专利名称：电脑控制的升降梭箱的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种由专用电脑控制的升降梭箱，属织造机械技术领域，主要适用于有梭色织机自动换纬。
有梭织机织造花色织物时，要同时使用两把或以上的梭子，将不同颜色、纤度、捻向的纬丝交替送入梭道，因此这些织机都必须带有多梭箱装置，而国内均采用升降梭箱，大多数为单侧式1×4。
目前公知的升降梭箱，其花型信息均由一大串梭箱钢板链，通过机械发令装置，由每块钢板上有孔或无孔而控制是否换梭，一个较复杂的花型往往需要几百块梭箱钢板。按织物组织图，选择钢板，编排穿销连接成串，上机调试，新花型准备周期长，需备置大量梭箱钢板，成本高，大串钢板易铰折失误，次坏布多，而且体积大，机构复杂，升降操纵部分均为裸露，机件需手工加油润滑，飞花尘埃堆积，机件易磨损，维修困难。
本实用新型的目的，是提供一种由电脑控制的升降梭箱，花型信息写入电脑中半导体存贮器，梭箱能根据电脑输出的花型信息升降换梭。
本实用新型的技术方案是升降梭箱操纵箱为箱体结构、安装在织机踏盘轴与梭箱升降杆之间，由织机踏盘轴以链条传动，箱体内传动机构由扇形齿轮及带偏心缺齿齿轮机构所组成，主动轴在箱体两轴承中转动，该轴上装有两个扇形齿轮互成一定角度，此角度与主动轴与两从动齿轮轴中心构成角度相等，使两扇形齿轮能与活套在两从动齿轮轴上的带偏心缺齿齿轮同时传动，两带偏心缺齿齿轮其偏心上各活套有连杆，连杆的另一端各与复动杆用转销连接，两缺齿齿轮端面有导槽，导槽内嵌有可在导槽内左右滑动的离合块，也活套在从动齿轮轴上，其内有含油轴承，离合块与缺齿齿轮间有弹簧弹开，此时扇形齿轮随织机传动旋转时，缺齿齿轮不会被其带动旋转，两从动齿轮轴一端为中空的，此端箱体上装有盘状电磁铁其衔铁压配并铆牢在推杆端头，推杆可在轴的中空孔内滑动，推杆必须由不导磁材料所制成，否则难滑动。推杆通过销钉在中空轴的槽中滑动，带动套在从动齿轮轴上的滑套、平面轴承、及离合块，当电脑发出讯号电磁铁通电吸合，衔铁带动推杆、销钉、滑套、平面轴承推动离合块压缩弹簧而左移，这时转动中的扇形齿轮会碰撞离合块而使带偏心缺齿齿轮转动180度，其偏心使活套的连杆上下运动换了一个位置，两个连杆都用转销与复动杆转动连接，因此复动杆端头可以变换2×2四个位置。此端头推动梭箱保险升降杆，带动四梭箱，可使任一梭箱的梭子，达走梭板的位置。
带偏心缺齿齿轮在轮齿与偏心间有一定位园盘，其上有互成180度弧形槽，制动块由下方用弹簧片压在弧形槽内使连杆上下获得准确位置。为使四个梭箱位置误差最小，在箱体上有一导槽，其方向与投梭时梭箱所处倾斜位置基本平行，中间连杆与复动杆的转销嵌在此导槽中滑移。
本实用新型与现行技术相比有如下的有益效果1、新花型生产准备周期，缩短数十倍；2、由于半导体存贮器存贮信息量远大于梭箱钢板串，因此大大提高了花型的复杂程度，扩大了色织物花色品种；3、省去了梭箱钢板大大降低了成本，新花型不增加费用；4、机构简化，体积小、重量轻；5、密封箱体结构，消除了飞花尘埃堆积于机件，飞溅润滑良好，寿命长、维修简单容易。
以下是该产品的实施例及附图，结合附图对本产品作清楚的说明
图1升降梭箱操纵箱传动示意图；图2升降梭箱操纵箱传动展开图；图3保险升降杆示意图。
图2中升降梭箱操纵箱直接安装在织机踏盘轴与梭箱升降杆间，(1)为链轮由织机踏盘轴以链条传动，链轮(1)带动主动轴(2)在箱体两个轴承(3)中转动，轴(2)上装有两个扇形齿轮(4)，互成一定角度，此角度与轴(2)中心及两从动齿轮轴(6)中心构成的角度相等(
图1)，两齿轮轴(6)上活套有带偏心缺齿齿轮(5)，其偏心上各活套有连杆(7)，连杆(7)的另一端各与复动杆(8)用转销连接，两缺齿齿轮(5)端面有导槽，导槽内嵌有滑动的离合块(9)也活套在轴(6)上，内有含油轴承，离合块(9)由弹簧(10)弹开，平时扇形齿轮(4)随织机旋转时，缺齿齿轮(5)不会被其带动旋转。两轴(6)的一端为中空的此端箱体上装有盘状电磁铁(11)电磁铁的衔铁(12)压配并铆牢在推杆(13)端头，推杆(13)必须由不导磁材料所制成，否则很难在轴(6)孔内滑动，当电脑发出讯号，电磁铁(11)通电吸合时，衔铁(12)带动推杆(13)，通过销钉(14)在轴(6)的滑槽中推动滑套(15)，平面轴承(16)推动离合块(9)、压缩弹簧(10)而左移，这时转动中的扇形齿轮(4)会碰撞离合块(9)，而使带偏心缺齿齿轮(5)转动180度，其偏心使活套其上的连杆(7)上下运动换了一个位置，由于带偏心缺齿齿轮(5)是两只，各套有连杆(7)，而都用转销与复动杆(8)转动连接，因此在复动杆端头A可以变换2×2四个位置。缺齿齿轮(5)在轮齿与偏心间有一定位园盘，其上有互成180度的弧形槽，制动块(17)由下方用弹簧片(18)压在弧形槽内，使连杆(7)上下获得准确位置，制动块浸入机油中，大大减少磨损。
箱体上有一导槽(19)，其方向与投梭时梭箱所处的倾斜位置基本平行，中间连杆(7)与复动杆(8)的转销嵌在此导槽(19)中滑移，使各梭箱位置误差最小。
机件位置布置在箱体结构中，箱体内注入机油，利用油的飞溅，使各运动部份都得到良好润滑，延长了机件寿命。
复动杆(8)A端，与梭箱连接的保险升降杆如图3所示。实心杆(20)直接穿入梭箱支架(21)孔中用螺帽(22)紧固，两只调节螺丝(23)可用螺帽(24)调整梭箱的倾斜度以防止飞梭，实心杆(20)插入空心杆(29)内，空心杆(29)上端连接有保险离合器体(25)其中有钢珠(26)弹簧(27)螺丝(28)组成的保险离合器，钢珠(26)嵌入实心杆(20)园弧槽内，其压力大小，由旋动螺丝(28)压缩弹簧(27)钢珠(26)来调节，当发生轧梭时，钢珠(26)压缩弹簧(27)实心杆(20)缩入空心杆(29)起到了保险作用。
该梭箱可以安装成单侧式1×4，也可以方便的安装成4×4的双侧同升降式或双侧不同升降式。
权利要求1.一种由专用电脑控制的升降梭箱，花型信息写入电脑中半导体存贮器，升降梭箱操纵箱为箱体结构，安装在织机踏盘轴与梭箱升降杆之间，由织机踏盘轴以链条链轮传动，箱体内传动机构由扇形齿轮及带偏心缺齿齿轮机构组成其特征是a、梭箱操纵箱内，主动轴(2)上装有两个扇形齿轮(4)，互成一定角度，此角度与轴(2)中心及两从动齿轮轴(6)中心构成的角度相等；b、两从动齿轮轴(6)的一端为中空的，此端箱体上装有盘状电磁铁(11)，电磁铁的衔铁(2)压配并铆牢在推杆(13)端头，当电磁铁通电吸合时，衔铁(12)带动推杆(13)通过销钉(14)在轴(6)的滑槽中推动滑套(15)平面轴承(16)推动离合块(9)压缩弹簧(10)而左移；c、箱体上有一导槽(19)，其方向与投梭时梭箱所处的倾斜位置基本平行，中间连杆(7)与复动杆(8)的转销嵌在此导槽(19)中滑移；d、复动杆(8)A端与梭箱连接的保险升降杆，由实心杆(20)插入空心杆(29)内，空心杆(29)上端连接有保险离合器体(25)，其中有钢珠(26)，弹簧(27)，螺丝(28)组成的保险离合器，钢珠(26)嵌入实心杆(20)园弧槽内。
2.按权利要求1所述的电脑控制的升降梭箱，其特征是推杆(13)必须由不导磁材料所制成。
专利摘要一种专用电脑控制的升降梭箱，属织造机械领域，梭箱操纵箱安装于织机踏盘轴与梭箱升降杆间，由踏盘轴链传动，带动主动轴上两互成一定角度的扇形齿轮旋转，当电脑发讯控制两电磁铁操纵两带偏心缺齿齿轮端面槽内的离合块，压缩弹簧左移，此时扇形齿轮会碰撞离合块，使带偏心缺齿齿轮旋转180度，活套在偏心上的两连杆上下换位，两连杆都用转销与复动杆转接，因此复动杆端头，推动梭箱保险升降杆带动四梭箱换箱、换纬。
该实用新型更换花型快，提高花型复杂程度，成本低。
文档编号D03D49/52GK2210200SQ9421031
公开日1995年10月18日 申请日期1994年5月20日 优先权日1994年5月20日
发明者林立 申请人:林立