专利名称：废纸脱墨浮选机的制作方法
技术领域：
本实用新型属制浆造纸机械技术领域。
把回收后的废纸，经过破碎、疏解、并加入药剂，使废纸中的印刷油墨与纤维脱离，形成未脱墨的纸浆悬浮液，即灰浆。本实用新型就是利用浮选分离法使灰浆中的油墨粒子与纤维分离，制成造纸用良浆。
西德3306600A1号专利提出了一种采用浮选法脱除灰浆中油墨的设备，其主要结构是有一个圆柱型槽体，一个与槽体上部连接的布气涡旋管，浆料通过涡旋管进入槽体，槽体底部切线方向接有一根排出良浆的管子，槽体顶部有一根用于排出油墨浮渣的中心管。该专利采用单管进浆，在湍流区内，浆料与空气混合不够充分，使得浆料进入槽体后油墨浮选不均，使脱墨时间延长，且排渣管装在槽体顶部，排除油墨浮渣须用风机抽走，增加了动力消耗。
本实用新型的目的是提供一种浆料与空气混合均匀，浆流在槽体内分布均匀，油墨浮选时间短，脱墨效果好，节省动力消耗的废纸脱墨浮选机。
本实用新型采用沿槽体圆周多管进浆结构。进浆管沿槽体环绕一周并与槽体下部固接，进气管环绕槽体并固接在槽体上部。若干个布气器沿槽体圆周立式布置。布气器上端通入槽体，下端与进浆环管连通，进气环管上有若干个进气支管对应通入布气器，排渣管置于槽体中央并与槽体底部固接。
灰浆由浆泵泵入进浆环管，再进入布气器内，根据自吸原理，浆流吸入空气并与空气混合，浆流随即进入布气器的扩散区内，在扩散区内，浆流产生湍流，并与空气进一步充分混合，同时产生大量气泡。浆流中的油墨粒于被粘附在气泡上。载有油墨粒子的气泡随着浆流进入槽体，并沿槽体周向缓慢流动，较轻的油墨粒子及轻杂物向排渣管聚集并溢入排杂管排出。从而使纸纤维与油墨分离，实现了废纸的浮选脱墨。
与已有技术相比，本实用新型具有的优点是设备结构简单紧凑；制造容易；且体积小；占地空间少；节省动力消耗；脱墨效率高；可根据需要将设备两台或三台叠放布置，以适应厂房面积小的需要。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明
图1、图2、图3是本实用新型的第一个实施例，图4是本实用新型布气器部分第二个实施例。
本实用新型主要由槽体(14)、进气环管(1)、布气器(Ⅰ)、进浆环管(11)、出浆管(9)及排杂管(13)组成。槽体(14)为直立圆柱型筒体，在槽体(14)口端，沿槽体壁切向均布设置有四个与槽体(14)焊接在一起的进浆导流槽(12)。进气管(1)固定在槽体(14)外壁上部，进气环管(1)上接有十二个进气支管(4)与布气器(Ⅰ)的管接头(7)连接，进浆环管(11)固接在槽体(14)外壁下部。布气器(Ⅰ)沿槽体(14)外壁圆周以三个为一组立式布置，共有四组，布气器下端进浆口与进浆环管(11)连接，上端出口通入槽体(14)口端的进浆导流槽(12)。槽体下部接有一个出浆管(9)，进浆环管(11)上接有进浆管(10)，排杂管(13)固定在槽体(14)中央，并从槽体(14)底部通出，其上部为喇叭口，中间为圆柱筒体，出口为倒锥管。
布气器(Ⅰ)为台阶扩散式，它由一个直角三通状夹套(8)、两端分别与进气支管(4)及夹套(8)连接的软管接头(7)、一个接有扩散管(5)，并与夹套(8)连通固接的气浆混合管(6)、两个连接在混合管(6)和扩散管(5)上并分别与进浆环管(11)和进浆导流槽(12)连接的管接头(3)组成，在夹套(8)内与软管接头(7)中心对应的位置混合管(6)上，沿圆周均布有四个进气孔(20)，在混合管(6)与夹套(8)两端连接处，设有密封圈(16)，在夹套(8)内的一段混合管(6)外圆与夹套(8)形成一个布气室(15)，混合管(6)后段内形成一个气浆湍流混合区(17)，扩散管(5)内是一个浆流扩散区(18)。
在第二个布气器实施例中，其结构和组成构件与第一个实施例大部分相同，不同的是，在夹套(8)内的一段混合管(6)上所开的进气孔(20)较大，在进气孔(20)外，沿混合管(6)外圆包焊有金属网套(19)，这种结构扩大了进气面积，使气液混合效果更佳，产生的气泡更多。
本实用新型的工作原理及过程是废纸经水力碎浆机处理后所形成的灰浆，由浆泵泵入进浆管(10)，再进入进浆环管(11)内，再进入布气器(Ⅰ)的混合管(6)内，浆流在混合区(17)内，从布气室(15)及进气支管(4)吸入空气，并与空气充分混合，此时，浆流产生湍流，随着浆流进入扩散区(18)内，浆流与空气进一步充分混合，同时产生大量气泡，浆流中已与纤维脱离的油墨粒子被粘附在气泡表面上，并随着浆流从布气器的扩散管(5)出口溢出，经导流槽(12)沿切向流进槽体(14)，在槽体(14)内，浆流沿槽体(14)周向缓慢流动，因油墨比重较轻及在离心力的作用下，油墨浮在浆流表面并向槽体(14)中心聚集，最后溢入排杂管(13)排出。脱墨后的浆料沉入槽底从出浆管(9)流出，进入第二道浮选机。
权利要求1.一种主要由槽体、进浆管、进气管、布气器及排杂管组成的废纸脱墨浮选机，其特征是具有(1)若干个位于槽体(14)口端并与槽体(14)固接的进浆导流槽(12)；(2)固接在槽体(14)外壁上部的进气环管(1)；(3)固接在槽体(14)外壁下部的进浆环管(11)；(4)若干个环绕槽体(14)外壁立式布置、上端出口通入导流槽(12)、下端进浆口与进浆环管(11)连通的布气器(Ⅰ)；(5)若干个与进气环管(1)连通并通入布气器的进气支管(4)；(6)固接于槽体(14)底部的出浆管(9)；(7)固接于槽体中央并从槽体底部通出的排渣管(13)。
2.根据权利要求1所述的废纸脱墨浮选机，其特征是布气器(Ⅰ)由下述构件组成(1)一个直角三通状夹套(8)；(2)一个一端与进气支管(4)连接、另一端与夹套(8)连接的软管接头(7)；(3)一个连通并固接在夹套(8)内的气浆混合管(6)，混合管(6)内有一个混合区(17)；(4)一个与混合管(6)固接的扩散管(5)，扩散管(5)内有一个扩散区(18)；(5)两个连接在混合管(6)和扩散管(5)上、并分别与进浆环管(11)和进浆导流槽(12)连通的管接头(3)。
3.根据权利要求1所述的废纸脱墨浮选机，其特征是布气器(Ⅰ)也可由下述件构成(1)一个直角三通状夹套(8)；(2)一个一端与进气支管(4)连接、另一端与夹套(8)连接的软管接头(7)；(3)一个连通并固接在夹套(8)内的气浆混合管(6)，混合管(6)内有一个混合区(17)；(4)一个包在混合管(6)外圆周上的金属网 套(19)；(5)一个与混合管(6)固接的扩散管(5)，扩散管(5)内有一个扩散区(18)；(6)两个连接在混合管(6)和扩散管(5)上、并分别与进浆环管(11)和进浆导流槽(12)连通的管接头(3)。
4.根据权利要求1、2、3所述的废纸脱墨浮选机，其特征是布气器(Ⅰ)中，在夹套(8)内的一段混合管(6)上，沿圆周均布有若干个进气孔(20)。
5.根据权利要求1、2、3所述的废纸脱墨浮选机，其特征是布气器(Ⅰ)中，具有由夹套(8)内的一段混合管(6)外圆与夹套(8)形成的布气室(15)。
专利摘要本实用新型是一种用于废纸脱墨的浮选机。废纸经过水力碎浆机的破碎、疏解形成纸浆悬浮液，即灰浆、灰浆由浆泵泵入进浆环管，再进入布气器。在布气器内，浆流吸入空气并与空气混合产生湍流，同时产生大量气泡，浆料中的油墨粒子便附在气泡上，并被气泡带浮至液面进入槽体。浆料在槽体内沿槽体周向流动，油墨向槽体中央聚集并溢入排渣管排出。本实用新型采用了多个布气器沿槽体环向立式布置结构，可用于各种废纸的脱墨处理。
文档编号D21C5/02GK2036189SQ8820845
公开日1989年4月19日 申请日期1988年7月11日 优先权日1988年7月11日
发明者黄觉怀, 王国焰, 葛上乾 申请人:轻工业部杭州轻工机械设计研究所