专利名称：织布机提花龙头改进装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种织布机提花龙头。
普通的织布机提花装置包括有机架、传动机构、提刀箱、花筒、海底板等。目前，普通织布机提花装置存在主要问题是机构运转沉重、机件易损、速度上不去。该问题直接影响到织物的产、质量，同时也容易造成传动部分机件损坏现象的发生，增大停车率，给维修保养带来一定的麻烦。
本实用新型的目的是提供一种运转轻快、速度较快的织布机提花龙头改进装置。
本实用新型的要点是将提花装置中零件间的平面摩擦改为滚动摩擦，从而使提花装置运转轻快，可以提高运转速度。
以下结合附图进行详细说明。
图1为织布机提花装置图。
图2为改进前花筒换向头与花筒换向钩工作状态示意图。
图3为图2的M向示意图。
图4为改进前花筒换向头与花筒换向钩另一种工作状态图。
图5为改进后花筒换向头与花筒换向钩工作状态示意图。
图6为图5的N向示意图。
图7为改进前溜板与滑槽结构示意图。
图8为图7中的A－A截面图。
图9为改进后溜板与导板、滚珠轴承结构示意图。
图10为图9中的B－B剖视图。
图11为图9中的C－C剖视图。
如
图1所示，织布机提花龙头改进装置包括有机架21、传动机构22、提刀箱23、花筒24、海底板25。如图2、图3所示，在所述的花筒的换向头1上方有一个花筒换向钩3，该花筒换向钩3的一端固定在机架的转轴10上，另一端为圆弧钩形的自由端，在所述的花筒换向头1的四角上分别有可与上述花筒换向钩3接触配合进行钩拉动作的圆弧面凸部。如图7、图8所示，所述的提刀箱23固接有溜板12，该溜板12通过其上的齿杆18与上述传动机构中的扇形齿板14啮合，用以带动海底板25上下运动，在所述溜板12上盖有固定在机架上的压板13。在上述普通织布机提花龙头装置的基础上，本实用新型做了如下的改进。如图5、图6所示，所述花筒换向头1的四个圆弧面凸部为四个滚子4，所述的四个滚子4分别以可转动连接的方式装在四根芯轴5上，所述的四根芯轴5都分别固接在花筒的换向头1上。如图2、图3所示，改进前的织布机提花龙头装置中的花筒换向头1由于定位机构2的压力回转较重，花筒换向钩3与花筒换向头1接触于R，当花筒换向头1向M’向移动时，因花筒换向钩3在转轴10处有一固定转点，拉着花筒换向头1向F向旋转，当花筒换向头1转向图4的位置，花筒换向钩3与花筒换向头1相对旋转而磨损，当花筒换向头1向M方向回行时(如图4所示)撞击花筒换向钩3于R’点，摩擦并向上运动，产生磨损。如图5、图6所示，由于花筒换向头1的四个圆弧面凸部改装为四个滚子4，这样原来的平面摩擦改为滚子转动，运转轻快、速度提高，而不易磨损。
如图7、图8所示，改进前的织布机提花龙头装置中的溜板12是在滑槽11中滑动，溜板12依靠压板13挡住不能脱出，溜板12与滑槽11的平面摩擦的阻力很大，影响运转速度。本实用新型对溜板与滑槽的结构进行改进。如图9、
图10、
图11所示，在所述的溜板12上固定了一个导板17，在导板17上的纵向两侧分别有凹形轨道，在上述压板13上固接有轴承固定座16，在该轴承固定座16上装有与上述导板上两侧的凹形轨道相匹配的滚珠轴承19。具体在制做时，将滑槽尺寸放宽使不与溜板接触。在溜板12上钉导板17，两个滚珠轴承19将导板17卡住，不能左右移动，而导板17上的凹形轨道卡住滚珠轴承19不能脱出，溜板12在导板17夹持下只能上下行动，行动时只有滚动摩擦，无滑动摩擦，因此运转轻快，速度提高。
如图5、图6所示，所述的四根芯轴5都是分别用固定螺钉7固定在花筒换向头1上。具体在制做时，将花筒换向头1的中部作做圆柱面形，用一对形状相同的片状的支撑件6分别装在花筒换向头1的有台阶的一端和其相对的另一端上，其装四对。再用固定螺钉7将四根芯轴5通过支撑件6分别固定在花筒换向头1上。滚子4为尼龙滚子。
如图9、
图10、
图11所示，在所述的溜板12上的齿杆18上装有定位盖板15。对于溜板12来说，在其上端有由滚珠轴承19卡住导板17的导轨所形成的上端定位点；在其下端有定位盖板15卡在扇形齿板14上，使溜板不能左右移动所形成的下端定位点。扇形齿板14和溜板12、齿杆18、定位盖板15之间是同步运动，基本上无滑动摩擦，它们之间微小差动造成的滑动摩擦是很小的。
织布机提花龙头改进装置可将原织机速度125转／分提高10－15％约合140－150转／分，这样一个织厂改造后可以不建厂房，不添机器，不加公用设施，不添工人，而全厂生产规模增加10－15％。以一个织厂一台织机折合总投资20000元计，每改一台提花装置相当投资2000－3000元以及运转率提高等，增产效益每年约500元／年(视产品而异)。此外，每台织机减少易损件损失，效益每年约400元。还有，由于滑动摩擦改成滚动摩擦，使织机转速均匀，运转轻快，从而使整个传动部分消耗下降，效益约100元／年。
权利要求1.一种织布机提花龙头改进装置，该装置包括有机架、传动机构、提刀箱、花筒、海底板，在所述的花筒的换向头上方有一个花筒换向钩，该花筒换向钩的一端固定在机架的转轴上，另一端为圆弧钩形的自由端，在所述的花筒换向头的四角上分别有可与上述花筒换向钩接触配合进行钩拉动作的圆弧面凸部，所述的提刀箱固接有溜板，该溜板通过其上的齿杆与上述传动机构中的扇形齿板啮合，用以带动海底板上下运动，在所述溜板上盖有固定在机架上的压板，其特征在于所述花筒换向头的四个圆弧面凸部为四个滚子，所述的四个滚子分别有可转动连接的方式装在四根芯轴上，所述的四根芯轴都分别固接在花筒的换向头上。
2.根据权利要求1所述的织布机提花龙头改进装置，其特征在于在所述的溜板上固定有导板，在导板上的纵向两侧分别有凹形轨道，在上述压板上固接有轴承固定座，在该轴承固定座上装有与上述导板上两侧的凹形轨道相匹配的滚珠轴承。
3.根据权利要求1或2所述的织布机提花龙头改进装置，其特征在于所述的四芯轴都是分别用固定螺钉固定在花筒换向头上的。
4.根据权利要求3所述的织布机提花龙头改进装置，其特征在于在所述的溜板上的齿杆上装有定位盖板。
专利摘要一种织机提花龙头。该装置包括有机架、传动机构、提刀箱、花筒、海底板等。该装置将普通提花龙头装置中零件间的平面摩擦改为滚动摩擦原装置中的花筒换向头的四个圆弧面凸部改为四个滚子，并通过芯轴固定在花筒换向头上；原装置中的溜板与滑槽的滑动连接结构改为溜板上的导板与滚珠轴承的滚动连接结构。因此，本装置转速均匀、运转轻快，从而使整个传动部分消耗下降，原织机速度可提高10—15％，并减少织机的易损件损失。
文档编号D03C3/26GK2177028SQ9324267
公开日1994年9月14日 申请日期1993年10月27日 优先权日1993年10月27日
发明者杨思本 申请人:纺织工业部纺织机械研究所, 宁波市镇海骆驼纺织机械厂