专利名称：利用烟杆生产强韧纸板工艺技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及到造纸工艺技术。
中国专利申请CN1062564(申请号90106144)公开了一种“亚硫酸盐烟杆半化学浆生产技术”，其特征在于以烟杆为原料，用4-15％的亚硫酸钠、2-10％的氢氧化钠预浸，液比为1∶1.5-5，蒸煮至原料软化，温度100-180℃，保温1-4小时，清洗、冷却后进行高频疏解，经两级磨浆，浆料叩解度＜40SR°，待洗涤净化后上网抄造，至商品烟杆纤维浆板。
中国专利申请CN1059946(申请号91105353)公开了一种“亚铵法全烟秸制纸浆工艺方法”，包括备料工序、蒸煮工序、磨浆工序、洗选工序，打浆工序，其特征在于原料为全烟秸(包括根部)在蒸煮工序中采用中性亚铵法蒸煮。
中国专利申请CN1070972(申请号92109900)公开了一种“桑条、烟杆冷碱法制浆造纸工艺”，系采用净选的桑条或烟杆经切片后输送到浸渍池中，加入原料重量2.5-7倍水，3-20％的火碱，在常压、常温条件下浸渍，且使浸渍液经常循环，料片浸渍2-20天，料片成浆后按常规洗涤、打浆、造纸。
在上述方法中，系采用烟杆为原料，用亚硫酸盐法、亚铵法及冷碱法工艺进行造纸，但上述方法中均未提到原料烟杆的备料问题，由于烟杆原料较为分散，特别是新鲜烟杆易霉烂，备料是个较大的难题；烟杆原料本身韧皮部纤维较长，为18mm，而木质部纤维较短，平均为0.8mm，长短纤维差别较大，髓部又含大量杂细胞，影响浆和纸的滤水性，这些原料特性，使得利用烟杆工业化生产纸板工艺目前尚存着较大难题，没有得到解决。
本发明的目的旨在针对烟杆的特性，提供一种利用烟杆为原料生产强韧纸板的工艺技术。
本发明所述工艺由以下步骤组成一、将新鲜烟杆经压榨机，挤出其中水份，切断；二、通过机械方式除去烟杆中的髓芯；三、调节原料烟杆PH值，使其小于5或者大于8；四、将上述原料打包，备料贮存；五、将原料加碱进行快速蒸煮，升温时间为1.5-2.5小时，保温时间为20-40分钟；六、上述浆料通过打浆机后，进行洗浆、筛浆，筛渣反回打浆机，又经浓缩、除砂后，进行抄纸板。
本发明所述工艺采用烟杆为原料，烟杆可为新鲜烟杆或干烟杆，若是新鲜烟杆应先挤出其中水分，挤出率可为25-40％不等，切断后，经风送除随机除去烟杆中的髓芯部分，除去髓芯40％以上即可达到造纸要求，对除去髓芯的烟杆进行调节其PH值，经研究表明，烟杆在PH值为5-8之间最容易霉变，故此工序应调节烟杆PH小于5或者大于8，由于本工艺后续部分要加碱蒸煮，因此调节PH值以大于8为佳，烟杆原料贮备好后，本工艺采用硫酸盐法进行处理，并在其蒸煮工艺中采用快速蒸煮法，得到半化学浆，直接进入打浆机或磨浆机，采用游离打浆，在洗浆、磨浆后，通过筛浆机，筛浆机的筛孔为φ2.5---6mm，可使烟杆中的短纤维通过，而长纤维部分作为筛渣返回打浆机再进行打浆，使其长纤维变短。
本发明所述工艺技术针对烟杆的特性，设计出一套独特的防烟杆霉变、除髓及处理烟杆中长短纤维技术，使得以烟杆为原料工业化生产强韧纸板成为可能，并在工艺中采用快速蒸煮法，既降低了用碱量，改善滤水性和提高板强度，提高浆得率(50-65％)，所生产出的瓦楞纸和挂面箱板纸，分别达到国标GB13023-91A级和GB13024-91A级指标。
实施例以新鲜烟杆为原料，经压榨机挤出其中水分，挤出率40％，将烟杆切断，风送除出髓芯，加入NaOH喷淋，使原料烟杆的PH值大于8，将处理好的烟杆打包，进入备料间，采用烧碱法和硫酸盐法制浆，加入原料烟杆100％的烧碱(以Na2O计).快速蒸煮，升温时间2小时，保温时间30分钟左右，压力为0.5-0.7MPa，先进入打浆机打浆后，再洗浆、筛浆，由于筛孔尺寸的限定，使烟杆中的短纤维得以通过，而长纤维部分则为筛渣，应返回打浆机再进行打浆，上述浆料经过浓缩、除砂后，进入抄纸机抄纸板，若要生产挂面箱板纸，可用100—20％的针叶木浆挂面。利用本技术，在云南省玉溪市后所造纸厂处理了2000吨，进行了工业性生产试验，生产出的瓦楞原纸和挂面箱板纸超过国标GB13023-91A级和GB13024-91A级指标，收到较好的经济和社会效益。
权利要求
1.一种利用烟杆生产强韧纸板工艺技术，其特征在于由以下步骤组成一、将新鲜烟杆经压榨机，挤出其中水份，切断；二、通过机械方式除去烟杆中的髓芯；三、调节原料烟杆PH值，使其小于5或者大于8；四、将上述原料打包，备料贮存；五、将原料加碱进行快速蒸煮，升温时间为1.5-2.5小时，保温时间为20-40分钟；六、上述浆料通过打浆机后，进行洗浆、筛浆，筛渣反回打浆机，又经浓缩、除砂后，进行抄纸板。
2.按照权利要求1所述的工艺技术，其特征在于步骤六筛浆工序中，筛浆机的筛孔为φ2.5---6mm。
全文摘要
本发明涉及到造纸工艺技术。本工艺由以下步骤组成一、将新鲜烟杆经压榨机，挤出其中水份，切断；二、通过机械方式除去烟杆中的髓芯；三、调节原料烟杆pH值，使其小于5或者大于8；四、将上述原料打包，备料贮存；五、将原料加碱进行快速蒸煮；六、上述浆料通过打浆机后，进行洗浆、筛浆，筛渣反回打浆机，又经浓缩、除砂后，进行抄纸板。本工艺技术针对烟杆的特性，设计出一套独特的防烟杆霉变、除髓及处理烟杆中长短纤维技术，使得以烟杆为原料工业化生产强韧纸板成为可能。
文档编号D21C3/00GK1133371SQ9510334
公开日1996年10月16日 申请日期1995年4月13日 优先权日1995年4月13日
发明者徐坚颖, 樊瑜瑾, 曲桉, 程幼学 申请人:云南工业大学