专利名称：蜗轮式多功能整齿机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蜗轮式多功能整齿机。
在棉花加工的轧花机中，须采用园形锯片来完成轧花工序，而锯片上锯齿的成形通常是采用斩齿机来完成，目前市面上销售和使用的斩齿机的分齿都是采用分齿盘进行，由于分齿盘制造工艺复杂、精度要求高，制造较困难。因而采用分齿盘分齿的斩齿机，最后斩出的一颗齿必然会出现变大或变小的现象，影响轧花机的轧花质量，并且采用分齿盘的斩齿机，只具备斩齿功能，无法解决修齿和磨齿。修齿和磨齿一般都是采用手工进行，这样不仅容易出现不安全的问题，而且达不到质量要求。
本实用新型的目的在于提供一种采用蜗轮、蜗杆分齿，克服了采用分齿盘分齿加工困难，分齿有误差的问题，且能将斩齿、修齿、磨齿在同一台机械上完成的蜗轮式多功能整齿机。
本实用新型的技术解决方案是一种蜗轮式多功能整齿机，它包括机架(1)、棘爪(2)、棘轮(3)、齿轮(4)、蜗杆(5)、蜗轮(6)、大皮带轮(7)、皮带(8)、手柄(9)、压板(10)、固定键(11)、砂轮(12)、小齿轮(13)、大齿轮(14)、传动轴(15)、小皮带轮(16)、小轴(17)、曲柄(18)、滑槽(19)、锁紧螺钉(20)、调节杆(21)、调节螺母(22)、斩刀(23)、锯片(24)、电动机(25)、手柄(26)、离合器(27)，其特征在于机架(1)的左侧装有电动机(25)，电动机(25)通过小齿轮(13)、大齿轮(14)连接有一传动轴(15)，传动轴(15)的左端装有曲柄(18)，右端装有小皮带轮(16)，小皮带轮(16)通过皮带(8)、大皮带轮(7)连接有蜗杆(5)，蜗杆(5)上连接有蜗轮(6)，蜗杆(5)的另一端装有齿轮(4)，齿轮(4)通过棘轮(3)、棘爪(2)连接有调节杆(21)，曲柄(18)的另一端连接有一小轴(17)，小轴(17)的另一端装有斩刀(23)。机架(1)的左边上面装有一压板(10)、压板(10)上有一手柄(9)，靠近蜗轮的一侧装有一砂轮(12)，机架(1)的表面上在曲柄(18)的右侧开有两条滑槽(19)，滑槽(19)内装有锁紧螺钉(20)。传动轴(15)上在大齿轮(14)和小皮带轮(16)中间装有离合器(27)、离合器(27)上装有手柄(26)。
本实用新型的优点是1、解决了现有斩齿机采用分齿盘分齿最后一颗齿出现误差的问题。
2、能将斩齿、修齿、磨齿三个工序在一台机械上完成。
3、修齿时无须将原齿全部去掉，提高了锯片的使用寿命。
4、体积小、重量轻、结构简单、制造使用方便、造价低廉。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的描述如下附图为蜗轮式多功能整齿机的结构示意图。
1机架、2棘爪、3棘轮、4齿轮、5蜗杆、6蜗轮、7大皮带轮、8皮带、9手柄、10压板、11固定键、12砂轮、13小齿轮、14大齿轮、15传动轴、16小皮带轮、17小轴、18曲柄、19滑槽、20锁紧螺钉、21调节杆、22调节螺母、23斩刀、24锯片、25电动机、26手柄、27离合器。
本实用新型是在机架(1)的左侧装有一电动机(25)，电动机(25)通过小齿轮(13)和大齿轮(14)将转速降低后传给传动轴(15)，传动轴(15)的一端装有小皮带轮(16)、小皮带轮(16)通过皮带(8)及大皮带轮(7)带动蜗杆(5)，蜗杆(5)一方面带动蜗轮(6)转动，从而通过固定键(11)带动锯片(24)按所要求的齿距转动，另一方面通过齿轮(4)带动棘轮(3)而推动棘爪(2)运动来控制斩刀(23)与锯片(24)同步运动，而达到在锯片(24)周边上斩出大小一致的锯齿的目的。传动轴(15)的另一端装有曲柄(18)，通过曲柄(18)带动小轴(17)，从而带动斩刀(23)往复转动，而使斩刀(23)在锯片(15)上进行斩齿。
修齿时，先将锯片(24)通过固定键(11)固定在蜗轮(6)的轴上，然后再校正斩刀(23)与锯齿的位置，即将斩刀(23)与锯片(24)的齿根园重合，调整时，将锁紧螺钉(20)松开，将小轴(17)及斩刀(23)沿着30°的滑槽(19)移动即可，若斩刀(23)与锯齿的齿间不重合时，调整调节螺母(22)，则通过调节杆(21)、棘爪(2)、棘轮(3)、齿轮(4)、蜗杆(5)使蜗轮(6)转动，而使得锯片(24)上的齿间移动而与斩刀(23)重合。此时该整齿机工作时可对用过的锯片进行修齿。
磨齿时，通过手柄(26)拨动离合器，使大齿轮(14)与传动轴(15)脱离，此时，斩刀(23)不工作，但锯片(24)在转动，接通压板(10)上的电动机使砂轮(12)旋转，按下手柄(9)，使砂轮(12)接触锯片(24)即可进行磨齿。
权利要求1.一种蜗轮式多功能整齿机，它包括机架(1)、棘爪(2)、棘轮(3)、齿轮(4)、蜗杆(5)、蜗轮(6)、大皮带轮(7)、皮带(8)、手柄(9)、压板(10)、固定键(11)、砂轮(12)、小齿轮(13)、大齿轮(14)、传动轴(15)、小皮带轮(16)、小轴(17)、曲柄(18)、滑槽(19)、锁紧螺钉(20)、调节杆(21)、调节螺母(22)、斩刀(23)、锯片(24)、电动机(25)、手柄(26)、离合器(27)，其特征在于机架(1)的左侧装有电动机(25)，电动机(25)通过小齿轮(13)、大齿轮(14)连接有一传动轴(15)，传动轴(15)的左端装有曲柄(18)，右端装有小皮带轮(16)，小皮带轮(16)通过皮带(8)、大皮带轮(7)连接有蜗杆(5)，蜗杆(5)上连接有蜗轮(6)，蜗杆(5)的另一端装有齿轮(4)，齿轮(4)通过棘轮(3)、棘爪(2)连接有调节杆(21)，曲柄(18)的另一端连接有一小轴(17)，小轴(17)的另一端装有斩刀(23)。
2.根据权利要求1所述的蜗轮式多功能整齿机，其特征在于机架(1)的左边上面装有一压板(10)、压板(10)上有一手柄(9)，靠近蜗轮的一侧装有一砂轮(12)，机架(1)的表面上在曲柄(18)的右侧开有两条滑槽(19)，滑槽(19)内装有锁紧螺钉(20)。
3.根据权利要求1所述的蜗轮式多功能整齿机，其特征在于传动轴(15)上在大齿轮(14)和小皮带轮(16)中间装有离合器(27)、离合器(27)上装有手柄(26)。
专利摘要一种蜗轮式多功能整齿机，它由机架(1)、棘爪(2)、棘轮(3)、齿轮(4)、蜗杆(5)、蜗轮(6)、压板(10)、砂轮(12)、曲柄(18)、滑槽(19)、调节杆(21)、斩刀(23)、电动机(25)、离合器(27)等组成，解决了现有斩齿机采用分度盘分度最后一颗齿出现变大或变小的问题，并能将斩齿、修齿、磨齿在一台机械上完成，修齿时无须将原齿全部去掉，提高了锯片的使用寿命，且体积小、重量轻、结构简单，适用于各种轧花厂使用。
文档编号D01B1/08GK2203698SQ9422277
公开日1995年7月19日 申请日期1994年10月24日 优先权日1994年10月24日
发明者王作明 申请人:王作明