专利名称：齿轮差动换向龙带式吹吸风清洁器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织技术领域中的纺织设备，具体地说，是一种在纺织中除去或限制灰尘、飞花及类似物的装置。
在棉纺过程中，去除或限制飞花是避免产生纱疵，改善劳动环境，提高产品质量的重要措施。目前普遍采用的龙带式清洁器，无论是进口还是国产产品，都是采用龙带变位换向实现其往复运动，它包括由进风罩、蜗壳、叶轮、废棉滤网、吹吸风管组成的通风部件，由电机、龙带、固定带轮、活动带轮、导轨、滚轮组成的行走部件，叶轮直接装在活动带轮的中心转轴上；活动带轮上有三个外径不等的带槽分为二组，中间一个槽为基准槽，上下两个槽用来使活动带轮和通风部件产生沿龙带的往复运动，龙带在上下两槽间的变位是由拨叉强制完成的，当带叶轮的活动带轮沿龙带到达预定位置卸棉时，电机及叶轮工作不停止，强迫龙带打滑，以在瞬间卸棉，这种使龙带在带轮上变位实现换向的缺点是龙带的使用寿命极短，首先龙带采用坡口粘结拨叉强制变位时，总有一面卡住拨叉口；其次，清洁器卸棉时，电机、带轮、叶轮同时运转，龙带因过度负载打滑；再其次活动带轮外径小产生弯曲应力大，另外，由于换向频繁，而带轮上下两组带槽的外径不等，龙带遭不断强行拉伸，且风机的风量、风压波动大、运行不稳，再者卸棉时，风机不停，卸棉风机的功率有一部分消耗在清洁器的风机上，因而卸棉困难。
综上种种因素，龙带的更换周期短，一般国产的不超过一个月，进口的不超过半年，另外，龙带连续工作时间一般不允许超过24小时，否则会出现断折现象，且粘带麻烦，平均粘一个结头需花30－60分钟，因而严重影响清洁器正常工作。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、工作可靠、传动效率高、龙带等部件使用寿命长的齿轮差动换向龙带式吹吸风清洁器。
本实用新型的技术解决方案是一种齿轮差动换向龙带式吹吸风清洁器，包括由进风罩、蜗壳、叶轮、废棉滤网、吹吸风管组成的通风部件，由电机、龙带、固定带轮、活动带轮、导轨、滚轮组成的行走部件，其与现有技术的不同点是活动带轮上有两个外径不等的带槽；活动带轮内装有齿轮差动换向机构。
本实用新型中的齿轮差动换向机构，包括装在活动带轮中心固定轴上的输入齿轮、装在输出转轴一端的输出齿轮，输出转轴另一端装有风机叶轮；一组差动齿轮固定在一夹板上，夹板可绕其自身中心定位轴转动；差动齿轮组中的二个齿轮始终保持啮合，输入齿轮与差动齿轮组中的第一齿轮始终啮合；输出齿轮在输入齿轮朝一个方向旋转时与差动齿轮组中的第一或第二齿轮啮合；在输入齿轮朝另一方向旋转时，则与差动齿轮组中的第二或第一齿轮啮合。
本实用新型中的齿轮差动换向机构装在与通风部件蜗壳连接的盖板上。
本实用新型中的盖板上具有限制夹板转动角度的限位槽或限位块。
本实用新型的优点是龙带的使用寿命长，比现有技术平均提高3－5倍；适当加大了带轮的外径，减少了弯曲应力；龙带运行中，不用拨叉换位，避免了龙带的强迫拉伸和打滑；利用电机的正反向来实现换向往复，简单可靠，卸棉时，电机、龙带、通风机停止工作，吸附在通风部件中的叶轮进风口外滤网上的废棉等由外来风机一次吸净，无需考虑清洁器本身通风机产生的阻力；利用齿轮差动原理来保证电机换向后叶轮的转向始终如一；通风机的风量、风压波动小，行走平稳，工作效率高，功耗小；间断停止卸棉，也有利于延长各部件的使用寿命，同时卸棉彻底、迅速。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的一种齿轮差动换向龙带式吹吸风清洁器的构成及传动示意图。
图2为
图1的A－A向剖视图。
图3为图2的B－B向剖视图。
图1描述了本实用新型的一个实施例。因与现有技术类同，图中省略了通风部件中的进风罩、蜗壳、废棉滤网、吹吸风管等，以及行走部件中的导轨、滚轮等。当行走部件的电机1启动后，主动带轮2带动龙带3、活动带轮5、被动带轮6一起转动，这时，活动带轮5上的两个外径不等的皮带槽分别与龙带3的工作面摩擦，产生不等的线速度，这样活动带轮5及与其连接的通风部件沿龙带3直线行走，当运行至龙带3一端时，需卸棉和改变行走方向，此时，在龙带3该端附近安置行程开关作用下，电机1、活动带轮5和通风机叶轮4旋转停止，活动带轮5及通风部件停止直线行走；卸棉结束后，由一操纵机构使电机1反转，活动带轮5也开始反转，活动带轮5及通风部件沿龙带3朝反方向直线行走，至另一端时，在另一行程开关的控制下停止、卸棉、而后正转，如此往复，整个吹吸风清洁器就完成了一个工作周期，在此过程中，无论电机1、活动带轮5的旋转方向如何变化，通风机的叶轮在活动带轮5内的齿轮差动换向机构的传动下，都始终保持一个旋转方向，并且速度一致。
图2、图3描述了装在活动带轮内的齿轮差动换向机构。输入齿轮7固定在活动带轮5的底壁上，同时又套在中心定位轴14上，可随活动带轮5一起转动。差动齿轮8、10分别装在限位轴15、25上，并固定在夹板11的两端，夹板11可绕其中心定位轴10沿盖板17上的限位槽12、22转动。输出齿轮13装在输出轴16的一端，输出轴的另一端安装着通风机的叶轮4，输出轴16、输入轴14、夹板11均装在活动带轮5上端的盖板17上，盖板17与通部件蜗壳下盖18相固定连接，而通风部件均依靠滚轮支承在龙带3上方的导轨上，因此，蜗壳下盖18及盖板17可随活动带轮沿龙带3往复直线运动，却不随活动带轮旋转。输入齿轮7与差动齿轮组中的差动齿轮8始终保持啮合，差动齿轮8、10之间也始终保持啮合。两限位轴15、25在限位槽(亦可是限位块之类)12、22中的转动角度是用来保证差动齿轮8、10分别与输出齿轮13的啮合精度及差动齿轮8与输入齿轮7的啮合限位，夹板11的绕轴9转动是受输入齿轮7的沿切线啮合力作用来实现的。
当活动带轮5在龙带3的作用下顺时针旋转时，输入齿轮7亦顺时针转动，差动齿轮8逆时针转动，差动齿轮10顺时针转动，从而带动输出齿轮13逆时针转动，使风机正常工作。
当活动带轮5在龙带3的作用下逆时针旋转时，输入齿轮7沿切线逆时针的啮合力施于差动齿轮8上，迫使夹板11绕轴9顺时针转动，差动齿轮10与输出齿轮13脱开，同时差动齿轮8与输出齿轮13啮合，由于输入齿轮7与活动带轮5一起逆时针转动，因而差动齿轮8顺时针转动，并使输出齿轮13逆时针转动，也同样使风机正常工作。
权利要求1.一种齿轮差动换向龙带式吹吸风清洁器，包括由进风罩、蜗壳、叶轮、废棉滤网、吹吸风管组成的通风部件，由电机、龙带、固定带轮、活动带轮、导轨、滚轮组成的行走部件，其特征在于活动带轮上有两个外径不等的带槽；活动带轮内装有齿轮差动换向机构。
2.根据权利要求1所述的齿轮差动换向龙带式吹吸风清洁器，其特征在于齿轮差动换向机构包括装在活动带轮中心固定轴上的输入齿轮、装在输出转轴一端的输出齿轮，输出转轴另一端装有风机叶轮；一组差动齿轮固定在一夹板上，夹板可绕其中心定位轴转动；差动齿轮组中的二个齿轮始终保持啮合，输入齿轮与差动齿轮组中的第一齿轮始终啮合；输出齿轮在输入齿轮朝一个方向旋转时与差动齿轮组中的第一或第二齿轮啮合，在输入齿轮朝另一方向旋转时，则与差动齿轮组中的第二或第一齿轮啮合。
3.根据权利要求1或2所述的齿轮差动换向龙带式吹吸风清洁器，其特征在于齿轮差动换向机构装在与风机蜗壳连接的盖板上。
4.根据权利要求3所述的齿轮差动换向龙带式吹吸风清洁器，其特征在于盖板上具有限制夹板转动角度的限位槽或限位块。
专利摘要公开了一种齿轮差动换向龙带式吹吸风清洁器，包括通风部件和行走部件，特点是行走部件中的活动带轮上有两个外径不等的带槽；活动带轮内装有齿轮差动换向机构。换向机构包括带轮轴上的输入齿轮、输出轴上的输出齿轮，一组差动齿轮中的一齿轮与输入齿轮固定啮合，输出齿轮则在输入齿轮为一转向时与一差动齿轮啮合，在输入齿轮为另一转向时与另一差动齿轮啮合。结构简单、工作可靠、龙带使用寿命长、行走平稳。
文档编号D01H11/00GK2108104SQ9123054
公开日1992年6月24日 申请日期1991年11月14日 优先权日1991年11月14日
发明者薛逸奇, 夏仕云, 徐秀艮 申请人:如皋市纺织机械制造厂