一种多层烘干拉幅的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种多层烘干拉幅机，包括进布架、烘房和导布架，所述进布架设置在烘房的进布端，所述导布架设置在烘房的出布端，所述烘房内设置多个导布辊，包括第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊设置在烘房一侧，第二导布辊设置在烘房另一侧，且所述第一导布辊和第二导布辊不等高，第一导布辊高度高于第一导布辊高度；所述烘房内还设置有第一传输带、第二传输带和第三传输带，所述第一传输带的一端与进布架连接，另一端通过第一导布辊与第二传输带的一端连接，所述第二传输带的另一端通过第二导布辊与第三传输带的一端连接，所述第三传输带的另一端与导布架连接，所述第一传输带、第二传输带和第三传输带自上至下依次设置；本发明能够保证布料充分被烘干，且烘干效率高，适合大面积推广。
【专利说明】一种多层烘干拉幅机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉幅机，尤其是一种多层烘干拉幅机。
【背景技术】
[0002]棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂白、染色、水洗等湿热加工后，整匹织物经向伸长、纬向缩短，布面也不平挺，通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可以减少织物在剪裁缝制过程中的变形。
[0003]在拉幅机的生产操作过程中，烘干装置尤其重要，现有的大多数烘干装置采用的烘房是单层结构，从而导致在烘干过程中引起的布料烘干不均匀，影响生产质量，同时现有的烘房体积大，效率低，不适合大面积的推广。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，提供一种多层烘干拉幅机，能够保证布料充分被烘干，且烘干效率高，适合大面积推广。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为:
一种多层烘干拉幅机，包括进布架、烘房和导布架，所述进布架设置在烘房的进布端，所述导布架设置在烘房的出布端，所述烘房内设置多个导布辊，包括第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊设置在烘房一侧，第二导布辊设置在烘房另一侧，且所述第一导布辊和第二导布辊不等高，第一导布辊高度高于第一导布辊高度；所述烘房内还设置有第一传输带、第二传输带和第三传输带，所述第一传输带的一端与进布架连接，另一端通过第一导布辊与第二传输带的一端连接，所述第二传输带的另一端通过第二导布辊与第三传输带的一端连接，所述第三传输带的另一端与导布架连接，所述第一传输带、第二传输带和第三传输带自上至下依次设置；
所述烘房的进布端设置有上超喂，所述烘房的出布端设置有下超喂；
所述烘房上方均匀排列多个喷嘴，用于喷雾加湿；
所述烘房下方设置有散热装置，所述散热装置包括设置在第三传输带下方的多根散热
管；
所述散热管内的散热介质为油。
[0006]通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果:
1、本申请在烘房内设置第一传输带、第二传输带和第三传输带，且第一传输带、第二传输带和第三传输带自上至下依次设置，布料从进布端进入烘房，在第一传输带上进行传输，通过导轨的前进，进入第二传输带，继续运行，平滑进入第三传输带，通过烘房的加热以及在第一传输带、第二传输带和第三传输带上的运行，布料得到均匀受热；
2、烘房的进布端设置有上超喂，所述烘房的出布端设置有下超喂，能够调整进布和出布的速度，从而保证了布料的尺寸稳定； 3、在第三传输带下方的多根散热管，方便拆卸，可以根据需要调整烘房内散热管的个数，达到散热的最佳效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1所示为本发明的整体结构示意图；
图2所示为本发明的散热装置的结构示意图；
其中:1为进布架，2为烘房，3为导布架，4为第一传输带，5为第二传输带，6为第三传输带，7为喷嘴，8为散热管，9为上超喂，10为下超喂。
【具体实施方式】
[0008]附图非限制性地公开了本发明所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。
[0009]图1所示，一种多层烘干拉幅机，包括进布架1、烘房2和导布架3，所述进布架I设置在烘房2的进布端，所述导布架3设置在烘房2的出布端，所述烘房2内设置多个导布棍，包括第一导布棍和第二导布棍，所述第一导布棍设置在烘房2 —侧,第二导布棍设置在烘房2另一侧，且所述第一导布棍和第二导布棍不等高,第一导布棍高度高于第一导布棍高度；所述烘房2内还设置有第一传输带4、第二传输带5和第三传输带6，所述第一传输带4的一端与进布架连接，另一端通过第一导布辊与第二传输带5的一端连接，所述第二传输带5的另一端通过第二导布辊与第三传输带6的一端连接，所述第三传输带6的另一端与导布架3连接，所述第一传输带4、第二传输带5和第三传输带6自上至下依次设置；
布料从进布端进入烘房2，在第一传输带4上进行传输，通过导轨的前进，进入第二传输带5，继续运行，平滑进入第三传输带6，通过烘房2的加热以及在第一传输带4、第二传输带5和第三传输带6上的运行，布料得到均匀受热。
[0010]烘房2的进布端设置有上超喂9，所述烘房2的出布端设置有下超喂10 ;能够调整进布和出布的速度，从而保证了布料的尺寸稳定；
所述烘房2上方均匀排列多个喷嘴7，用于喷雾加湿；
所述烘房2下方设置有散热装置，所述散热装置包括设置在第三传输带6下方的多根散热管8 ;方便拆卸，可以根据需要调整烘房2内散热管8的个数，达到散热的最佳效果。
[0011]所述散热管8内的散热介质为油。
[0012]在生产过程中，进布架I设置在烘房2的进布端，导布架3设置在烘房2的出布端，布料从进布架I上运行向前，进入进布端的第一传输带4，依次经过第二传输带5，第三传输带6，由于第一传输带4和第二传输带5之间通过第一滚动辊，第二传输带5和第三传输带6之间通过第二滚动辊连接，能够保证布料平稳前行；通过所述烘房2内设置有多层传输带，布料得到均匀受热，同时经过喷嘴7进行喷雾加湿，散热装置将热量散出。最后布料从烘房2的出布端经导布架3导出。
【权利要求】
1.一种多层烘干拉幅机，包括进布架、烘房和导布架，所述进布架设置在烘房的进布端，所述导布架设置在烘房的出布端，其特征在于:所述烘房内设置多个导布辊，包括第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊设置在烘房一侧，第二导布辊设置在烘房另一侧，且所述第一导布棍和第二导布棍不等高，第一导布棍高度高于第一导布棍高度；所述烘房内还设置有第一传输带、第二传输带和第三传输带，所述第一传输带的一端与进布架连接，另一端通过第一导布辊与第二传输带的一端连接，所述第二传输带的另一端通过第二导布辊与第三传输带的一端连接，所述第三传输带的另一端与导布架连接，所述第一传输带、第二传输带和第三传输带自上至下依次设置。
2.根据权利要求1所述的多层烘干拉幅机，其特征在于:所述烘房的进布端设置有上超喂，所述烘房的出布端设置有下超喂。
3.根据权利要求2所述的多层烘干拉幅机，其特征在于:所述烘房上方均匀排列多个喷嘴，用于喷雾加湿。
4.根据权利要求3所述的多层烘干拉幅机，其特征在于:所述烘房下方设置有散热装置，所述散热装置包括设置在第三传输带下方的多根散热管。
5.根据权利要求4所述的多层烘干拉幅机，其特征在于:所述散热管内的散热介质为油。
【文档编号】D06C3/08GK104032526SQ201410236811
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】孙远烈, 章沉哮, 周国华, 邹学峰, 周旭东, 过琳, 周伯南, 吴文良, 徐庆 申请人:江苏海大印染机械有限公司