的毛圈数比常规脱圈法及脱纬法多一倍。
6、gb1奇数横列形成的毛圈组织和gb2偶数横列形成的衬纬组织闪避垫纱后缠绕交织在一起形成互锁结构。互锁结构凸出于织物工艺反面，具有立体效果和装饰作用。
7、所述“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于区分不同位置或不同特征的同类组件/部件，并无其他限定含义；所述“上”指的是各组件背离地面的方向，所述“下”指的是各组件远离地面的方向。
8、在本发明的一种实施方式中，经编互锁仿毛圈面料的生产工艺包括步骤：
9、s1：选料；
10、s2：整经，按照门幅和横密以及穿纱率的要求在整经机上进行整经；
11、s3：织造；
12、s2、s3中，各梳栉组织结构选配及穿纱方式为：
13、gb1:1-0/1-2//一穿一空
14、gb2:1-0/3-3//一空一穿
15、gb3:1-0/0-1//一空一穿
16、gb4:0-0/1-1/0-0/5-5/4-4/5-5//一穿一空
17、或者，
18、gb1:1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/3-4/1-0/3-4//一穿一空
19、gb2:1-0/3-3/1-0/3-3/1-0/5-5/1-0/5-5//一空一穿
20、gb3:1-0/0-1//一空一穿
21、gb4:0-0/1-1/0-0/5-5/4-4/5-5//一穿一空。
22、在本发明的一种实施方式中，第一把梳栉gb1采用纱线选自超细纤维、碳纤维、玻璃纤维、金属纤维、亚麻、棉纱、莫代尔、腈纶、花式纱、金银丝、亮片纱中的一种或几种。
23、在本发明的一种实施方式中，第二把梳栉gb2采用纱线选自超细纤维、碳纤维、亚麻、棉纱、莫代尔、腈纶、花式纱、金银丝、亮片纱中的一种或几种。
24、在本发明的一种实施方式中，第三把梳栉gb3采用纱线选自涤纶、锦纶、涤棉混纺纱中的一种或几种。
25、在本发明的一种实施方式中，第四把梳栉gb4采用纱线选自涤纶、锦纶、涤棉混纺纱中的一种或几种。
26、在本发明的一种实施方式中，整经现场温度为23～27℃，相对湿度为60～70％。
27、在本发明的一种实施方式中，第一把梳栉gb1采用75～240d的超细纤维、碳纤维或亚麻纤维；第二把梳栉gb2采用75～240d的超细纤维、碳纤维或亚麻纤维；第三把梳栉gb3采用150～300d的涤纶或锦纶；第四把梳栉gb4采用150～300d的涤纶或锦纶。所制经编互锁仿毛圈面料适用于清洁布、毛巾。
28、在本发明的一种实施方式中，第一把梳栉gb1采用20～32s的棉纱、莫代尔或160～260d的腈纶；第二把梳栉gb2采用20～32s的棉纱、莫代尔或160～260d的腈纶；第三把梳栉gb3采用150～250d的涤纶或20～40s的涤棉混纺纱；第四把梳栉gb4采用150～250d的涤纶或20～40s的涤棉混纺纱。所制经编互锁仿毛圈面料适用于卫衣等春秋服装。
29、在本发明的一种实施方式中，第一把梳栉gb1采用10～25tex花式纱、100～250d金银丝或24～60s亮片纱；第二把梳栉gb2采用10～25tex花式纱、100～250d金银丝或24～60s亮片纱；第三把梳栉gb3采用100～300d的涤纶或锦纶；第四把梳栉gb4采用100～300d的涤纶或锦纶。所制经编互锁仿毛圈面料具装饰作用，适用于服装、家居用品。
30、在本发明的一种实施方式中，采用4梳特里科经编机进行织造。
31、在本发明的一种实施方式中，织造的机号为18～28针。
32、在本发明的一种实施方式中，将步骤s3的产物后整理、检测、包装。
33、在本发明的一种实施方式中，后整理为染整、定型。
34、本发明的第二个目的是提供上述生产工艺所制经编互锁仿毛圈面料。
35、本发明的第三个目的是提供上述经编互锁仿毛圈面料在纺织品领域中的应用。
36、在本发明的一种实施方式中，在纺织品领域中的应用包括在清洁布、毛巾、服装、家居用品中的应用。
37、有益效果：
38、(1)本发明第一把梳栉gb1在奇数横列形成毛圈组织，第二把梳栉gb2在偶数横列形成衬纬组织并与第一把梳栉的偶数横列针背横移方向相同形成闪避垫纱后交织在一起形成互锁结构，因而本发明的工艺比常规脱圈法及脱纬法产生的毛圈数多出一倍，毛圈丰满，毛圈密度高。
39、(2)当gb1和gb2选用清洁性较好、抑菌性较强的超细纤维、碳纤维、亚麻纤维，且gb3和gb4选用强力高、耐磨性好、价格便宜的涤纶、锦纶等化纤长丝，可制得织物工艺反面毛圈数高的经编互锁仿毛圈面料，作为清洁布、毛巾，在日常清洁工作中有更好的清洁抑菌效果，同时高强、耐磨的织物工艺正面起到固结、抵抗形变的作用，提高清洁效果的同时增加了清洁布的使用寿命。
40、(3)本发明利用第一把梳栉gb1在奇数横列形成毛圈组织，利用第二把梳栉gb2在偶数横列形成的衬纬组织闪避垫纱后缠绕交织在一起形成互锁结构，并凸出于织物工艺反面，形成3d立体形态，具有装饰效果；同时，第一、第二把梳栉可以改变垫纱数码形成不同长度的毛圈，同时搭配各种花式纱形成花纹效果。
41、(4)本发明第一把梳栉gb1在奇数横列形成毛圈组织，第二把梳栉gb2在偶数横列形成衬纬组织并与第一把梳栉的偶数横列针背横移方向相同形成闪避垫纱后交织在一起形成互锁结构凸出在织物反面；第三把梳栉gb3的编链组织和第四把梳栉gb4的衬纬组织显露在织物正面形成方格网眼结构。当gb1和gb2选用舒适、柔软、保暖性较好的棉纱、莫代尔、腈纶，当gb3和gb4选用强力高、耐磨性好的涤棉混纺纱、涤纶等时，织物反面在日常穿着中和皮肤接触更保暖、舒适，具有网眼效果的工艺正面在人体运动后有较好的散热、排汗性能，同时高强、耐磨的纱线使得织物在日常穿着、洗涤过程中耐磨且不易变形。