专利名称：一种阻燃抑烟软毡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种软毡，特别涉及一种阻燃抑烟软毡。
背景技术：
目前普通的软毡的主要成份是陶瓷纤维、有机粘合剂、卤系阻燃剂或磷系阻燃剂。 阻燃效果明显但不抑烟雾，易使软毡膨松发黑，污染加热元件，且燃烧后的气体有一定程度 的毒性。
发明内容本实用新型提供一种阻燃抑烟软毡来解决现有软毡抑烟效果差，且燃烧后的气体 带有一定毒性的问题。本实用新型解决上述问题的技术方案如下；一种阻燃抑烟软毡，所述纤维毡由复数根陶瓷纤维个体采用混合粘结的结构连接 而成，所述纤维个体的平均细度为2. 4Mm，所述纤维个体的平均长度为45mm。进一步，所述软毡的厚度为20-30mm，所述软毡的密度为200_M0kg/m3。上述技术方案达到的技术效果如下；本实用新型阻燃抑烟效果明显，且燃烧后产生的气体没有毒性。以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如
图1所示，一种阻燃抑烟软毡10，其包括复数根纤维个体11，复数根陶瓷纤维个 体100采用混合粘结的结构连接而成。其陶瓷纤维个体11的细度为2. 4Mm,软毡10的体积密度是200_M0kg/m3，纤维个 体11的平均长度为45mm，软毡的厚度为20_30mm。本实用新型一种阻燃抑烟软毡的材料由高铝陶瓷纤维、标准陶瓷纤维、无机阻燃 剂和有机粘合剂组成，其重量百分比是高铝陶瓷纤维1(Γ20份，标准陶瓷纤维65 75份，无 机阻燃剂1(Γ15份，有机粘合剂3飞份。混合后加水配成重量浓度5%的有机粘合剂。用造 纸抄取法将均化好的浆料成型为纸页，用有机粘合剂表面施胶后烘干干燥。该产品体积密 度为225 kg/m3，产品灼减5%，抗拉强度是0. 55Mpa。本实用新型的阻燃软毡含有无机阻燃剂，且有低的胶含量，用于电加热器，初次加 热时软毡不产生明火烟雾，不发黑，不会对加热元件产生污染。[0016]无机阻燃剂是由氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑和钼化合物其中二种或多种的混合 物。有机粘合剂是纯丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液其中一种、二种或多种的混合物。本实用新型经制浆、成型、施胶和烘干的工序制成，其重量百分比是高铝陶瓷纤维 10^20份，标准陶瓷纤维65 75份，无机阻燃剂1(Γ15份，有机粘合剂3飞份。制浆工序是将陶瓷纤维棉用制浆设备切断疏解，使陶瓷纤维分散均勻，并加入无 机阻燃剂粉料，搅拌均化。搅拌时间为20分钟。型工序是将均化好的浆料用造纸抄取的工艺成型为纸页，接着用施胶泵将配好的 有机粘合剂输送到溢流槽，再溢流到纤维毡的湿坯上进行表面施胶，最后用烘干设备将产 品烘干。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例 和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的 前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本 实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定
权利要求1.一种阻燃抑烟软毡，其特征在于，所述纤维毡由复数根陶瓷纤维个体采用混合粘结 的结构连接而成，所述纤维个体的平均细度为2. 4Mm，所述纤维个体的平均长度为45mm。
2.根据权利要求1所述的一种耐热垫片纤维毡，其特征在于，所述纤维毡的厚度为 20-30mm,所述纤维毡的密度为200_M0kg/m3。
专利摘要本实用新型公开了一种阻燃抑烟软毡，所述纤维毡由复数根陶瓷纤维个体采用混合粘结的结构连接而成，所述纤维个体的平均细度为2.4μm，所述纤维个体的平均长度为45mm。本实用新型结构简单，使用方便。
文档编号D04H1/64GK201924156SQ20102067431
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者张朝礼 申请人:上海伊索热能技术有限公司