针织机用选针装置的制作方法

文档序号:1760352阅读:160来源:国知局
专利名称:针织机用选针装置的制作方法
技术领域
本发明涉及针织机用选针装置,其具体内容涉及对一种利用压电元件进行选针装置的技术改进。
下面将结合附图对本发明的技术领域、原有技术及其存在问题、本发明想解决的课题、所采用的手段等作详细说明。
对本发明的附图扼要说明如下。

图1是本发明实施例的选针装置斜视图。图2是图1的中线纵剖面图。图3是本发明另一实施例的选针装置斜视图。图4是图1的中线纵剖面图。图5A是本发明实施例的主要部分放大剖面图。图5B是本发明所用球体的斜视图。图5C至图5E均为本发明实施例的主要部分放大剖面图。图5F是本发明所用圆棒的斜视图。图6A是本发明所用旋转体的剖面图。图6B是本发明实施例的主要部分剖面图。图6C是本发明所用旋转体的剖面图。图6D是本发明实施例的主要部分剖面图。图7A是本发明实施例的主要部分侧视图。图7B是本发明实施例的主要部分剖面图。图7C是本发明所用突指另一例的斜视图。图7D是本发明所用突指另一例的剖面图。图8A是本发明实施例的剖面图。图8B是本发明的选针装置运动的说明图。图9是本发明所用支架一例的剖面图。图10A是在本发明完成过程中提出过的选针装置的斜视图。图10B是图10A所示装置的剖面图。图11是以往一例选针装置的斜视图。图12是以往一例支架的斜视图。图13是以往一例突指固定件的剖面图。图14是以往一例突指的俯视图。图15是图14的侧视图。图16是图14的斜视图。图17是突指动作说明图。图18是突指动作说明图。图19是安装突指后的选针装置侧视图。图20是图19的正视图。图21是以往一例的说明图。
圆形针织机和横织机等花纹针织机,现在都用选针装置来将存储装置中存储的花纹编织程序,传递为织针的上下运动。上述存储装置有带针鼓筒、纸带和软盘等。例如图21所示编花纹用圆形针织机的选针装置,其主要部分系由若干片相互平行配置的突指50(平板)构成的。这种选针装置的工作过程如下突指50根据来自存储装置的信号滑动,靠此滑动使附着于织针下面的挺针片51朝编织筒52中心方向移动,从而对固定在挺针片51下面起凸轮作用的针踵53与起针三角54的挂合作出选择。
近来,对于编织花纹的针织机要求实现高速化。
为了适应高速化的要求,对选针装置的响应速度也须实现高速化。然而,如上述那种由平板(突指)滑动构成的选针装置,其响应速度(即滑动速度)的高速化是有限度的。在响应速度不实现高速化的情况下,要想使针织机高速化,可以增加平板的片数。但是,如果增加平板片数。选针装置的体积将会增大,这会导致选针装置的设置空间发生问题。
本发明的申请人曾提出过一种由若干片可摆动突指构成的选针装置的方案,并以“圆形针织机用选针装置”的名称,公开于特开昭60-224845号公报上。这种具有可摆动突指的选针装置,与迄今广泛使用的滑动型突指相比,在结构上看可以达到更高响应速度,因此,容易满足针织机高速化的要求,而且选针装置的体积小,并有助于节电。
上述具有滑动型突指和摆动型突指的选针装置,其突指的滑动或摆动,是利用电磁铁的吸力或斥力来实现的。也就是说向电磁铁的两极“+”、“-”反向地施加电流,使突指产生滑动或摆动。因此,在采用电磁铁时,由于电磁铁本身功能所限,而使响应速度的高速化受到限制,其上限最高约为80次/秒。另一方面,电磁铁的耗电率约占1%(其余的电力大都转变热量而散逸),所以存在耗电大的问题。
综上所述,现用的电磁铁或针织机用选针装置存在的问题是,在高速化方面受限制的同时,电力消耗大。因此,这种选针装置不能向那种针数为240、转速为220转/分的生产连裤袜用的圆形针织机提供选针装置。所以现实情况是,以现用选针装置的响应速度为基准,在编织花纹时,不得不降低该针织机的转速。
于是,本发明的申请人提出一种压电式选针装置(公开于特开昭62-28451号公报)来代替该种电磁式选针装置,它的工作原理是,利用压电元件将突指弯曲,从而对编织针进行选择。
该选针装置的突指21,如图14和图15所示,系由下列几个部分构成平板24的一端设有安装部分22,用于往支架上安装,其另一端设有导引件23,用于引导编织针或挺针片的突指用的针踵,压电元件28,29安装在该平板24的一面或两面(本图例中为两面),用导线25,26与控制器27(参见图19)连结。
该发明提出的选针装置,如图19所示,将该突指21(图19所示为并排8片的配置例),分别由该突指21的安装部分22支持着,安装在选针装置20的支架30的后壁31上,以该安装部分22为支持点使突指21产生弯曲运动。
32为支架30的前壁,33为上壁,34为下壁,如图19所示,该支架30的前壁32(如图20所示)上设有开口部35,使突指21前端的导引部分23从这里突出出来,此外,还设有槽36,其宽度与导引部分23的上下摆动行程相适应。
图16表示,该导引部分23在前壁32的上述槽36中滑动的状态,以及突指21的斜视图。如该图和图14所示,导引部分(导引件)23呈山形,用贴接剂贴接在平板24的前端24′。
下面用图17和图18说明该突指21的工作情况。
图17表示,脉冲尚未作用于突指21的压电元件上的状态图18表示,脉冲作用于突指21的压电元件上,突指弯曲后的状态。在图17的状态下,挺针片51(也可以是编织针本身)上的针踵56,与导引件23接触,将挺针片51向右推。其结果,使挺针三角用的针踵53不能在挺针片51的下端与挺针三角54挂合,于是挺针片51以及其上的编织针不产生上升运动,从而这根编织针不能编织网目。而在图18的状态下,由于突指21弯曲使导引件23偏离了挺针片51的针踵56的移动轨迹,挺针片51保持垂直位置,其结果,挺针片51的针踵53,与挺针三角54相挂合而将挺针片51往上推。固定在此挺针片51上边的编织针便产生编织动作。
这样,如果用上述那种在突指上采用压电元件的选针装置,由于压电元件的响应速度快,所以可以施加高频的脉冲。例如,如果采用240周的脉冲,就能比现在利用电磁铁的选针装置(一般为80周)的选针速度快3倍。这意味着,对编织相同花纹的针织机来说,平板的数量可以减少到1/3;或者,具有相同数目平板的选针装置,可以编织出3倍的复杂的花纹组织,也就是说,可以使它编织出针数与编织筒转速(圆形针织机时)之乘积为3倍的花纹。
另一方面,此项发明提出的选针装置的突指,系由薄的平板与压电元件构成的,因此,与以往利用电磁铁的突指相比,可以使其每片的所需厚度减小,而且横向尺寸也小。
因此,在采用片数相同的突指时,可以使选针装置本身的体积进一步缩小。由于它是一种小型且响应速度快的选针装置,所以如利用此项发明提出的选针装置,也容易赋予连裤袜针织机以编织花纹的功能,而这种连裤袜针织机一向是因受结构空间的限制,配置选针装置编织花纹是有困难的。
如上所述,在此项发明中,把一个山形的导引件23安装在突指21的平板24前端24′,而且将该突指21的后端安装部22安装在支架30的后壁31上,也就是说,该突指21呈悬臂支承。为了使该突指产生弯曲运动,而利用压电元件施加更高频的脉冲,以便进一步提高响应速度,这样会使挺针片的针踵的挂合不稳定,而且,压电元件是用陶瓷材料制成的,陶瓷材料本来是易碎的,再加上突指21呈悬臂支承,并且导引件23是粘接在平板24前端24′的,在这种形态下,当导引件23与针踵相撞时,其冲击传递到该压电元件28,29上,于是产生变形而损坏该压电元件28,29,从而会缩短其使用寿命。
在这种情况下,本发明人等在发挥上述压电式选针装置与电磁式选针装置相比,响应速度快、耗电少、体积小的优点的同时,为了对该选针装置提供技术改进而提出上述针织机用选针装置的专利(特願昭63-19619号),即将压电元件安装在上述平板的一面或两面,通过向该压电元件施加来自控制器的脉冲,使突指产生运动,该突指作用于上述平板上附设的针织机的编织针,或者固定在该编织针上的选针挺针片的针踵上,与此同时,借助于该突指的运动,针织机进行选针,从而能够编织出规定的花纹组织的针织物,这种针织机选针装置,将该平板收放并支持在支架内。
下面将按图11~13说明此项发明的选针装置,并与图14所示上述的同样的压电式选针装置作一对比说明。
图12表示上述发明的选针装置支架主要部分的斜视图;图11表示上述发明的选针装置实施例的斜视图;在图11中示出了该支架一部分的断面。
如图12所示,在该支架14的平板支持部15的两个侧壁16、16的内表面上,分别开有支持平板用的若干条横槽17。
此发明如图11所示,将平板8的两端80、80插在上述两个侧壁的槽17中。将压电元件9分别粘贴在平板8的上下表面。
在以往的发明中,如图14等所示,在粘贴压电元件28、29的平板24的一端设置安装部,将此安装部22支持在选针装置20的支架30的后壁31上,如图19所示,以该安装部22为支点使突指21弯曲。也就是说,以往的此发明是使突指21呈悬臂式支承,在这种悬臂状态下使突指21产生弯曲运动。
此发明不同于上述情况,如图11所示,安装了压电元件9的平板8并非悬臂式支持,而是把其两端部80、80支持在选针装置支架14内的平板支持部15上。
向压电元件施加脉冲时,两者虽然都在该元件上发生压电现象,但由于变形而产生机械性振动,以往的发明是在悬臂状态下产生弯曲运动,而此发明的不同点则是在两端支持下产生弯曲运动。
以往的发明是支持着安装部,在悬臂状态下产生弯曲运动,如果想要施加频率更高的脉冲进一步提高响应速度,其弯曲运动就不够稳定,再者,因压电元件是陶瓷材料的,所以该压电元件28、29容易损坏;而此发明中,安装着压电元件9的平板8,不是悬臂支承,而是将它的两端部80、80支持在支架14内,因此,即使施加高频脉冲,弯曲运动也是稳定的,可以提高响应速度,此外,粘贴在该平板8上的压电元件9也不易损坏,故可以提高其寿命。
此外,以往的发明如图14所示,与编织针或挺针片的针踵相接触的导引件23,是安装在平板24的前端24′。
此发明与以往的发明不同,如图11所示,不是将突指5安装在平板8上,而是安装在压电元件9上。也就是说,如图所示,将带状突指5的后端部5A,安装在粘贴于平板8上表面的压电元件9的上表面中部。并使此带状突指5的安装,与平板8大体上呈直角。
又如图11所示,通过一个橡胶件10,将该压电元件9的上表面与突指5的另一端5A的背面相接合。
通过以上办法,平板8的机械振动可以较好地向突指5传递,此外,通过柔软的橡胶件10,将突指5的后端部5A安装在压电元件9上,因此,平板8的运动能够较好地传递到突指5上,而且缓和了突指5的前端5B与挺针片等的针踵相接触时的冲击,并能将压电元件9所受的外来应变减缓。此外,也容易将突指5从平板8上卸下来,更换新的突指5。
此外,以往的发明是把安装部22作为突指21的弯曲运动的支点,而不久前的发明是,把突指5固定在平板8的附近,将该固定位置180作为该突指5的动作的支点。
此发明如图12所示,将固定突指5的突指固定件18设立在紧靠支架14的平板支持件15的旁边。
在此突指5上,沿该突指宽度方向设有孔,此外,在该突指固定件18的左右端壁18A、18B上也设有孔。如图13所示,将轴6穿过突指5的孔,把该轴6的两端插入左右两个侧壁18A、18B的孔中,从轴6的两端拧入螺丝7、7;如图11所示,把突指5的弯曲运动的支点5C,固定在固定件18上,将该固定位置180作为该突指5动作的支点。
以往的发明是,安装在支架上的安装部22作为弯曲运动的支点,而此发明则不同,支持(没有固定)在支架14的平板支持件15上的平板8的两端部80、80,没有成为突指5的支点,使离开平板8的固定突指5的固定位置180,成为突指5动作的支点。
因此,平板8上的压电元件9的运动,当通过安装着该压电元件9的突指5的后端部5A,被传递到上述支点180时,需要将其运动放大,因而从该支点180延伸,在与其前端部58之间,设置一个使该突指5的动作放大的放大部50,如图所示,突指5在结构上比以往的加长。通过这种加长的结构,当突指5的前端5B与挺针片等的针踵接触时,可以起到在突指5的中途使其冲击被减缓的效果,此外,还因突指5如上所述,是固定在突指固定件18上的,所以即使突指5的前端5B与挺针片51接触,其冲击也不会涉及到该压电元件9上,不易损坏压电元件,与以往的发明相比,可以进一步延长其使用寿命。
综上所述,按照不久前的发明(特愿眧63-19619)的做法,发挥压电式选针装置的优点,再进一步提高响应速度,确保突指的动作稳定,就能作到进一步延长压电元件的使用寿命。
然而,不久前的此发明存在的问题是,如图11所示,由于突指5安装在与压电体2(由平板8和压电元件9组成)成直角的方向,所以使该压电体2的横向宽度加大,从而需要将支架14上的平板支持件15的宽度加大,使选针装置大型化,依针织机种类的不同,会使该选针装置的设置空间发生问题。
曾用上述图21作过说明,在编织针织物时,要在编织筒的周围配置若干个选针装置。
由于随着编织筒的旋转而形成的编织的数量和编织速度等,均根据该选针装置的配置数目而改变,因此该选针装置的小型化至关重要。
不久前的此发明,如图11所示,将突指5的后端部5A安装在粘贴于平板8上的压电元件9的表面上,形成了突指5重叠于由压电元件9粘贴在平板8上而成的压电体上的状态,在将其装入支架14内时,使选针装置在支架高度方向增大,而且,突指5的后端部5A是垫着橡胶件10安装在压电元件9的表面上的,使选针装置的体积更加增大,当将许多片该平板8和突指5装入支架时,使该突指5相互之间的间隔变大。
不久前的此发明是把突指5安装在压电元件9的表面上,因此,即使将突指5固定在突指固定件18上,突指5上的负荷也还是容易作用在压电元件9上,当向压电元件施加电压,并使其产生弯曲运动时,压电元件9有可能在该突指5的安装部位发生破坏。
此外,在不久前的此发明中,为了缓和突指5的前端5B与针踵等接触时的冲击,除了用突指固定件18固定突指5之外,还在突指5上设置放大部5D,将其结构加长,并在压电元件9与突指5之间垫上橡胶件10。在采取这些措施的情况下,如果加长突指5的结构,当突指5的前端5B与针踵等相接触并进行选针时,其扭矩必然变小,而且橡胶件10的材质是柔软的橡胶,所以容易老化。
本发明的目的在于,一方面发挥压电式选针装置与电磁式选针装置相比,响应速度快、耗电少,体积小的诸优点,一方面还提供可以排除以往选针装置的上述诸缺陷的技术。
本发明的其它目的和新特征,将可从说明书全文的记述和附图得到了解。
为了达到上述目的,本发明采取的手段如下(1)、一种针织机用选针装置,其突指5安装在一个由平板上粘贴压电元件组成的压电体上,向上述压电元件施加电压,使突指产生运动,针织机根据突指的运动进行选针,就能按所规定的花纹组织编织针织物,其特征在于将上述压电体的后端部可转动地支承在支持体或支架的槽内;同时还将该压电体的前端部可转动地连结在突指的后端部,而上述突指与该压电体配置成一条直线,且将突指后端部支承在支持体或支架上;此外还将该压电体的后端部与前端部之间的中间位置,夹持在一个设置在支持体或支架上可转动的旋转体上。
(2)、在(1)中所记载的针织机用选针装置,其构成如下为了将压电体的后端部可转动地支承在支持体或支架的槽内,可将一个球体安装在该压电体的后端部,并将该球体嵌入支持体或支架的槽内。
(3)、在(1)中所记载的针织机用选针装置,其构成如下为了把压电体的后端部可转动地支承在支持体或支架的槽内,而将一根开有缝隙的圆棒可转动地嵌入该槽内,并将上述压电体的后端部插入该圆棒的缝隙内。
(4)、在(1)中所记载的针织机用选针装置的构成如下为了将压电体的前端部可转动地连结于突指的后端部,而将一个球体安装在该压电体的前端部,并将该球体插入突指的后端部内。
(5)、以上所记载的针织机用选针装置的构成如下将压电体的后端部与前端部之间的中间位置,夹持固定在一个设置在支持体或支架上可转动的旋转体上。
本发明所起的作用如下。在创立本发明的过程中,本发明人曾提出过图10A和图10B所示选针装置的方案。这种选针装置是,将平板8上粘贴了压电元件9的压电体2的后端部插入支持体的槽内,把压电体2的前端部用突指5的后端部来夹持;压电体2容易弯曲,并且使压电体2与突指5排列成一条直线(朝着同一方向排列),因而宽度小,使选针装置在横向实现了小型化,另外也使其在高度方向上实现了小型化。
用该选针装置,通过导线12向压电体2的压电元件9施加电压进行了各种试验。试验结果表明,用手指按压压电体的压电元件9时,突指5的运动速度有时会突出地提高,并且突指5前端的扭矩变大。
本发明是在这种知识的基础上完成的,尽可能使压电体容易作弯曲运动,但在压电体的前端部与后端部之间,如上所述,设置中间支点Y(图10B),且将压电体与突指排成一条直线,通过这些措施可以使这种选针装置明显地优于以往的压电式选针装置。
也就是说,在本发明中,将压电体的后端部上安装球体,将该球体嵌入支持体或支架的槽内,该球体可在该槽内旋转,或者将一根开有缝隙圆棒可旋转地嵌入该槽内,将压电体的后端部插入该圆棒的缝隙内,这些手段都是使该压电体的后端部在该槽内呈可移动式支承。
另一方面,将与上述相同的球体安装在压电体的前端部,将该球体插入该突指的后端部,而该后端部系由支持体或支架来支承,使该压电体的前端部与该突指的后端部之间呈可动式连结。
利用上述办法,当向压电体的压电元件施加电压使压电体产生弯曲运动时,压电体的前端部或后端部朝上或朝下偏转,而这些前端部或后端部上装有球体,这些球体便在上述槽内或突指的后端部内转动,因而,压电体的前端部或后端部能够随着压电体的弯曲运动而朝上或朝下偏转。将上述带有缝隙的圆棒插入槽内,使其能够转动地情况也是一样的。
此外,在本发明中,还将压电体的后端部与前端部之间的中间位置,夹持在一个旋转体上,该旋转体是可旋转地设置在支持体或支架上的。
可以用这种方法来设置上述中间支点,由于压电体被夹持在旋转体上,旋转体可以随着压电体的弯曲运动而转动。
这样,使压电体的前端部、后端部和中间位置尽量不妨碍压电体的弯曲运动,因此能够延长压电体上的压电元件的寿命。
其次,由于压电体能自由地进行弯曲运动,而且如上所述设置了中间支点,从而能使选针速度大幅度地提高。
再次,如上述图11所示,本发明不同与以往的装置,它将突指的长度缩短约1/4(举例)。这样来缩短突指的长度,就可以减轻重量,提高速度。但是也有其缺点,即在与针踵等接触时,容易发生跳跃。但是,本发明由于采用了上述的结构,因此,即使缩短突指、提高速度,也能设计成跳跃少的选针装置。
此外,本发明中在压电体的后端部处该突指与压电体连结成一条直线。并且该突指是将其后端部支承并固定在支持体或支架上。
因此,在突指的前端部与针踵等接触时产生的冲击,由于将该突指的后端部固定在支持体或支架上而被减缓,使冲击不会传递到压电元件上,因此可以延长压电体上的压电元件的寿命。
由于将压电体与突指连结成一条直线,宽度较小,因此可以使选针装置在横向上实现小型化,同时在纵向上也可以实现选针装置的小型化,其体积可以比以往选针装置小得多。
下面根据附图来说明本发明的实施例。
图1是本发明实施例的选针装置斜视图。图2是图1的中线纵剖面图。
如图所示,将原有压电体2的球体1A的后端部2A,嵌入支持体A的槽17内。
图5B表示该球体1A的斜视图。
在球体1A的端部开有槽沟,将压电体2的一个端部插入该槽内加以固定。如图5A所示,该球体1A的球状部分能在支持体A的槽17内转动,因而,压电体2的后端部2A,如图中箭头所示,可向上或向下转动。
压电体2的前端部2B上安装着与上述情况相同的球体1B,突指5的后端部5A的开口端夹持着该球体1B,将压电体2与突指5连结起来。该球体1B能在该突指5的后端部5A内转动,如图7A所示,压电体2的前端部2B,如图中箭头所示,可向上或向下转动。
在突指5的后端部5A上,钻出一个沿该突指宽度方向的孔,支持体A的突指固定件18的左右两个侧壁18A、18B上也分别钻孔。如图7B所示,将轴6穿过突指5的孔,将该轴6的两端部插入左右两个侧壁18A、18B的孔内,从轴6的两端拧入螺丝,将该突指5固定在突指固定件18上。
如图7C所示的另一种固定形式亦可,即在突指5的后端部5A上,沿其宽度方向固定住一根外伸的轴6,再将该轴6的两端部插入上述两个侧壁18A、18B的孔内进行固定。此时,在轴6的两端部上车出螺纹,另一方面,在两个侧壁18A、18B的孔内壁上也攻出螺纹。
带状的突指5与长方形的压电体2排列在一条直线上(同方向),与该压电体2连结。
应使突指5尽量短一些。
突指5的前端部5B从支持体A的开口壁19的开口部19A突出出来,该支持体A的开口壁19与突指固定件18离开一定距离而竖立着。
该开口部19A的宽度和大小,其构成应能满足突指5上下运动时技术上的需求。
平板8靠压电元件9产生弯曲运动,该突指5随着这种弯曲运动来完成或解除与针踵的挂合,该针踵(突指用)设在编织针上或设在紧靠该编织针下端的选针用挺针片上。
突指5的前端部5B与上述针踵相接触。
用设置在支持体A的中间支点13处的旋转体3,将压电体2的后端部2A与前端部2B之间的中间位置夹持。
此实施例所使用的旋转体3的剖面图示于图6A,在旋转体3上开有一个通孔,其尺寸以能使压电体2通过为宜。将压电体2从旋转体3的通孔30中穿过,将压电体2夹持在旋转体3上。在中间支点13处设置的孔内穿通一根螺丝,靠该螺丝将旋转体3的两端部可旋转地架设起来。用粘接剂等把压电体2固定在旋转体3的通孔内虽然较好,但是不把它固定,只将其夹持住亦可。不管采用哪种方式都要使旋转体3旋转,如下面将叙述的图6B所示。
位于该压电体2的前端2B与后端部2A之间、由上述旋转体3所夹持的中间位置Y,是很重要的,压电体2将以此处为支点产生弯曲,如图8B(A)所示,支点越是接近突指5,突指5的速度越快,振幅(X)也变小,而且能产生扭矩,输入电压降低,但是如果接近过渡时,扭矩则消失了。
另一方面,如图8B(B)所示,如果远离突指5,会发生相反的现象,振幅(X)虽然变大,但扭矩可能减小。
因此,须要选择适宜位置,故将该位置设计成可作出可选择的形式为宜。
其次,根据图3和图4说明本发明的另一实施例。
该实施例是,将一根带缝隙40(图5F)的圆棒4,嵌插在支持体A上的压电体后端部支持部150的槽17内。
如图5C~图5E所示,在向压电元件9施加电压之前,压电体2与圆棒4的缝隙40是平行的,但当通入电压时,压电体2产生弯曲运动,此时,圆棒4发生转动,而使压电体2朝下(图5D)或朝上(图5E)移动。
此实施例与上述实施例不同,在压电体2的前端部2B不安装球体1B,而是如图4所示,使突指5的后端部5A垂直向下突出,用该突出部将压电体2的前端部2B夹持着。
如图7D所示,在突指5的后端部内设置一个挡块S,阻止压电体2的前端部2B向右(图示的)的移动。在上述实施例中也同样设置一个挡块S为宜,用来阻止压电体2的后端部2B向右移动。
该实施例中使用的旋转体3的斜视图示于图6C。
旋转体3的端部开有缺口。旋转体3的另一端设置成可旋转的,即在中间支点13开孔,将螺丝拧入孔内,利用该螺丝可使其旋转。
图6B和图6D所示,在中间支点13处可转动地设置两侧的旋转体3、3,将压电体2两侧端部,分别夹持在旋转体3、3缺口内。
用粘接剂等将压电体2的两侧端部固定在旋转体3的缺口内虽然较好,但是不把它固定,只将其夹持住亦可。不管采用哪种方式都要使旋转体3旋转。
图8A是,以图3所示选针装置为例,将压电体2的弯曲运动的轨迹表示出来。
本发明中所使用的压电体2,系由平板8与安装在该平板8上的压电元件(压电片)9构成。
上述电压体2,是在平板8上形成一个凹腔部,把压电元件9、9粘贴在此凹腔部之内。由于设置了这种凹腔,而使平板8的重量减轻,所以平板8容易弯曲,在向压电元件9施加脉冲电压时,用低电压就能使平板8弯曲。
例如,可以用环氧系等粘接剂,将压电元件9粘贴在平板8上。用该粘接剂将压电元件9粘接在平板8上时,如果有上述那种凹腔,能使粘接牢靠。该凹腔部设在平板8的上下表面较好,但是设在任何一面也可以。然而,由于在两面粘贴压电元件可使向压电元件施加的电压降为1/2,所以比较理想。此外,须要将2片压电元件的“+”极和“-”极粘贴在同一方向。
作为对压电元件9要求来说,只要是具有反压电效应的元件,任何压电元件都可以使用。但是,为了从工业上大量供应质量稳定的压电元件,使用由钛酸钡等成分的陶瓷压电元件较好。薄的压电元件9能提高电场,最好使用厚度为100μ至200μ的,且在平板8的长度方向形成一个细长的元件。在压电元件9的两面上,如图11所示,粘附着作为电极用的糊状物等,在其电极11、11上,分别安装着导线12、12,这两根导线12、12的另一端连接着控制器27,如图19所示。
由于压电元件9的响应速度快,故可以施加高频的脉冲。
上述平板8系由如金属材料构成。
突指5与平板8一样,系由如金属材料构成。
突指5由约1mm厚的薄钢带构成,但厚度不是相等的,为了缓和与针踵之间冲击,也可以将其前端部5B加厚。而突指5的厚度越薄,响应速度越快。
此外,将突指5从其后端部5A至其前端5B制成梯形的也可以,用此方法来减轻突指5的重量,可将突指5的响应速度进一步提高。
根据相同的理由,在突指5上打一个通孔较好,如图7C所示。
以上说明的实施例是,如图1及图3所示,将一片压电体2和突指5组装到支持体A内,形成插盘式的装置,把该插盘式选针装置装在支架的格子上,在支架内收放适宜的数量就能进行针织物的编织,首先如图12所示构筑该装置用的支架,然后再将压电体2和突指5组装到该支架内。图19表示该支架的剖面图。图19中所用符号与图1所用的相对应。在该支架H内收放着多层压电体2以及突指5。当该选针装置工作时,如上所述,收放在支架内之后,通过导线连接控制器27,向各压电元件9施加脉冲。
该控制器27存储花纹组织,根据它存储的编织程序向若干个压电元件施加脉冲。因这种装置是周知的结构,所以不再作详细说明。
这样,根据从控制器施加的脉冲,各平板8以中间支点为支点而弯曲,而各突指5按上述控制器的编织程序上下运动。
上面用实施例对本发明作了具体说明,但是本发明并非局限于上述实施例,在不脱离其主要内容的范围内能够有种种变化,这是不言而喻的。
本发明提出的选针装置,可以用于各种针织机。
对圆形针织机来说,挺针板即编织筒相对于圆形针织机的机座而旋转,选针装置相对于圆形针织机的机座呈固定设置。在圆形针织机上应用本发明的选针装置的情况下,固定在机座上的选针装置的各突指工作时,在构成上须要使突指接触到旋转的编织筒中的编织针的突指用针踵,或编织针的下端。
另外,本发明提出的选针装置也可以应用于横机。在横机的情况下,将挺针板固定在横机的机座上,由选针装置和供线装置组成的导板,沿挺针板滑动,从而编织针织物,因此,在上述导板滑动时,上述选针装置的突指前端部运动,在构成上须要使它与固定着的挺针板中的编织针的突指用针踵或上述编织针下边的挺针片的突指用针踵相接触。
本发明的效果如下。
(1)本发明使压电体的前端部和后端部可以随着该压电体的弯曲而运动,以不致阻碍该压电体的弯曲运动,并通过旋转体的旋转,使压电体的前端部与后端部之间的中间位置,也不致阻碍该弯曲运动,而且用该旋转体夹持压电体的中间位置,使其具有中间支点,因此,是一种选针速度比以往快得多的选针装置。
(2)如上所述,由于使压电体的弯曲运动不受阻碍,所以能够延长压电体的寿命。
(3)本发明将突指连结在压电体的平板的前端部,并使突指5与该压电体排在一条直线上,因此,与以往那种将压电体两端部支持在支架的槽内,将突指的端部固定在压电体的压电元件上的情况相比,突指的负荷不作用于压电体的压电元件上,这个措施也能延长压电体的寿命。
(4)本发明将突指的后端部固定在突指固定件上,因而可以将突指前端部与针踵接触时的冲击对压电元件的作用予以缓和,这一措施也能延长压电体的寿命。
(5)本发明将突指连结在压电体的平板的前端部,并使突指与该压电体排在一条直线上,因此,与以往那种将突指呈“T”字状地安装在压电体上的情况相比,横向宽度小,能使选针装置实现小型化。
此外,由于如上所述连结在同一直线上,所以与以往那种将突指平行地安装在压电元件上的情况相比,沿纵向也能使选针装置小型化。
(6)本发明与以往相比将突指缩短,以减小突指的质量。在这种情况下,若是以往的装置,缩短突指使选针速度变快,在突指的前端部与针踵等相接触时出现跳跃,不能进行准确的选针,而本发明即使提高速度,也不会发生跳跃现象,因此可知,这是一种非常优异的选针装置。
(7)本发明使突指的扭矩加大,故可使用较低的输入电压。
权利要求
1.一种针织机用选针装置,其突指5安装在一个由平板上粘贴压电元件组成的压电体上,向上述压电元件施加电压,使上述实指产生运动,针织机根据突指的运动进行选针,就能按所规定的花纹组织编织针织物,其特征在于将上述压电体的后端部可转动地支承在支持体或支架的槽内;同时还将该压电体前端部可转动地连结在突指的后端部,而上述突指与该压电体配置成一条直线,且将突指后端部支承在支持体或支架上;此外还将该压电体的后端部与前端部之间的中间位置,夹持在一个设置在支持体或支架上可转动的旋转体上。
2.根据权利要求1中记载的针织机用选针装置,其特征在于为了将压电体的后端部可转动地支承在支持体或支架的槽内,而将一个球体安装在该压电体的后端部,并将该球体嵌入支持体或支架的槽内。
3.根据权利要求1中记载的针织机用选针装置,其特征在于为了将压电体的后端部可转动地支承在支持体或支架的槽内,将一根开有缝隙的圆棒可转动地嵌入该槽内,并将上述压电体的后端部插入该圆棒的缝隙内。
4.根据权利要求1中记载的针织机用选针装置,其特征在于为了将压电体的前端部可转动地连结于突指的后端部,将一个球体安装在该压电体的前端部,并将该球体插入突指的后端部内。
5.根据权利要求1中记载的针织机用选针装置,其特征在于将压电体的后端部与前端部之间的中间位置,夹持固定在一个设置在支持体或支架上可转动的旋转体上。
全文摘要
一种针织机用选针装置,突指5安装在一压电体上,向压电元件施加电压,使突指产生运动,针织机根据突指运动选针,编织针织物。其特征在于上述压电体的后端部可转动地支承在支持体或支架的槽内,压电体的前端部可转动地连接在突指的后端部,突指后端部支承在支持体上,突指与压电体配置成一直线,此外压电体的中间位置上被一可转动的旋转体所夹持。
文档编号D04B15/82GK1042576SQ8910764
公开日1990年5月30日 申请日期1989年10月4日 优先权日1988年10月5日
发明者斋藤定雄 申请人:Wac资料股份服务有限公司
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