专利名称：袜品的成型装置和成型的袜品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一个袜品成形，特别是长袜裤，长袜，齐膝袜和短袜成形的装置，具有一个模具，它与一条人腿的平面投影轮廓相一致。
本发明还涉及成形的袜品，特别是长袜裤，长袜，齐膝袜和短袜，它们的扁平形状为一条人腿的平面投影轮廓。
在袜品领域内，惯用的有各种类型和方式，例如长袜，在它们实际的生产过程之后和被送去出售之前要做补充变形，和为此例如置入一个包装中。
下面，要借助女士长袜裤，一个所谓的精细长袜来说明这些不同的型式和方式。
第一种物美价廉的种类和方式是，将长袜裤完全不变形，也就是说，在折皱和堆聚状态就装入一个包装中和送去出售。
另一种型式和方法是生产所谓的半成形的长袜。
为此，将一条长袜裤的两个腿部穿套在两个U形支架上或完全平面的模板上，然后该长袜裤被施以干燥加热处理，例如一种红外线光辐射。
该U形的支架由一个U形弯曲的圆料制成，并具有这样的尺寸，即，长袜裤的腿部是展开的，为的是用肉眼可以对两个腿部的质量进行检查。同时这两个U形支架是如此定位的，即，两个U形支架平面置于一个平面内和相互间距安置，为的是，长袜裤的裤部，特别是在分叉部位同样是展开的，这样，在这个关键的分叉部位(其中大多置有许多接缝)也可以用眼睛实行质量检控。这种在两个U形支架上穿着和展开的长袜裤就被置于一个用视觉实行质量检验的人员面前，他观察U形支架的平面，并由此可以直接检验展开的长袜裤前表面。为了检查裤的后表面，公知的方式是，在U形支架的后边倾斜设置一个大面积镜子，通过镜面也就可以检查袜的背面了。
该U形支架的腿件是直线设置的和通过一个半圆形的曲线过渡到U形架相互连接的底部，而不是人体解剖学的脚结构或腓结构。
在半成形时，可以达到一个很好或者较好的平整效果，这与材料有关。与此相关的原因是温度界限，烘干的加热射线，例如红外线射线，它们不允许超过由材料决定的温度范围，为的是不损坏袜品材料。
另一种成形的型式和方法是所谓的长袜全成形。为此，将长袜张套在模具上，并且是平面模板，也就是说，精致的长袜材料完全平坦地与模具相接触。这样穿上和展开的女士长袜裤要经受一个蒸汽成形，其温度范围是约从120℃至130℃，同时，它们被施以压力为约3bar(巴)的水蒸汽。接着还在穿套状态的长袜置于一个烘干过程。在从模具上脱下之后，该长袜裤就具有精确的模具形状或外形，因为长袜穿套在模具上和经历一个完全的成形工序。
为了出售，该完全成形的各种长袜是如此折叠的，即，在脚部或部区域可看到一种解剖型式的弯曲线，其用于辨别全成形长袜的标志。
可以确定，一个全成形过程，只有当长袜的材料在蒸汽处理过程中与模具处于平面接触时才能实现，这样的全成形过程可以使长袜材料获得一个平整的无折皱的表面。
在全成形情况下公知的是，该长袜裤没有脚部轮廓的结构，也就是说，模具的两条腿件是平板形的元件，其为U形的轮廓和具有大约平行或稍向外张开的U形腿边棱。
另一个公知的全成形模具是如此结构设置的，即模具腿件的外形轮廓与一条人腿侧视平面投影相一致。
这样一种开头所称类型的用于袜品成形的装置是在EP-A-0518184中公开的。
此中公知的模具，在胫骨区域具有一个直线设置的轮廓，其过渡到一个大约为160°角弯曲的脚部外形。在踵部区域，该脚部是伸出腿的后部轮廓的，同时，在后部轮廓的继续延伸中，可以模制出一个腓部区。
与人腿的侧视图相对应，该模具轮廓模制成一个相对直线延伸的腿部分，在其一端设置一个弯曲的脚部分。
目前，这种模具具有一个人腿侧视图的投影和弯曲的脚部分，其缺点是，将长袜穿到这种弯曲的模具上和又从其上脱下非常困难。
这一点在较长的袜子情况下是特别困难的，并且在长袜裤时，就更难实现了，同时伴有长袜裤过度拉伸和因此损坏的危险。
在用手穿上和脱下时，必须将长袜裤分几个挽卷过程才可小心地从弯曲的脚部分穿套在模具上和与之对应小心地再脱下来。几乎不可能的是，在全成形过程以后抓住一条长袜裤的脚尖部分沿腿或脚的纵向毫无损坏其成形地脱下，不管是用手或者自动方式都如此，因为弯曲的脚部区阻碍着这一脱下过程。所以要克服上述阻力必需的力就导致，成形的长袜裤结构变形，例如，脚部分或腿部分产生不自然的延伸。
在EP-A-0518184情况下，为克服这一问题建议，腿模具设置成两个构件，并且，一个实际的腿部分具有一个用关节连接的脚部分。为了穿和脱各种袜品，该脚部分可以通过一个操作机构进行回转，以使脚部分沿脚的纵轴线方向定位。但是，这种结构具有许多缺点。
第一个缺陷是，模具制成这种结构是很昂贵的，而且，控制元件及回转轴在变位时会对长袜的材料，特别是精细袜品的敏感材料例如女士长袜裤产生损伤。此外，机械运动构件例如摇杆、轴关节在全成形的硬性条件下(温度120℃至130℃，蒸汽压力为3bar)要承受明显大的载荷。还有，必需一个昂贵的调整机构，以便使脚部分总与穿上和脱下装置同步运动，才能实现全自动地将长袜穿上和脱下。这就是说，必需设置一个调整机构以确保，在穿上和脱下时使得脚部分沿腿的纵向定位，而且在穿上以后进行回转，以达到脚部分处于希望的弯曲位置。
此外这种结构具有明显的缺陷是，在用视觉进行质量检查时特别困难。因为，模具的两个腿部分为了与解剖结构相应地定位必须相互平行布置，这样，一个观察者只要他在模具的侧边站立时就只能直接检查单一的外侧边。在这个位置，模具的两个腿部分是前后重叠一致安置的，所以例如只能看见一条腿侧视投影的右边外腿侧。这条腿的里侧就看不见了，何况处于后边的那条腿侧边就更不可能直接检查了，所以就必需安置花钱的镜体或者让检验者进行积极的头部移动。
因为，视觉的质量检验应该在这种装置全成形的周期内(几秒钟的范围)完成，所以，要让操作人员完成数小时的眼睛质检几乎是不可能的。
还已经公知的是，使模具相对观察者如此展开，即他看到模具的边棱，例如沿胫骨和大腿骨的纵边棱，然而这样他就必需使头部左、右移动，以便总能够检查相应的外侧表面。还有此处至少需要一面镜子，以能检查模具的里侧表面。
因此，将这种模具的表面置于一个平面内的模具定位是不可能的，因为，那将得到一个不是解剖结构的长袜裤模具，例如此时一个脚尖向左指向，另一个向右指向，这样产生的腿模具正如从查理、卓别林的电影中的腿姿态所公开的一样，其中，在一个人前视情况下，向左或向右弯曲的腿部侧表面是显见的。
在该公知的全成形的长袜中，存在一个成形边棱，这条边棱沿大腿骨通过膝部的纵轴线经过腿的前侧面，并与脚部横向地经过胫骨的前边棱和在脚的后边部分经过下肢的腓部中央。
现在已经确定，在穿这种新袜时，在腓部区域的上述边棱还会在一定时间内看出来，但这是不希望的，因为，便宜的长袜裤在这一区域正好有一个缝边，而这种长袜裤不是用圆形纬编方法或针织方法生产的。此外，还确定，通过脚部延伸的中央纵边棱会导致，在脚尖区域，这条成形边棱在大足趾上边经过，所以首先该大足趾就拉入到长袜裤的脚部区。因此，总是需要在脚部区对长袜裤进行修正，以使中央纵线稍微移开大足趾和大致在脚的中央纵线上定位。
为此，本发明任务是，在使长袜品具有腿轮廓解剖结构的拷压全成形过程中克服上述缺陷；并设置一个装置，它结构简单和可全自动地操作使用，同时，用简单的视觉就可以检查长袜产品的缺陷；又一个任务是，提供相应成形的长袜裤。
根据这一任务本发明装置是如此解决的，即模具轮廓与一条腿的前视平面投影相一致。
在一个成形的长袜产品情况下，上述任务是如此解决的，即，成形长袜的平面轮廓与一条人腿的前视平面投影相一致。
这种一条腿前视的平面投影所获得的轮廓，与侧视投影相反，没有弯曲的脚部区。
在脚尖区，在足趾区以及在指节骨区域的一个前视投影不宽于腓部的尺寸或腿部尺寸。由此，产生一个模具，它一方面具有希望的解剖学弯曲的轮廓线，特别在脚部区域，同时，又不存在妨碍脱或穿过程的转角结构。
在脚部区的解剖结构，亦即在中间脚骨区的足趾之后轮廓的一个侧向凹入部以及在指节骨区的侧向突出部和接着在小腿和踝骨之间部分并在腓部上方的凹入部，不仅使长袜在这些区域获得一个适合解剖结构的完全成形，而且还实现希望的恰当弯曲的特性，它们一般在出售这种长袜的包装中为可见的。依此，就为购买者提供普通的信息，这是一种完全成形的长袜产品。惯用方式是，在出售的包装中，显示腓部区域，袜底区或脚部张紧区的解剖学弯曲轮廓，以便向顾客展示，它是一个优质的完全成形的长袜。这一点，通过本发明具有相同尺寸的前视平面投影轮廓就实现了，因为，在这一视觉方向。不仅在脚关节区而且在腓部区都可获得脚部解剖学典型的弯曲轮廓部分，它们起到向外为顾客提供信息的作用。
由于仅仅是轻微波形的纵向延伸的外轮廓线，且没有任何部分超出了包裹该轮廓的直线界限，所以，就能够毫无问题地用手或全自动地将长袜穿在这种模具上或者从其上脱下。在长袜裤的情况下，这种方案还同时提供了一个明显简单的视觉质检方式，这是因为，两条腿的前视投影平面并列地位于一个平面内，依此，在与解剖学相关的定位中，已经将两条腿的一个整的前侧面呈现给操作者，所以只需设置一个简单的镜体就可以观察到背面了。同时不需要头部的往返移动或复杂的镜面体系。
此外还可能的是，模具为一体结构，因此，复杂的关节机构或可转动的构件以及为此必需的连接折页部可放弃。
这样不仅实现一个能明显方便地穿上和脱下的简单结构，而且同时使得对这种高质量完全成形的长袜所必需进行的视觉质检工作也大大容易。
现在，这种成形的长袜，特别如女士长袜裤，还扩展出特别的优点，即产生的成形边棱不再沿胫骨线延伸，而是总沿腿的外侧或里侧延伸，所以，开头提及的沿腓骨边棱的干扰折纹就不可能出现了。此外，令人惊奇地证明。将这样成形的长袜裤穿着在腿上时是明显容易实现的，特别是脚部分可较好定位地穿套在脚上，因此，开头随即提及的在脚区的修正工作就不再必要了。同样，脚尖接缝也与足趾部分的解剖结构正确一致，因此本发明可拷压出完全成品的成形长袜。
这样本发明任务就完全解决了。
在本发明另一个结构方案中，模具的轮廓是相对腿的中央纵轴线对称的，并与解剖轮廓的比例适合的。
目前这种措施具有的明显优点是，左腿和右腿可以应用相同的模具。由于长袜材料的柔韧性，所以在本发明一个前视平面投影模具轮廓情况下，在足尖区域中，该大足趾位于这个平面投影的中央纵轴左边或右边并按照解剖学稍远伸出的部分是无关紧要的，因此，一个大致半圆形轮廓就可均匀良好地适用于容置一条左脚或一条右脚。这样，模具的结构就进一步简化了。并且特别在操作方面，也就是说，不管是人还是一台机器，只要是为了将一条长袜穿上和脱下而服务的，此时就不必注意应该成形的是一条左边袜或右边袜了，或者说，也不必采取昂贵的校准措施了。
关于“与解剖轮廓的比例适合”的特征是这样理解的，即，外轮廓的选定方式是，在脚部区的相应位置上相关的长袜材料量足以在模具上张紧或者平坦地展开，为的是在全成形过程中，可以在模具和平坦靠置的袜材料之间形成一个良好热交换，这样可导致一个良好的具有平整外表面的成形作用，同时还存在足够的材料，以便在以后穿袜时，均匀地满足从前视平面投影中突出的解剖结构部分，例如脚背，踵部对材料的要求。这些解剖学的圆形结构，例如在膝关节区内存在的，相对于纵轴线是对称布置的，所以，就揭示了许多用来折叠或包装这种长袜的选择方式，为的是在袜子的折叠或包装状态时，能给顾客呈现出相应的解剖学弯曲边棱，这样，人们从外部就可以得到一种全成形袜子的相关信息。
在本发明另一个结构方案中，模具是制成平面的元件。
这个公知的措施具有的优点是，可以制造出非常简单加工的和圆滑外形的模具，因此，成本也就明显降低了。
本发明又一个实施方案是在模具的踵部区域设置一个开孔。
已经确定，在全成形过程中只有当要平整的表面与模具是平面接触时才可以实现一个很好绷紧的和平坦的表面。在一个模具轮廓为一条腿的前视平面投影情况下，该踵部球体被投影成一个稍椭圆区域，依此，就必须设置这个踵部隆起以在穿袜时通过该踵部。如果，在一个模具的踵部区内设置一个开孔，那么在此区域(如前所述)就不会在袜料和模具之间产生直接接触，所以该袜料就不会绷紧平整而是保持在稍有波形的状态。
如果将一条袜子在这样一种在踵部区设有开孔的模具上成形，那么在踵部区域和理所当然地在脚的跗骨区就产生材料多余区，它们不太绷紧或不太平整，为的是在穿袜时，这些区域容易适应脚踵部区的隆起以及跗骨区的隆起结构，从而获得一个平整绷紧的外观。这个变型方案特别适用于这种长袜，其中，总是没有设置踵部结构。
在本发明再一个结构方案中，一个低凹的空穴只设置在模具的一侧面上并位于踵部区内。
这个措施具有的优点是，仅在模具的一侧面，例如仅在踵部那侧面上袜子形成一个未成形的材料多余区。
在本发明又一个实施方案中，设置一个隆起物，其位于模具的踵部区。
这个踵部隆起是从投影平面升起的小突物，为的是在穿或脱袜时通过与解剖学对应的踵隆起物时不会有不利的妨碍作用。
如果用这种模具实行一个全成形过程时，就产生一种结构，它是从平坦表面上突起形成的与踵部对应的隆起物，这样在穿袜子时踵部就可以很简单置入其中。这个变型、特别在这种长袜例如在女士长袜裤时应用，其中，在袜子中已经特别设置了该踵部区域。
由于模具上的隆起物，织物就绷紧在上面，这样，网眼结构的缺陷位置或踵部区的接缝缺陷都可以用视觉检查出来。
在本发明再一个结构方案中，该隆起物是由模具平面挤凸的部分构成的。
这个措施的优点是，用于长袜成形的平面模具可以通过组合的冲制/挤压过程简单地制成。
在本发明又一个实施结构中，为了长袜的成形设置两个相邻的并在一个平面内定位的模具。
这个措施(如前所述)具有值得注意的优点，即，在这样两个模具上，可以与解剖结构正确对应地(亦即从腿的平面投影观点看)穿上一条长袜裤，并且可以处于良好被检查和待处理状态，因为，不仅检查和待处理，例如施以蒸汽，其表面都是处于有利定位的，并且不相互遮盖。已经公知的装置是，在一个外围上设置圆形安置的模具对，其上穿上长袜裤，而它是通过单个的工位转动输入的。然而在本发明情况下，既不必为了处理，也不必为了检查而改变两个成形腿部分之间的相对位置，因为，该袜品对于所有成形工序来说已经处于一个非常有利的定位，同时是与解剖结构相对应的定位。
在一个成形的长袜情况下特别的优点是，将袜子如此进行折叠首先将裤腿部分进行外形重叠一致地折叠，然后，围绕与腿纵轴线相垂直的横向边棱折叠，为的是从外部就可以看出脚部分区域中的希望轮廓。
不管是在形状相同的和与相应腿纵轴线对称的模具上进行腿部分的成形过程，还是在与解剖结构对应的有左脚和右脚之分的模具上进行成形过程，都能简单地实现将袜子的腿部分以外形重叠一致地相互折叠，因为，仅仅围绕腿部分之间的中间纵轴线折叠即可，接着，通过进一步的简单折叠过程就完成包装折叠。在这一过程中，一个另外明显优点是，在腿部分重叠折置时，伸出的部分就不必像侧视投影情况那样，进行特别地换位。原来这个换位，要求在全成形的袜子情况下，根据侧视方向，使脚尖部分在腿的方向上进行一个附加的换位过程，这是因为包装件一般要求一个狭窄的结构，为的是任何情况下袜子都具有一个腿宽度。如果没有设置分开实施的转位过程以用于侧向伸出的脚尖部分，那么，这个脚尖部分大多数以不可见的变形方式置入包装中，只有当顾客打开包装以后，才呈现出多少有些折皱的和不成结构的突出部。
因此本发明还表现在以后的包装过程中简化的作用，也就是说，脚尖的这种转位工作已经不必要了。
可以理解，前面所述和以后要说明的特征，不仅在已说明的组合中，而且还有在其他组合中或所有配置中都可以应用，且离不开本发明的范畴。
下面，借助一个选出的实施例和附加的附图详细描述和阐明本发明。它表示
图1为本发明装置第一实施例俯视图，其中具有与左脚解剖结构十分近似的形状；图2是与图1描述相应的模具造型，其轮廓是与中间纵轴线对称的；图3是本发明模具的另一种实施例，它的外轮廓与图2的形状相一致，但是，设有一个附加的特征，即有一个孔；图4为一个沿图3中Ⅳ-Ⅳ线的截面图；图4a是一个变型实施例并可与图4相比的截面图；图5是本发明模具另一实施例并可与图4相比的截面图；图6是本发明模具另一实施例并可与图4和5造型相比的截面图；图7是一个可与图2相比的本发明装置视图，它用于成型长筒袜，同时，仅仅描述了成型区域；图8是图7中穿上长筒袜的装置；图9是借助图8中描述的成型过程获得的长筒袜；和图10是图9的长筒袜在包装过程中最初的折叠状态。
在图1中描述的发明装置总体用10表示。在图1中仅仅描述了属于装置10的一个模具12，它的轮廓13与人左腿的平面投影前视图相一致。并且，从前侧、亦即从膝盖侧来看。
轮廓13在足趾区具有一个与该区包裹线一致的外形，这样，在大足趾区伸出最远。
然后，轮廓13在足趾区域从中间脚骨过渡到一个稍窄的区域，从楔形脚骨19和舟骨20过渡一个稍宽结构的踝关节，其轮廓通过踝骨23，23′来确定。
在这一区域，还置有踵24的投影区，其在图1中用虚线表示。踵24的投影大致形成一个椭圆。
接着，在踝关节22的区域连接有腓的区域，紧跟着膝盖28和大腿30。
由图1可以清楚地看出，轮廓13唯有柔和的圆弧，并在足趾的区域内是一个轻微屋顶形的结构，这样，这个区域就扮演入口斜面的角色以用于一种长袜的开口区域，该袜应该是从脚尖开始套入模具12上的。按照袜子例如短袜，齐膝袜，长袜或长袜裤的结构，该袜子可被拉到模具12的相应长度上。目前，这一点既可以用手或者也可以用公知的穿袜装置来完成。而脱下过程则由于柔和的波形轮廓可简单地实现，也就是说，仅仅需要抓住被子的足趾16区域就可脱下。如果，袜子是一种很长的长袜例如是一种较长的过膝袜，这个脱下过程就可以用手或者机械方式通过后推来辅助。
因为，图1的模具仅与一个左腿的轮廓相一致，所以就必须设置一个用于右腿的第二模具，或者，将图1的模具12围绕其纵轴转动180°。
由图2看出的模具32具有一个轮廓49，其相对中央纵轴线34是对称的。
而且，该轮廓49具有一条腿前视平面投影的轮廓特征，而且，该模具就其面积测量而言，等于图1描绘的模具，也就是说，一个穿到其上的长袜会均匀平坦地绷紧或撑紧，因为具有相同大的面积，虽然不是像图1那样有精确的解剖结构，而是简化成对称造型，但是，总还是与一条腿的解剖结构成比例的。
为此，该模具32还具有一个足趾区域，该区是设置成均匀良好的导入辅助结构，接着是一个位于中间脚骨区的较窄区38，再连接一个关节区42，腓部44，膝盖46和大腿48。
在图3和4中描绘本发明模具52的另一实施例，其轮廓53与图2实施例的轮廓49相一致。
在模具52情况下，在踵的范围内设有一个大致圆形的开孔54，它例如可以通过一个冲制过程而简单制成。
如从图4的截面图看出的那样，该模具22由一个板形元件制成。
还有，结合图1和2所描述的模具12和32也具有这样一个板形的结构。为了在穿到模具上的长袜之间建立一个良好的热传导，该模具12，32和52由金属制成。
如果，将一个长袜套在模具上，那么，在开孔54的区域内袜子就不会直接与金属材料接触，因此，在成型时在那里就不会产生如其他那些袜子材料与模具是平面接触位置一样的明显展平作用。这个位于开孔区的稍有波形的或松驰的织物结构就使得在穿着时，在踵部容易变形而通过脚部或者说使得在张紧区的隆起处容易变形。
在图4a描绘的变形模具52情况下，开孔54不是贯通的，而是制成凹洞，这样，只有在模具52的一侧，亦即在敞开孔54′的开口区，例如在踵部区，形成大约波形的或松驰的织物结构。
在图5描绘的另一实施例模具62情况下，不用开孔54，而设置一个隆起64，它是一个附加件66。
隆起64的轮廓与一个踵部外形相一致，也就是说，在模具62上使一个长袜完全变形，例如通过在120-130℃温度下的热处理和如在该领域内一般使用的通过约3bar压力的蒸汽加载，这样，长袜在隆起64区域内就产生相应的轮廓，也就是说，在脱下之后，就形成一个隆起的踵部区。
在图6描绘的另一实施例模具72情况下，该隆起通过一个挤出的区域74所构成。
依此，模具72就可以比相应的模具62更简单地制造出来，亦即例如仅仅通过一个用冲模的挤压过程就将区域74挤压出来。
在图7和8中，描绘了本发明装置80的又一实施例，它设置成长袜成型机，正如它已被本申请人标为“Wepamat FM921”而进入市场。这个机械具有多个处理工位，例如一个第一工位，其将长袜穿在由两个腿件84和86组成的模具82上。在这种类型的装置中，该长袜被一个操作人员变成挽起状态置于一个分装置上，其再将长袜全自动地穿套在腿件84和86上。这个过程理所当然可以用手来完成。
这一点，通过如下措施变得特别容易，尤其如从图7看出的。一个腿件84的轮廓(和腿件86也是相同尺寸)是如此设置的，即在脚区88以及80、腓部区和大腿区以及膝部区112，114中的与解剖结构相应的成形轮廓不伸达侧边纵边棱110、120，而这两条边棱就是模具82的平行纵边棱。正如用箭头106和108表示的，将一条长袜裤92从下边穿到腿件84和86上是很简单和迅速的。
在图8中表示在模具82上穿着一条长袜裤92的情况。
穿上的长袜裤92，由于材料的织物结构和弹性就精确地紧靠到腿件84和86的轮廓91及93上。
依此，长袜裤92的腿部分94和96就靠近在腿部84和86相应直线布置的部分上。并在上端部套入裤段102。同时，在两个腿部84和86之间的分叉区104相应伸展，因为两个腿部相互间距安置的，所以，长袜裤92在分叉区104中是张开的，以致于这个区的裤料可以用眼睛检查出网眼结构和接缝方面的缺陷。
按照本发明要求特别应该很好控制的是脚尖部98，100和尖部接缝121，122，它们此时首次被操作者水平修整。
该长袜裤的脚部分98和100同时精确地靠置在腿部84和86的相应脚区88和90上。这就是说，裤袜的材料就特别地嵌入轮廓的低凹部分并不会将其张得过紧。
在图8中描绘的穿着状态下，借助装置80的全部处理过程应该完成了，也就是说，包括视觉的质量检验，通过热作用的完全成形，蒸汽处理，干燥和随后的脱下。而且，脱下过程是很简单完成的，亦即用手或全自动进行，因为，正如已提及的，不存在侧向伸出的脚构件来阻碍这个脱下过程，这也可从一个模具的情况看出，模具是与一个脚部侧向视图的轮廓相一致的。
在图9中可以看出一个在本发明装置80上完全成形之后制成的长袜裤92。
这种完全成形的长袜裤92，例如可以围绕中央纵轴线116进行一个第一折叠过程，如用箭头117表示那样。
由此，就形成了图10表示的产物，其中，腿部94大约相符一致地叠置在腿部96上。
接着，通过另外的围绕与纵轴线横向布置的边棱进行的折叠过程就能够，使成形的长袜裤92折置成如此结构，即从外部就可看到波形走向的轮廓或者至少看到在脚区或在腓区中的一部分波形轮廓。依此，就可以给顾客提供信息资料，亦即，获得一个带有与解剖结构相一致形状轮廓的成形长袜。
结合图7至10描述的模具82是由平坦表面的金属型材制成的，同时，没有踵件或腓件的冲制或结构设置。
当然可能的是，应用图4，4a，5或6中描绘的模具52、62或72，以便制造带有踵部和腓部结构的长袜裤。
还有可能的是，仅仅在脚部区域冲制有与解剖结构一致的模具，而在膝部区设置一个基本直线布置的轮廓线。
权利要求
1.一种用于各种袜品，特别是长袜裤(92)，长袜、齐膝袜和短袜的成型装置，具有一个模具(12，32，52，62，72，82)，该模具与一条人腿的平面投影轮廓相一致，其特征在于该轮廓(13，49，53，91)与一条腿的前视平面投影相一致。
2.按权利要求1所述的装置，其特征在于模具(32，52，62，72，82)的轮廓(49，53，51)是相对腿的中间纵轴线(34)对称的，并且与解剖轮廓(13)的比例相对应一致。
3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于模具(12，32，52，62，72，82)是制成扁平的元件。
4.按权利要求3所述的装置，其特征在于在模具(52)的踵部区设置一个开孔(54)。
5.按权利要求3所述的装置，其特征在于在模具(52)的踵部区设置一个低凹的空穴(54′)，它通入踵部区。
6.按权利要求3所述的装置，其特征在于在模具(62，72)的踵部区设置一个隆起部(64)。
7.按权利要求6所述的装置，其特征在于该隆起部(64)是设置成附加件(66)的结构。
8.按权利要求6所述的装置，其特征在于该隆起部(64)是由模具平板挤压的部分(74)构成的。
9.按权利要求1至8之一所述的装置，其特征在于为使长袜裤(92)成型，设置两个相邻的并在一个平面内定位的模具(82)。
10.成形的袜品，特别是长袜裤(92)，长袜，齐膝袜和短袜，它们被扁平成形为一条人腿平面投影的轮廓，其特征在于该扁平轮廓(13，49，53，91)与一条人腿的前视平面投影相一致。
11.按权利要求10所述的成形袜品，其特征在于在踵部区域，袜品的材料是不变形的。
12.按权利要求10所述的成品袜品，其特征在于在踵部区域，袜品材料按隆起结构变形。
13.按权利要求10至12之一所述的成形袜品，该袜品为长袜裤(92)的结构形式，其特征在于两个腿部(94，96)包括脚部(98，100)以及裤部(102)是在一个平面内成形的，因此，沿腿的侧边纵边棱产生成形折边。
14.按权利要求13所述的成形袜品，其特征在于两个包括所属脚部(98，100)的腿部(94，96)都是相同的结构。
15.按权利要求13或14所述的成形袜品，其特征在于该成形的长袜裤(92)是如此折叠的，即至少腿部(94，96)是重叠一致折合的，然后，再沿与腿纵轴线横向布置的折叠边棱折合，以致于从外部，可以看到一个在脚部(98，100)和腓部区域中的弧线轮廓。
全文摘要
用于袜品成型，特别是长袜裤、长袜，齐膝袜和短袜的成型装置具有一个模具，其与人腿的平面投影轮廓相一致。为使模具和穿、脱过程以及眼睛质量检验简化而规定，轮廓(13)与腿的前视平面投影相一致。
文档编号D06C5/00GK1101530SQ9410231
公开日1995年4月19日 申请日期1994年3月15日 优先权日1993年10月14日
发明者埃克哈德·弗罗利赫 申请人:奥古斯特·K·索恩股份有限公司