新型络筒机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型络筒机，用于将纱线绕置于若干络纱筒上，若干其特征在于：包括机架、依次设置于机架上的导纱架、第一导丝器、第一清丝器、卷取轮、断丝检测器、张紧器、第二清丝器、第二导丝器和络纱筒，所述第一清丝器和第二清丝器采用设有入口和出口的自动吸尘装置。本发明的结构设计新颖，具有断丝检测、清洁处理等多种功能，提高了络纱效率和质量，实用性强。
【专利说明】
新型络筒机
技术领域
[0001]本发明涉及一种纺织机械技术领域，特别是涉及一种设计新颖、使用效果好的新型络筒机。
【背景技术】
[0002]络筒机是一种纺织专用设备，将细纱管上的纱线或者将绞杀，通过倒筒，合并成为卷装更大的筒纱，一般用作纺纱工艺的最后一道工序和织造工艺的第一道工序，起着承上启下的关键作用。现有技术中的络筒机结构和功能仍比较单一，不利于提高络筒机的生产效率，因此需要加以改进。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提出了一种新型络筒机，其结构设计新颖，具有断丝检测、清洁处理等多种功能，提高了络纱效率和质量，实用性强。
[0004]为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下:
一种新型络筒机，用于将纱线绕置于若干络纱筒上，其特征在于:包括机架、依次设置于机架上的导纱架、第一导丝器、第一清丝器、卷取轮、断丝检测器、张紧器、第二清丝器、第二导丝器和络纱筒，所述纱线经导纱架、第一导丝器传送给第一清丝器，第一清丝器将纱线表面的异物除去后再将纱线送入卷取轮上进行若干次缠绕，卷取轮输出的纱线经断丝检测器、张紧器后输送给第二清丝器进行再次清洁，经过两次清洁处理后的纱线由第二导丝器导出送入络纱筒，纱线绕置在络纱筒上。
[0005]作为优选，所述第一清丝器和第二清丝器采用设有入口和出口的自动吸尘装置。
[0006]本发明的新型络筒机对纱线进行多重导向和清洁，提高了纱线的清洁度，此外断丝检测装置的设计也保证了纱线的连续性，实用性强，提高了络纱机的生产效率和纱线质量。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下技术效果:本发明的结构设计新颖，具有断丝检测、清洁处理等多种功能，提高了络纱效率和质量，实用性强。
【附图说明】
[0008]本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0010]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0011]如图1所示的一种新型络筒机，用于将纱线绕置于若干络纱筒上，包括机架、依次设置于机架上的导纱架1、第一导丝器2、第一清丝器3、卷取轮4、断丝检测器5、张紧器6、第二清丝器7、第二导丝器8和络纱筒9，其中，纱线经导纱架1、第一导丝器2传送给第一清丝器3，第一清丝器3将纱线表面的异物除去后再将纱线送入卷取轮4上进行若干次缠绕，卷取轮4输出的纱线经断丝检测器5、张紧器6后输送给第二清丝器7进行再次清洁，经过两次清洁处理后的纱线由第二导丝器8导出送入络纱筒9，纱线绕置在络纱筒9上。
[0012]作为本实施例的进一步改进，第一清丝器3和第二清丝器7采用设有入口和出口的自动吸尘装置。
[0013]本发明的新型络筒机对纱线进行多重导向和清洁，提高了纱线的清洁度，此外断丝检测装置的设计也保证了纱线的连续性，实用性强，提高了络纱机的生产效率和纱线质量。
[0014]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种新型络筒机，用于将纱线绕置于若干络纱筒上，其特征在于:包括机架、依次设置于机架上的导纱架(1)、第一导丝器(2)、第一清丝器(3)、卷取轮(4)、断丝检测器(5)、张紧器(6)、第二清丝器(7)、第二导丝器(8)和络纱筒(9)，所述纱线经导纱架(1)、第一导丝器(2)传送给第一清丝器(3)，第一清丝器(3)将纱线表面的异物除去后再将纱线送入卷取轮(4)上进行若干次缠绕，卷取轮(4)输出的纱线经断丝检测器(5)、张紧器(6)后输送给第二清丝器(7)进行再次清洁，经过两次清洁处理后的纱线由第二导丝器(8)导出送入络纱筒(9)，纱线绕置在络纱筒(9)上。2.根据权利要求1所述的一种新型络筒机，其特征在于:所述第一清丝器(3)和第二清丝器(7)采用设有入口和出口的自动吸尘装置。
【文档编号】B65H63/024GK105923462SQ201610443699
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】胡永伟
【申请人】大津编物（无锡）有限公司