本发明属于缝纫机的，涉及一种缝纫机的勾线吸风装置。
背景技术：
1、在缝纫作业中，尤其是在缝纫工序的起始阶段，“鸟巢”现象是一个长期存在且严重影响缝制品质量和生产效率的技术难题。所谓“鸟巢”，是指缝线在缝料上缠绕、堆积形成紊乱而不规则的线团，其形状类似鸟巢，故得此名。其形成的主要原因是：在起缝后，机针侧的面线线头往往保留过长且处于自由状态，当缝纫机启动，旋梭带动底线旋转并与面线交织形成线迹的过程中，这些未被妥善管理的过长线头极易被卷入成缝区域，随着旋梭的转动而缠绕、堆积，最终形成“鸟巢”。这不仅使得缝制品起始处线迹凌乱，影响美观，严重的还会导致缝纫机卡线、断线甚至停机，增加了操作人员的维护负担，降低了生产效率。
2、为克服这一难题，常见的解决思路是安装吸风装置，在缝纫开始时将残留的线头吸走。例如，中国发明专利cn206873071u（公开日：2018-01-12）公开了一种缝纫机防鸟巢装置，缝纫机包括压脚底板和压脚柄，压脚柄与压脚底板相铰接，压脚底板和压脚柄之间设有刀片，压脚柄的一侧具有两端贯穿的勾线槽，防鸟巢装置包括气缸、勾线板和吸风接头，气缸固连在压脚柄上，勾线板的一端与气缸的活塞杆相固连，勾线板的另一端具有勾线口，勾线板的另一端能穿过勾线槽且勾线板能贴靠在勾线槽的槽壁上移动，吸风接头固连在压脚柄的侧部，吸风接头封堵勾线槽的侧部。
3、上述缝纫机防鸟巢装置的不足之处在于：其核心勾线部件依赖气缸驱动的直线往复运动。这种运动方式在高速缝纫时惯性大、响应慢，容易产生冲击和磨损，难以与高速旋转的旋梭运动实现精准、高效的同步配合，从而限制了缝纫机整体速度的提升。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术的不足，提供了一种缝纫机的勾线吸风装置，可以解决缝纫机的鸟巢问题，同时具有优秀的高速适应性与高运动精度。
2、为解决上述技术问题，本发明的目的通过下述技术方案得以实现：
3、一种缝纫机的勾线吸风装置，包括：
4、旋梭，设置于缝纫机底板的下方，由下轴驱动并绕其轴线沿第一周向旋转；
5、剪线组件，包括定刀和动刀，所述定刀固定于底板下方，所述动刀为弧形片结构，其弧形与旋梭外周保持间距并环绕旋梭外周设置，所述动刀可沿第二周向由缝制位转动到剪线位；
6、勾线组件，包括一弧形勾线板，其弧形与旋梭外周保持间距并环绕旋梭外周设置，勾线板的端部设置有勾线孔，所述勾线板可沿第二周向由缝制位转动到勾线位；
7、吸风组件，包括一吸风管，所述吸风管与负压装置连接；
8、其中，当所述勾线板处于缝制位时，其勾线孔位于机针的运动轨迹上，机针在缝制过程中周期性穿过勾线孔；当所述勾线板转动至勾线位时，勾线孔对准吸风管的管口以吸收断线。
9、在上述的一种缝纫机的勾线吸风装置中，所述下轴的前端套装有固定于底板上的轴套，所述轴套上转动设置有环形的动刀架和勾线架，所述动刀装配在动刀架上并随其转动，勾线板装配在勾线架上并随其转动。
10、在上述的一种缝纫机的勾线吸风装置中，所述轴套上设置有凸环，凸环前侧依次套装有动刀架、垫片和勾线架，所述轴套的前端固定有用于轴向限位的压板，进一步的，所述压板与轴套的前端面抵触并通过若干轴向的紧固件与轴套紧固连接。
11、在上述的一种缝纫机的勾线吸风装置中，所述动刀和勾线板均与旋梭同轴设置并绕旋梭轴线转动；在缝制状态时，所述动刀位于机针运动轨迹的第一周向侧，所述定刀和勾线板位于机针运动轨迹的第二周向侧；缝制状态下，所述勾线板的本体位于机针运动轨迹的第二周向侧，而其末端的勾线孔可运动至机针正下方，并使所述勾线孔的轴线与机针轴线重合。
12、在上述的一种缝纫机的勾线吸风装置中，所述动刀由步进电机驱动，所述步进电机与动刀架传动连接；所述勾线板由气缸驱动，所述气缸与勾线架传动连接；所述步进电机和气缸也可以使用其他动力源替换。
13、在上述的一种缝纫机的勾线吸风装置中，所述步进电机固定于底板上，其电机轴上套装有剪线曲柄，所述剪线曲柄与剪线驱动轴铰接，所述剪线驱动轴上套装有剪线驱动曲柄，所述剪线驱动曲柄与剪线连杆的一端铰接，剪线连杆的另一端与动刀架铰接。
14、在上述的一种缝纫机的勾线吸风装置中，所述底板上固定有曲柄座，所述曲柄座上穿设有转动轴，所述转动轴一端套装有气缸连杆曲柄、另一端套装有勾线连杆曲柄，所述气缸安装于曲柄座上并通过气缸连杆与气缸连杆曲柄铰接，所述勾线连杆曲柄通过勾线连杆与勾线架铰接。
15、在上述的一种缝纫机的勾线吸风装置中，所述底板上固定有吸风固定座，所述吸风管通过压管板固定于吸风固定座上并向勾线板方向倾斜设置，所述吸风管的端面设置有与勾线孔配合的斜面。
16、本发明和现有技术相比，具有如下有益效果：
17、1、本发明提供了一种缝纫机的勾线吸风装置，将勾线板设计为弧形且环绕旋梭的周向旋转运动。这种运动方式与旋梭的旋转运动同属一类，惯性更小、响应更快，能够轻松实现与高速缝纫的完美匹配，运动协调性极佳，勾线定位更加精准可靠。
18、2、本发明的勾线板能够与旋梭实现更高效的协同工作：在勾线过程中，首先由旋梭沿第一方向旋转，牵引待修剪的面线；随后，勾线板沿第二方向旋转，将面线勾出至预定位置，以便进行精准剪线。
19、3、本发明的结构更加紧凑、集成度更高：本发明将勾线、剪线（动刀）和吸风功能高度集成于旋梭外周，形成了一个以旋梭为核心的功能模块。这种一体化设计极大地节约了空间，使机构布局非常紧凑，特别适合空间受限的现代缝纫机机头设计。另外，整个机构通过轴套、动刀架、勾线架等少量核心部件进行集成式安装，结构简洁明了。部件间采用同轴布置，传动链短，不仅保证了运动的稳定性，也使得安装、调试和维护变得更加简便。
20、4、本发明通过勾线孔勾出面线，在勾线过程中具有更好的稳定性，避免面线脱离，同时还可以将面线准确勾至吸风管所在位置，吸风口与线头捕捉点实现“零距离”对接。一旦勾线板带着线头转至该位置，断线能被瞬间、彻底地吸走，从根本上杜绝了因吸风不及时或气流路径不畅导致的鸟巢问题。
1.一种缝纫机的勾线吸风装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的勾线吸风装置，其特征在于，所述下轴（3）的前端套装有固定于底板（2）上的轴套（10），所述轴套（10）上转动设置有环形的动刀架（11）和勾线架（12），所述动刀（5）装配在动刀架（11）上并随其转动，勾线板（6）装配在勾线架（12）上并随其转动。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的勾线吸风装置，其特征在于，所述轴套（10）上设置有凸环（13），凸环（13）前侧依次套装有动刀架（11）、垫片（14）和勾线架（12），所述轴套（10）的前端固定有用于轴向限位的压板（15）。
4.根据权利要求2所述的一种缝纫机的勾线吸风装置，其特征在于，所述动刀（5）和勾线板（6）均与旋梭（1）同轴设置并绕旋梭（1）轴线转动；在缝制状态时，所述动刀（5）位于机针（9）运动轨迹的第一周向侧，所述定刀（4）和勾线板（6）位于机针（9）运动轨迹的第二周向侧。
5.根据权利要求2所述的一种缝纫机的勾线吸风装置，其特征在于，所述动刀（5）由步进电机（16）驱动，所述步进电机（16）与动刀架（11）传动连接；所述勾线板（6）由气缸（17）驱动，所述气缸（17）与勾线架（12）传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫机的勾线吸风装置，其特征在于，所述步进电机（16）固定于底板（2）上，其电机轴上套装有剪线曲柄（18），所述剪线曲柄（18）与剪线驱动轴（19）铰接，所述剪线驱动轴（19）上套装有剪线驱动曲柄（20），所述剪线驱动曲柄（20）与剪线连杆（21）的一端铰接，剪线连杆（21）的另一端与动刀架（11）铰接。
7.根据权利要求5所述的一种缝纫机的勾线吸风装置，其特征在于，所述底板（2）上固定有曲柄座（22），所述曲柄座（22）上穿设有转动轴（23），所述转动轴（23）一端套装有气缸连杆曲柄（24）、另一端套装有勾线连杆曲柄（25），所述气缸（17）安装于曲柄座（22）上并通过气缸连杆（26）与气缸连杆曲柄（24）铰接，所述勾线连杆曲柄（25）通过勾线连杆（27）与勾线架（12）铰接。
8.根据权利要求1所述的一种缝纫机的勾线吸风装置，其特征在于，所述底板（2）上固定有吸风固定座（28），所述吸风管（8）通过压管板（29）固定于吸风固定座（28）上并向勾线板（6）方向倾斜设置，所述吸风管（8）的端面设置有与勾线孔（7）配合的斜面。