专利名称：纤维层拉幅机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于无纺机械中的纤维成网机。
由棉纤维或人造纤维用机器铺成具有一定厚度的纤维层，称为纤维网。所用机器称成网机。现有的纤维成网机由送棉装置、梳棉装置、成网装置以及导网装置构成，如
图1所示。其中送棉装置及梳棉装置顺次序由送棉罗拉2、给棉罗拉3以及梳棉锡林5平行安装构成，给棉罗拉2的下部装有托棉板4；成网装置由成网空气箱6、风管7、风机8顺次相接构成，成网空气箱6出口与入口的截面尺寸相同，风机8为轴流风机；导网装置由网带9和装于网带上的多个传动辊10以及装于成网空气箱6输出口及网带9之间的压棉辊11构成。棉纤维用打卷机打成棉卷之后，放入棉卷架1，通过送棉罗拉2以及给棉罗拉3之后，进入锡林5进行梳棉。梳棉之后的绵纤维通过提升辊13进入空气箱6，受风管7中的风的吸引，铺成棉纤维网12。该网被装于空气箱及风管之间的网带9往上带，网带由传动辊10带动，最后卷成纤维网卷。该成网机的缺点在于制成的纤维网的幅面宽与作为原料的棉卷的幅面宽相同，前者取决于棉卷幅面宽，换言之，即由该成网机制成的纤维网不具有拉幅功能。
本实用新型针对上述缺点，提供一种具有拉幅功能的成网机，并称其为纤维层拉幅机。
本实用新型由送棉装置、梳棉装置、成网装置以及导网装置构成送棉装置及梳棉装置顺次序由送棉罗拉、给棉罗拉以及梳棉锡林平行安装构成；成网装置由空气箱、风管、风机顺次相接构成，成网空气箱与梳棉锡林输出口相接；导网装置由传动辊以及其上的网带、装于成网空气箱输出口上方及网带旁边的压棉辊构成，网带装在成网空气箱出口及风管入口之间；成网空气箱的纤维出口处的箱体截面尺寸大于纤维入口处的箱体截面的尺寸，至少有两只所说的风机装于风管另一端的两侧，所说的风机是离心式风机。
由于成网风箱出口处的尺寸大于入口处，在风管风力的抽吸作用下，经梳棉锡林进入风管的纤维层可以渐渐拉宽幅面，由进料棉卷门幅1米，制成纤维网门幅达1.8－2米。在风管抽风口两侧装置离心式风机，使得纤维层均匀成网和拉幅，所及纤维层厚度均匀，原采用轴流式风机，易产生涡流，成网不均匀，改用离心式风机克服了该缺点；原成网机在锡林梳棉辊之后加用提升辊13，其表面采用弹性金属丝针布制作，其转速较高，使得其金属丝易脱落于制成的纤维网中，影响产品质量，本实用新型省略了该提升辊及其他一些部件，使机器变得结构简单，操作及维修简便。
图1为现有一种纤维成网机的结构示意图。
图2为本实用新型结构正视示意图。并作为摘要附图。
图3为本实用新型成网装置的俯视示意图。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
见图2，1为装于架上的棉卷，2为送棉罗拉，3为托棉板，4为给棉罗拉，5为梳棉锡林，上述各轮、辊平行安装。梳棉锡林5的出棉口接成网空气箱6的入口，空气箱6的出口接抽风管7的入口，在空气箱6的出口及风管7的入口之间有可以透风的网带8，网带8装在若干传动辊9上。抽风管7的另一端口与风机10连接。从图3可见，成网空气箱6俯视图为梯形，箱6纤维出口为梯形的底，纤维入口为梯形的顶。两只风机10装于风管7另一端的两侧。两风机10的轴心与风管7的中心轴线垂直，当然也可以平行，但效果不如前者。风机10是离心式风机，本实施例中，风机的功率为800瓦，每分1500转。
棉卷顺次经过送棉罗拉2、给棉罗拉4、梳棉锡林5，进入空气箱6，风机10通过风管7抽风，空气箱6中的纤维成为均匀纤维层，吸向网带8，网带8处于传导运动状态，将纤维层9带往风箱6的箱口外，经压棉罗拉11、台板12，成为纤维层网13。图中空气箱6中的阴影部分即为纤维。
可按纤维网拉幅宽度的实际需要，制作成网风箱的尺寸，选取合适的风机。
权利要求1.纤维层拉幅机，由送棉装置、梳棉装置、成网装置以及导网装置构成送棉装置及梳棉装置顺次序由送棉罗拉、给棉罗拉以及梳棉锡林平行安装构成；成网装置由成网空气箱、风管、风机顺次相接构成，成网空气箱与梳棉锡林输出口相接；导网装置由传动辊以及其上的网带、装于成网空气箱输出口上方及网带旁边的压棉辊构成，网带装在空气箱出口及风管一端端口之间；其特征在于所说成网空气箱纤维出口处的箱体截面尺寸大于纤维入口处的箱体截面尺寸，至少有两只所说的风机装于风管另一端的两侧。
2.按权利要求1所述的拉幅机，其特征在于所说的风机是离心式风机。
专利摘要纤维层拉幅机，属于无纺机械中的纤维成网机。由送棉装置、梳棉装置、成网装置以及导网装置构成。其中成网装置由成网空气箱、风管、风机顺次相接构成。特征在于成网空气箱纤维出口处的箱体截面尺寸大于纤维入口处箱体截面的尺寸，至少有两只所说的风机装于风管另一端的两侧。
文档编号D04H1/70GK2131877SQ9221816
公开日1993年5月5日 申请日期1992年6月20日 优先权日1992年6月20日
发明者张国芳 申请人:江阴市纤维辊厂