硅酸铝纤维软毡制造工艺的制作方法

文档序号:1694966阅读:924来源:国知局
专利名称:硅酸铝纤维软毡制造工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种加工制造硅酸铝纤维软毡的工艺方法。
硅酸铝纤维具有导热系数低和阻燃的特点,是一种理想的隔热保温材料和消音隔音材料,但由于硅酸铝纤维是一絮状短纤维,因而比较难以加工成型,现有技术中多采用造纸法将硅酸铝纤维加工成纤维板,或采用针刺法将硅酸铝纤维制成纤维毯。不论是纤维板还是纤维毯,其韧性都很差,不易加工成型为比较复杂的曲面,在振动和受潮的情况下很容易断裂或散落,因而其使用范围受到很大限制,只能在静态条件下使用,而不能用作汽车发动机罩或汽车内装饰板等。
本发明的目的是获得一种加工制造硅酸铝纤维软毡的工艺方法,使所制得的硅酸铝纤维软毡既挺括又有韧性,在振动或受潮情况下不断裂或散落,在热烘烤情况下不老化,不降低隔热保温性能,并且可加工成型为各种复杂曲面。
为了实现上述目的,本发明首先采用一种经特殊配制的内粘结剂浸润硅酸铝纤维,然后将经内粘结剂浸润的硅酸铝纤维装入压型模内加压成型为湿毡,脱模后将湿毡烘干即得所需要的硅酸铝纤维软毡。以下结合具体实施例对本发明硅酸铝纤维软毡制造工艺的技术特征作进一步的详细说明。
本发明硅酸铝纤维软毡制造工艺主要包括浸润、压型和烘干三道工序。浸润工序即是在硅酸铝纤维表面喷淋一种经特殊配制的内粘结剂,或者将硅酸铝纤维浸入上述内粘结剂中,使硅酸铝纤维表面得以润湿。压型工序即是将经过内粘结剂浸润的硅酸铝纤维装入压型模内加压成型为湿毡,加压成型可采用简易压机进行。烘干工序即是将脱模后的湿毡在70~80℃的温度条件下烘干,烘干时间为24~48小时,以烘干后的软毡容重达1.50~1.65g/cm3为准。
为了使加工制造出的硅酸铝软毡既挺括又有韧性,在热烘烤情况下不老化、不降低其隔热保温性能,本发明的浸润工序中所采用的内粘结剂必须经过特殊配制,其原料配方为A、水 100份重B、浓度为20%的聚乙烯醇溶液 0.5~1.5份重C、横数为2.2~3的水玻璃 2.5~3.5份重D、乳胶液 4.5~5.5份重其最佳原料配方为A、水 100份重B、浓度为20%的聚乙烯醇溶液 1份重C、模数为2.2~3的水玻璃 3份重D、乳胶液 5份重本发明工艺简单,所制得的硅酸铝纤维软毡既挺括又有韧性,在振动或受潮情况下不断裂、不散落,在热烘烤情况下不老化,不降低其隔热保温性能,特别适于用作汽车发动机罩和汽车内装饰板材。
权利要求
1.一种加工制造硅酸铝纤维隔热保温软毡的工艺方法,其特征在于该工艺方法至少包括浸润、压型和烘干三道工序,即首先在硅酸铝纤维表面喷淋内粘结剂或者将硅酸铝纤维浸入内粘结剂中,然后将经过内粘结剂浸润的硅酸铝纤维装入压型模内加压成型为湿毡,脱模后将湿毡烘干即制成硅酸铝纤维隔热保温软毡,所述内粘结剂的原料配方为A、水 100份重B、浓度为20%的聚乙烯醇溶液 0.5~1.5份重C、模数为2.2~3的水玻璃 2.5~3.5份重D、乳胶液 4.5~5.5份重
2.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于所述内粘结剂的原料配方为A、水 100份重B、浓度为20%的聚乙烯醇溶液 1份重C、模数为2.2~3的水玻璃 3份重D、乳胶液 5份重
全文摘要
硅酸铝纤维软毡制造工艺涉及一种加工制造硅酸铝纤维隔热保温软毡的工艺方法,包括浸润、压型和烘干三道工序。即首先在硅酸铝纤维表面喷淋经特殊配制的内粘结剂或将硅酸铝纤维浸入内粘结剂中,然后将经过浸润的硅酸铝纤维装入压型模内加压成型为湿毡,脱模后将湿毡烘干即制成硅酸铝纤维隔热保湿软毡。采用本发明制成的硅酸铝纤维软毡既挺括又具有韧性,在振动或受潮情况下不散落或断裂,特别适于用作汽车发动机罩和内装饰板。
文档编号D06N7/00GK1065501SQ9210015
公开日1992年10月21日 申请日期1992年1月18日 优先权日1992年1月18日
发明者张耀华 申请人:张耀华
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