专利名称：自动络筒机用卷绕头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动络筒机用卷绕头，是日本村田自动络筒机用卷绕头。
目前，我国引进日本村田自动络筒机很多，其卷绕头结构大致相同都是由导纱传动，张力清纱、纱库、纱库气阀启开机构等部分组成。
当自动接头时，上吸纱头风口靠近宝塔纱筒，槽筒带动宝塔纱筒反转，捕捉纱头后，因宝塔纱筒反转速度过快造成纱线退绕长，吸入上吸纱头风口内太长，造成回丝多，浪费大。
本实用新型的目的是改进自动络筒机用卷绕头设计，降低导纱筒反转速度，减少吸入上吸纱头风口内长度，以解决好纱退绕，回丝多，浪费大的缺点。
本实用新型的目的是这样实现的卷绕头由导纱传动、张力清纱、纱库、纱库气阀启开机构等部分组成，导纱传动机构是由主动磨擦轮，被动磨擦轮变速带轮一、传动带、变速带轮二、墙架、槽筒、宝塔纱筒、夹头等组成位置不变，只是1)将导纱筒转动机构的主动摩擦轮直径由原来∮122mm，改为∮90－∮120mm，被动摩擦轮直径由∮20mm改为∮22－∮52mm，其中心距不变，使传动比由原来6.1变为1.73～5.45，接头时槽筒反转速度降低10.7～71.6％。宝塔纱筒反转速度也相应降低，从而可减少回丝。2)纱库气阀启开机构是由凸轮、摆杆、连杆、摆动托脚、螺栓、支承板、扭簧、传动轴、摆动夹头、风管、吸风口等组成，位置不变，只是在纱库吸纱头气阀传动轴端，增加一定位调节板，用螺栓固定在支承板上，使气阀传动轴摆角减小，以控制气阀启开行程，减小吸力，减少吸入长度，克服锭纱退绕。
该实用新型与现有卷绕头相比具有以下优点1、降低槽筒反转速度后，不仅吸头准确，而且还可延长机件寿命；2、在气阀传动轴端增加一定位调节板，可调整气阀启开行程，调整吸力，缩短吸入长度，可减少回丝20－40％，以32支纱为例，每台车年节约回丝0.2－1吨，折款4000－13000元；3、只更换个别零件，不改变原结构设计，投资少，便于推广。
以下结合附图作进一步说明
图1、自动络筒机用卷绕头结构示意图；图2、导纱传动机构示意图；图3、纱库气阀启开机构示意图；
图1中1、纱库气阀启开机构；2、纱库；3、张力清纱；4、导纱传动机构。
图2中5、主动摩擦轮；6、被动摩擦轮，其材质厚度不变，主动摩擦轮(5)直径由原φ122mm改为φ90－120mm，被动摩擦轮(6)直径由原φ20mm改为φ22－52mm，其传动比由原6.1改为1.73－5.45，仍分别安装在原固定轴上；7、变速带轮一；8、传动带；9、变速带轮二；10、墙架；11、槽筒；12、宝塔纱筒；13、夹头均不变。
图3中14凸轮、15摆杆、16连杆、17摆动托脚、8螺栓、20支承板、21扭簧、23传动轴、24摆动夹头、25风管、26吸风口均不变，只是增加一定位调节板(19)，其呈直角形，上端部有螺孔，孔内有调节螺钉(22)，顶在摆动托脚(17)上，另一端部有与螺栓(18)相适应的光孔，靠螺栓(18)固定在支承板(20)上，根据需要，可靠调节螺钉(22)调整气阀启开动程，减少摆动托脚及传动轴的摆角，使气阀启开动程由原19mm调控在6－15mm内。
该卷绕头适用于日本村田自动络筒机，可适用于棉纱、毛线和麻线。
权利要求1.一种自动络筒机用卷绕头是由纱库(21)，纱库气阀启开机构(1)，张力清纱器(3)，导纱传动机构(4)组成，导纱传动机构(4)是由主动磨擦轮(5)，被动摩擦轮(6)，变速带轮一(7)，传动带(8)，变速带轮二(9)，墙架(10)，槽筒(11)，宝塔纱筒(12)，夹头(13)组成，纱库气阀启开机构是由凸轮(14)，摆杆(15)，连杆(16)、摆动托脚(17)，螺栓(18)，支承板(20)，扭簧(21)，传动轴(23)，摆动夹头(24)。风管(25)，吸风口(26)组成，结构位置都不变，其特征在于导纱传动机构(4)的主动摩擦轮(5)直径由φ122mm改为φ90-120mm，被动摩擦轮(6)直径由φ20改为φ22-52mm，其中心距不变；在纱库气阀启开机构(1)的传动轴(23)端增加一定位调于节板(19)。用螺栓(18)固定在支承板(20)上，另一端有调节螺钉(22)，顶在摆动托脚(17)上。
2.根据权利要求1所述的卷绕头，其特征在于定位调节板(19)呈直角形，上端部有螺孔，孔内有调节螺钉(22)，顶在摆动托脚(17)上，另一端部有与螺栓(18)相适应的光孔，靠螺栓(18)固定在支承板(20)上。
3.根据权利要求1或2所述的卷绕头，其特征在于纱库气阀启开动程吸气孔由原19mm调控在6～15mm。
专利摘要本实用新型涉及一种自动络筒机用卷绕头，是由纱库、纱库气阀启开机构、张力清纱、导纱传动机构组成，其特征在于导纱传动机构的主动摩擦轮和被动摩擦轮直径改变，使其传动比由6.1改为1.73～5.45，在纱库气阀传动轴端，增加一定位调节板，由螺栓固定在支承板上，可控制气阀启开动程，减少吸力。该实用新型与现有卷绕头相比，具有吸头准确，可减少回丝以32支纱为例，每台车年节约回丝0.3～1吨。
文档编号D01H5/68GK2127715SQ9222773
公开日1993年3月3日 申请日期1992年7月15日 优先权日1992年7月15日
发明者张子祥 申请人:张子祥