专利名称：驼毛绒脱色方法
技术领域：
本发明涉及驼毛绒在媒染、漂白之前先进行防缩中和处理的方法。
目前消费者希望纺织品花色品种不断更新换代，织物质量不断提高，从而要求有更多种类的原料进入纺织品市场，驼毛绒以其轻、暖、手感柔软，可用机器洗涤的独特性受到人们的欢迎。但一般驼毛绒多为棕色、驼色，在纺织品中只能染成深色，与鲜艳色彩无缘，从而应用范围受到限制。为进一步开发出色彩斑斓，气质高雅的驼绒制品，以往有色毛绒的脱色方法是先进行媒染再漂白，如有必要再进行防缩处理，但经过这种方法得到的漂白毛绒强度损伤较大，弹性减弱，同时易泛黄的问题的进一步改进。本发明经过大量的试验，研制出将驼毛绒在媒染、漂白处理之前先进行防缩处理并用碱和过氧化物混合液处理有色毛绒，然后再进行漂白可得到接近原毛特性的白色毛绒。
本发明的目的在于，研制出的驼毛绒脱色方法，主要是对在媒染、漂白之前先进行防缩处理，使毛纤维磷片层通道打开，在中和过程中用中强碱辅以过氧化物，使毛纤维在短时间中表面快速部分损伤，以利媒染时金属盐容易渗入，促使漂白能顺利进行。用这种方法处理的有色毛绒漂白后，毛纤维的强度、弹性大幅度增加，同时白度符合要求，并不易泛黄。
本发明所述的驼毛绒脱色方法，其主要是驼毛绒在经过媒染漂白处理前先进行防缩处理，首先将原料进行氯化处理，再将氯化处理后的驼毛绒进行中和，将驼毛绒浸泡在0.01-10％的碱和0.01-20％的过氧化物的混合溶液中，液比为1∶1-1∶50，温度为10-90℃，时间为5分钟-10小时，再用清水洗净后用金属盐预媒染再放入含焦磷酸钠和双氧水混合溶液中浸泡，再经过漂白后充分水洗，干燥即可得到白色的驼毛绒。该方法适用于有色动物毛绒、毛条、毛织物、人发的脱色加工处理。
本发明所述的驼毛绒脱色方法，经过测试其结果见表
从测试结果表明纤维长度驼毛绒通过脱色处理，因强力略有下降，纤维平均长度也相应降低，但与70s羊毛接近。
纤维细度驼毛绒经脱色处理细度下降，促使产品手感柔软，细腻。
弹力伸长驼毛绒经脱色处理，强力有所下降，但仍高于70s羊毛，伸长率上升，对纺纱性能没有影响吸湿性(含水率)驼毛绒经脱色处理吸湿性有明显提高，与70s羊毛接近。
弹性驼毛绒经脱色处理压缩弹性和弹性恢复率都有所提高，有利于产品手感。
色泽驼毛绒经脱色处理白度(W1)明显增加，其黄度(Y1)明显下降，光泽提高近1倍，亮度提高近5倍，偏绿黄有利于染色。
综上所述，驼毛绒经过脱色处理，其纤维损伤时小，有利于纺织加工。
实施例1、将经氯化处理后的驼毛绒纤维浸泡在含1％碳酸钠，10％过氧化氢(w/v)混合溶液中，液比1∶20，60℃保温30分钟，取出用清水洗净后再用常规方法金属盐预媒染、漂白处理即可。
2、将经氯化处理后的驼毛绒纤维浸泡在含0.01％苛性钾，12％过氧化氢(w/v)混合溶液中，液比1∶30，25℃保温10小时，取出用清水洗净再用常规方法金属盐预媒染、漂白处理即可。
3、将经氯化处理后的驼毛绒纤维浸泡在含1％焦磷酸钠，1％过氧化氢(w/v)混合溶液中，液比1∶50，40℃保温5小时，取出用清水洗净后再用常规方法金属盐预媒染、漂白处理即可。
权利要求
1.一种驼毛绒脱色方法，它包括媒染、漂白步骤，其特征在于驼毛绒经过媒染、漂白处理之前先进行防缩处理，首先将原料进行氯化处理，再将氯化处理后的驼毛绒进行中和，将驼毛绒浸泡在含碱和过氧化物的混合溶液中，再用清水洗净后用金属盐进行媒染再投入含焦磷酸钠和双氧水混合溶液中浸泡，再经漂白后充分水洗，干燥，即可得到脱色毛绒。
2.根据权利要求1所述的驼毛绒脱色方法，其特征在于，经氯化后的有色毛绒浸泡在0.01-10％的碱和0.01-20％的过氧化物混合溶液中，液比为1∶1-1∶50，温度为10-90℃，时间为5分钟-10小时。
3.根据权利要求1所述的驼毛绒脱色方法，其特征在于，碱为可溶性碳酸钠、碳酸钾，苛性钾、苛性钠、氨水，焦磷酸钠、焦磷酸钾；过氧化物为过氧化氢、过氧化钠、过氧化钾、过氧化钙。
4.根据权利要求1、2、3所述的驼毛脱色方法，其特征在于，在驼毛绒经过媒染、漂白处理前先进行防缩处理方法适用于有色动力毛绒、毛条、毛织物和人发的脱色处理。
全文摘要
本发明涉及驼毛绒在媒染漂白之前先进行防缩、中和处理，在中和处理中采有碱和过氧化物混合液浸泡，用清水洗净再用常规方法金属盐与媒染漂白处理，即可得到脱色驼毛绒。经过处理后的驼毛绒的毛纤维的强度，弹性有大幅度增加，白度符合要求，不易泛黄，该方法操作简单，安全可靠，不污染环境，同时该方法适用于有色动物毛绒、毛条、毛织物、人发脱色加工处理。
文档编号D01C3/00GK1137082SQ9510445
公开日1996年12月4日 申请日期1995年5月26日 优先权日1995年5月26日
发明者陈卫, 吾尔尼沙, 信学雷, 李维琪 申请人:中国科学院新疆化学研究所