一种毛革的生产方法及用途的制作方法

文档序号:1761109阅读:597来源:国知局
专利名称:一种毛革的生产方法及用途的制作方法
技术领域
本发明涉及毛革的加工即一种毛革的生产方法及产品的用途,它包括如下几道主要工序选皮、浸水、浸酸、鞣制、削匀、中和、柒色、加油等。
现有绵羊绒面毛革的生产方法(见《毛皮工艺学》P460)通过对毛被和皮板同时处理,生产出服装用毛革。其加工方法主要由鞣制和染整两大部份构成包括上述工序,其染整部分由染色、刷油、晾干、磨里、烫毛等工序组成。这种方法只适用于加工皮板较薄的羊皮,其干燥等方法不适于毛被和皮板的固定。毛被的光泽和成型性不好,不适合加工皮板较厚、毛被稀短的针毛类原皮。
本发明的目的在于提供一种以马皮、小牛皮为原料的毛革生产方法及其产品的用途。
本发明的特征由如下措施完成以马皮、小牛皮为原料经过鞣制、染色等工序后采用增光、固定、熨压等方法。即将毛革毛被朝上铺于帖板干燥机上,用毛巾醮上防水光亮剂涂于毛被上,将皮推展,数分钟后,再用毛刷将毛被梳理平顺,至水份含量40%~45%后将皮取下平放静止过夜。以1∶1∶1∶2的比例将甲醛、甲酸、酒精、水配制成固定剂,将固定剂喷在毛被上,其用量每平方米为150~200克,喷完后即毛被朝下进行真空干燥处理,技术条件为温度90~95℃,真空度0.09~0.095MPa,时间90~120秒,采用上述方法处理后,毛被变得光亮平滑本发明还有如下特征即将本方法生产出的产品用于制做毛被朝外的长筒、低腰靴鞋。
本发明的优点在于1.本生产方法能够将低档的马皮、小牛皮加工成高档毛革产品。
2.由于采用了增光、固定、熨压等方法使得毛被光亮平滑具有野生动物皮的外观,并具有足够的强度及合适的延伸率、丰满性、弹性。
3.用本方法生产的毛革制成毛被朝外的靴鞋外观独特新颖。
本发明的工艺流程见附图

本发明的实施方案如下选用毛短、光泽好、无掉毛、皮形完整的大马皮为原料经过浸水、浸酸、鞣制、削匀、中和、染色、加油等工序后将其毛被朝上铺于帖板干燥机上,用毛巾醮上防水光亮剂涂于毛被上,边涂边将皮推平展,经过5~10分钟后再用毛刷将毛被梳理平顺,等到水份含量为40%~45%时将皮取下平放静止过夜,再以1∶1∶1∶2的比例将甲醛、甲酸、酒精、水配制成固定剂,将固定剂用喷枪喷洒在毛被上,其用量为每平方米150~200克。喷洒完立即将毛被朝下进行真空干燥处理。真空干燥时温度为90~95℃,真空度为0.09~0.095MPa、时间为90~120秒。再经过伸展、挂晾干燥、震荡拉软、修整等工序即制成成品。
权利要求
1.一种毛革的生产方法,它包括如下几道主要工序选皮、浸水、浸酸、鞣制、削匀、中和、染色、加油等,其特征是以马皮、小牛皮为原料经过上述工序后再采用增光、固定、熨压等方法,即将毛革毛被朝上铺于帖板干燥机上,涂防水光亮剂于毛被上,将皮推展,数分钟后再将毛梳理平顺,至水份含量40%~45%时取下平放静止,以1∶1∶1∶2的比例将甲醛、甲酸、酒精、水配制成固定剂喷在毛被上,其用量每平方米为150~200克。喷完即将毛被朝下进行真空干燥处理,技术条件为温度90~95℃,真空度0.09~0.095MPa,时间90~120秒。
2.按权利要求1所述的方法生产的产品,其特征是用于制做毛被朝外的长筒、低腰靴鞋。
全文摘要
一种毛革的生产方法及用途。本发明以马皮、小牛皮为原料在选皮、浸水、浸酸、鞣制、中和、染色、加油等工序后再采用增光、固定、熨压等方法加工成毛被光亮平滑的毛革产品,其用途为制做毛被朝外的长筒、低腰靴鞋。
文档编号C14C3/00GK1062766SQ9011022
公开日1992年7月15日 申请日期1990年12月25日 优先权日1990年12月25日
发明者张珍, 吕永明, 李新宇 申请人:内蒙古轻工业厅皮革科学研究所
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