专利名称:绣花/提花面料反面花型间连线的切断装置的制作方法
绣^/提花面料反面花型间连线的切断装置技术领域：
本实用新型涉及一种绣4ty提花面料反面花型间连线的切断装置，属于纺 背景技术所i)L^^/提花面料反面花型间的连接，是在綉it/提花面料生产过程中， 实*范型连续加工所造成的存在于反面花型间的连线。传统的綉;^提花面料反面花型间的连线，是由人工切断修剪而去除的。中国专利公开的授权/^号CN2816090Y、 CN2612685Y、 CN2712960Y和 公开号CN1888181A等，虽然均具有剪/切线装置，M剪/切线装置不但结 构复杂，而且均不适合所说连线的切断工艺要求。
发明内容
—本实用新型所要解决的技术曰问M，提fr"种结构^^理，工作效f高，的切断装置，以克服手工切断工效低的不足。本实用新型解决其所要解决技术问题的技术方案是 一种绣^提花面料反面花型间连线的切断装置，其创新点在于包括 一具有辊筒的辊筒组件；若干个连线切断组件；连线切断组件由刀片和刀片座组成；刀片与刀片 座固定联结；刀片M面与辊筒外圃面相吻合；刀片座i殳有2个能让螺^r通 过的通孔；与连线切断组件数量相等的》逸组件；，组件由底面与刀片^Ji面相 吻合的m座、销轴、扭簧和U型M杆组成；挑^^设有与其互为一体的 面料滑移板、两侧向上翻起的翅板和凸台凹槽，以及2个能让螺钉通过的通 孑L;面料滑移;fei殳有与1个通孑L4目应对的且直径大于,头部直径的通孔； 销轴与两側翅板#^连接；扭簧的一端与销轴卡接，而其另一端抵靠在面料 滑移板的底面；挑线杆与销轴固定联结且位于连线滑移板的内側；且所说连线切断组件通过刀片尾端，与m座所i殳的凸台凹槽相嵌合， 刀片的刀刃设置在U型多饿杆的槽内且与U型M杆的顶面持平或高出0.1 2mrn,刀片座所i更通孑L与^t^"i殳的通^te应对；从而构成连线切断 组合副。
且所说由若干个连线切断组件和与连线切断组件数量相等的M组件组合成的连线切断组合副，通过设在刀片座所设通孑L^杏戲座所设通孔内的螺 钉与辊筒联结，且在辊筒表面相互错位均匀布置。由以上所说出的技术方案可以明了，当本实用配置在绣;^提花面料的底 面且挨i^^N兌面料时,利用所说面料与本实用新型同方向运动的线ii^之差， 即所i兌面料的线逸变大于本实用新型的m^，〗吏存在于所"i兌面^h反面的花型间连线,被其U型m^f》"连线切断组合副刀片的刀刃与U型44^f之 间而净皮切断。不可避免的未被切断的连线，则拉动U型糸遞杆克服扭簧的作 用向上翻开，未被切断的连线，便M线切断组合副中逃逸，待下一个连线 切断组合副将其切断，从而实现了本实用新型的目的。 本实用新型的进一步创新点在于刀片的前端i殳有圆孤面，U型老逸杆的前端i殳有斜面；由所i兌圆弧面和 斜面组成方便连线进入的连线导入口。由于连线导入口的存在，有效提高了 本实用新型捕捉所说连线的能力，进一步提高了所i^线的切断率。^^座的两侧向上翻起的翅板；^^i殳有对称的通孔；销轴两端设有小直 径台阶段；所^Jt孔与小直径台阶段4^配合，从而4^轴与两側翅板转动 连接。所给出的是本实用新型所优选的一种销轴与^^座的两側翅^i且装的 结构形式，但并不受其限制。在两者g时，可以先将-"#〗翅板向夕卜扳开， 并将套^Ji扭簧的销轴的一端与另一侧翅^i且装好；然后再将另一側翅板向 内复位且与销轴另一端组装到位，即可完成两者的组装。当然并不排除其它联结方式，例如焊接联结。销轴一端小直径台阶段沿轴向设有嵌槽，扭簧的一端卡接在嵌槽内。当 然并不排除其它扭簧与销轴的卡接方式，例如在销轴上开孔，将扭簧的一端 卡接在销轴所开的孔内。上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构合理，工作效率高， 连线切断成功率高，适合于綉:^提花面料反面花型间连线的切断等特点，是 不言而喻的。
图l是本实用新型一种具体实施方式
的组装状态图；图2是图l的俯^剖图；图3是如同图1所示的挑线座44的主视局剖图；图4是图3的俯，剖图；图5是连线切割组件2的主视局剖图；图6是图5的俯视图； 图7是如同图2所示U型挑线杆4~4与销轴4-2组装状态图； 图8是图7俯皿态局部剖视图；图9是如同图1所示连线切断组合副I与辊筒1-1组装状态侧视示意图； 图10是图9的俯视图；图中示出了连线切断组合副I在辊筒l-l表面相互错位均匀布置的状态。'图11是如同图l所示本实用新型工作状态图；困中所示双点划线^1^"花 /提花面料(以下同)；图中示出了U型城杆W的前端，与綉^提花面料 反面接近配置；连线6由连接导入口 5进入连线切断组合副I内；图12示出了连线6被切断的状态；图13是如同图l所示本实用新型工作状态图；困中示出了连线6由连线 导入口 5 ii^连线切断組合副I内；图14示出了连线6未被连线切断组合副I切断；图15示出了 U型m杆W被未^t切断的连线6牵拉且U良扭簧冬3 的作用，而被打开的状态；图16示出了未被切断的连线6，由连线切断组合副I内逃逸和U型湘敏 杆44复位的状态。
具体实施方式
以下对照附图，通过M实施方式的描述，对本实用新型作进一步说明。一种典型的具体实施方式
，如附图1至IO所示。一种绣;^提花面料反面花型间连线的切断装置，包括一具有辊筒1-1的 辊筒组件1，若干个连线切断组件2，纱线切断组件2由刀片2-1和刀片座 2-2组成；刀片2-l与刀片座2-2固定g;刀片座2-2底面与辊筒1-1外圓 面相吻合，刀片座2-2设有2个能让螺钉3通过的通孔2-2-l，与连线切断组 件2数量相等的咖逸组件4，糸逸组件4由底面与刀片座2-2上面相吻合的 M座4"l、销轴4-2、扭簧4-3和U型挑线杆4^4组成；挑线座44设有与 其互为一体的面料滑移板44-l、两側向上翻起的趟板44-2和凸台凹槽4"l-3， 以及2个能让螺钉3通过的通孔冬14;面料滑移板44-l设有与1个通孔冬14 相应对的且直径大于螺钉3头部直径的通孔冬l-5;销轴4"2与两側翅板4^1-2 转动连接；扭簧4~3的一端与销轴4~2卡接，而其另一端抵靠在面料滑移板 的底面；^L^f 4-4与销轴冬2固定联结且位于连线滑移板H1的内 側；且所说连线切断组件2通过刀片2-l尾端2-l-l，与湘喊座4-l所设的凸 台凹槽4-1-3相嵌合，刀片2-1的刀刃2-1-2设置在U型糸遞杆4>4的槽4^4-1 内且与U型糸喊杆4"4的顶面持平或高出0.1 2mrn，刀片座2-2所设通孔2-2-1 与貞座4-1所设的通孔444相应对；从而构，线切断组合副I;且所说 由若干个连线切断组件2和与连线切断组件2数量相等的M组件4组合成 的连线切断组合副I，通过设在刀片座2-2所设通孔2-2-1和加喊座4-1所设 通孔4~1~4内的螺钉3与辊筒1-1 ，，且在辊筒1-1表面相互错位均匀布置； M刀片2-1的前端设有圓弧面2-l-3，U型^^f 4-4的前端设有斜面"2; 由所-沈圃 瓜面2-1-3和斜面4^2组成方便连线6 i4^的连线导入口 5。所说 挑线座4>1的两側向上^fe的翅板冬l-2; ^^i殳有对称的通孔4^1-2-1;销轴 4>2两端设有小直径台阶段4~2-1;所iXit孔冬l-2-l与小直径台阶段4~2-1转 动酉給，从而4^轴4^与两侧翅板44-2^^连接。所说刀片2-l与刀片座 2-2的固定^是铆接；U型M杆4^4与销轴4>2的固定^是铆接。所说 销轴12 —端小直径台阶段(2-1沿轴向i殳有嵌槽冬2-2，扭簧13的一端卡 接在嵌槽4~2-2内。所说辊筒构件1，包括辊筒1-1、轴承座1-2、机架1-3和转动部件1-4 (如附图IO所示)。绣; t/提花面料和辊筒1-1，按附图11至16所示箭头方 向运动；U型^^杆44前端与所说面料底面接近配置，而刀片2-l的刀刃 2-1-2与所说面料底面保持一定距离，以免刀刃2-1-2切割所说面料。本实用新型的应用范围不受本说明书描述的限制。本实用新型同样适合 其它面料反面连线的切断。本实用新型初样>|^^试用效果是很好的，其连线切断成功率在98%以上。
权利要求
1、一种绣花/提花面料反面花型间连线的切断装置，其特征在于，包括
一具有辊筒(1-1)的辊筒组件(1)；
若干个连线切断组件(2)；连线切断组件(2)由刀片(2-1)和刀片座(2-2)组成；刀片(2-1)与刀片座(2-2)固定联结；刀片座(2-2)底面与辊筒1-1外圆面相吻合；刀片座(2-2)设有2个能让螺钉(3)通过的通孔(2-2-1)；
与连线切断组件(2)数量相等的挑线组件(4)；挑线组件(4)由底面与刀片座(2-2)上面相吻合的挑线座(4-1)、销轴(4-2)、扭簧(4-3)和U型挑线杆(4-4)组成；挑线座(4-1)设有与其互为一体的面料滑移板(4-1-1)、两侧向上翻起的翅板(4-1-2)和凸台凹槽(4-1-3)，以及2个能让螺钉(3)通过的通孔(4-1-4)；面料滑移板(4-1-1)设有与1个通孔(4-1-4)相应对的且直径大于螺钉(3)头部直径的通孔(4-1-5)；销轴(4-2)与两侧翅板(4-1-2)转动连接；扭簧(4-3)的一端与销轴(4-2)卡接，而其另一端抵靠在面料滑移板(4-1-1)的底面；挑线杆(4-4)与销轴(4-2)固定联结且位于连线滑移板(4-1-1)的内侧；
且所说连线切断组件(2)通过刀片(2-1)尾端(2-1-1)，与挑线座(4-1)所设的凸台凹槽(4-1-3)相嵌合，刀片(2-1)的刀刃(2-1-2)设置在U型挑线杆(4-4)的槽(4-4-1)内且与U型挑线杆(4-4)的顶面持平或高出0.1～2mm，刀片座(2-2)所设通孔(2-2-1)与挑线座(4-1)所设的通孔(4-1-4)相应对；从而构成连线切断组合副(I)。
且所说由若干个连线切断组件(2)和与连线切断组件(2)数量相等的挑线组件(4)组合成的连线切断组合副(I)，通过设在刀片座(2-2)所设通孔(2-2-1)和挑线座(4-1)所设通孔(4-1-4)内的螺钉(3)与辊筒(1-1)联结，且在辊筒(1-1)表面相互错位均匀布置。
2、 ##权利要求
1所述的绣; t/提花面料反面花型间连线的切断装置，其特4i^于刀片(2-1)的前端i殳有圓弧面(2-1-3), U型糸Wf (44)的 前端设有斜面(4-4-2);由所说圆弧面(2-1-3)和斜面("2)组成方便连 线(6) i^v的连线导入口 (5)。
3、 权利要求
1所述的綉^提花面料反面花型间连线的切断装置， 其特4￡4于糸逸座(4>1)的两侧向上翻起的翅板(4-1-2);各设有对称的 通孔(44-2-1);销轴(4-2 )两端设有小直径台阶段(4-2-1);所i说孔(冬l-2-l) 与小直径台阶段(4~2-1)絲絲，从而转轴(4-2)与两倒缺(44-2) 转动连接。
4、 Wl权利要求
1所述的绣:^/提花面料反面花型间连线的切断装置， 其特絲于刀片(2-1)与刀片座(2-2)的固定麟是铆接；U型城杆(4-4)与销轴(4-2)的固定联结;l铆接。
5、 根据权利要求
3所述的綉^提花面料反面花型间连线的切断装置， *#征在于销轴(4-2)—端小直径台阶段(4-2-l )沿轴向设有嵌槽(4-2-2), 扭黃(4-3 )的一端卡接在嵌槽(4 2-2)内。
专利摘要
本实用新型公开了一种绣花/提花面料反面花型间连线的切断装置，以其包括一具有辊筒的辊筒构件，由若干个连线切断组件和挑线组件所组合成的连线切断组合副；若干个连线切断组合副与辊筒联结且在辊筒表面相互错位均匀布置为主要特征，具有结构合理，工作效率高，连线切断成功率高等特点。
文档编号D06H7/16GKCN201024352SQ200720036511
公开日2008年2月20日 申请日期2007年3月29日
发明者蒋云龙 申请人:蒋云龙导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan