多功能自动制绳机的制作方法

文档序号:1656983阅读:1134来源:国知局
专利名称:多功能自动制绳机的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及一种纺织工业上应用的机械设备多功能自动制绳机。
本人研制创新的多功能自动制绳机,97年5月28日被中国专利局授权,专利号95224747.X,该机虽然制绳质量好,但是绳坯络子,盘绳络子卷装不宜过大,制粗绳时,就得频繁更换绳坯络子和盘绳络子,如此辅助时间太长,致使效率低。
本实用新型的目的就是针对上述情况和制绳的实际需要,而提供一种可制塑料绳、麻绳、棕绳等,效率更高的多功能自动制绳机。
本实用新型是这样实现的,采用绳坯支撑机构、送绳坯机构、拉绳机构和盘绳机构。绳坯支撑机构是由空心轴、绳坯络子支撑架、旋转臂、支撑板、组合板、轴、圆柱辊子构成;送绳坯机构是由空心轴及其上的圆柱齿轮、圆锥齿轮和箱体内的圆柱辊子构成;上劲机构是由空心轴及其上的齿轮和送绳坯机构构成;拉绳机构是由空心轴及其上的圆锥齿轮、皮带轮、圆柱辊子槽轮、圆柱齿轮、拉簧及外部箱体和箱体外的空心轴上的皮带轮、旋转臂构成;盘绳机构是由空心轴及其上的圆锥齿轮,支撑架和支撑架上的实心轴及其上圆锥齿轮、皮带轮,空心轴及其上的皮带轮、摩擦片、盘绳络子、支撑架内圆柱凸轮、光杠、摩察片上的盘绳络子构成。工作中由绳坯支撑机构及送绳坯机构保证绳坯运行畅通,均匀,由上劲机构对绳坯上劲,在经成绳刮子处由拉绳机构组合成绳,由拉绳机构拉出,盘绳机构将绳盘在络子上。
本实用新型可以安装多个绳坯络子,盘绳络子也增大了,工作中减少了更换络子的次数,本实用新型不但功能多、制绳质量好、自动化成度高,而且制绳效率更高。
以下结合附图对本实用新型的结构作详细说明。


图1为本实用新型结构图。
图2安装3个以上绳坯络子的绳坯支撑机构上劲机构图。
图3为组合板结构图。
图4为支撑板结构图。
图5为安装2-3个绳坯络子的绳坯支撑结构图。
图6为送绳坯机构图。
图7为拉绳机构主视图。
图8为拉绳机构俯视图。
图9为盘绳机构图。
图10为本实用新型另一实施例图。

图1给出,本实用新型是由电机43、成绳刮子14、盘绳络子23及自动停机装置、绳坯支撑机构3、送绳坯机构6、上劲机构、拉绳机构15和盘绳机构构成。电机43上装有皮带轮45,皮带轮45经皮带同轴12上的皮带轮13连动,轴12上装有圆柱齿轮44,圆柱齿轮44同空心轴10上的圆柱齿轮11相啮合,空心轴10装在空心轴8内,空心轴10装在送绳坯机构6的箱体上,送绳坯机构6上的经轴装有圆锥齿轮5和圆锥齿轮90。送绳坯机构6上空心轴4同绳坯支撑机构3相连;电机49上装有皮带轮50,皮带轮50经皮带同轴47上的皮带轮48连动,轴47上装有圆柱齿轮46,圆柱齿轮46同空心轴8上的圆柱齿轮9啮合,空心轴8上装有圆锥齿轮7,圆锥齿轮7同园锥轮5和圆锥齿轮90啮合;电机52上装有皮带轮53,皮带轮53经皮带同轴54上的皮带轮51连动,轴54上装有圆柱齿轮55,圆柱齿轮55同绳坯支撑机构3中的空心轴2上的圆柱齿轮1啮合;皮带轮13同轴线上一旁有成绳刮子14和拉绳机构15,拉绳机构15上经轴106装有圆锥齿轮42,拉绳机构15上的空心轴21通过轴承装在空心轴18内,空心轴18上装有圆锥齿轮17,空心轴18上装有皮带轮19,皮带轮19经皮带同电机41上的皮带轮40连动,空心轴21上装有皮带轮20,皮带轮20经皮带同电机38上的皮带轮39连动。空心轴21和空心轴27装有盘绳机构,空心轴21之上盘绳机构之内装有圆锥齿轮22,空心轴21通过轴承同盘绳络子支撑架29相连,支撑架29通过轴承同空心轴27相连。圆锥齿轮22同支撑架29上轴36上的圆锥齿轮26啮合,轴36上装有皮带轮37,皮带轮37经皮带同装在支撑架29上的空心轴32上的皮带轮33连动,空心轴32上装摩擦片30,摩擦片30同轴34上的摩擦片28摩擦,摩擦片28上装有盘绳络子23,二者同步转动,轴34装在空心轴32内,轴34上装有皮带轮35,皮带轮35经皮带同圆柱凸轮24上的皮带轮31连动,圆柱凸轮24装在支撑架29上,圆柱凸轮24上装有滑块77,同时滑块77也装在光杠25上。
由图2给出,所说的绳坯支撑机构3上的旋轮臂57装在空心轴2上,旋转臂57上装有滑轮58,空心轴2上装有滑轮56,空心轴2通过轴承装有绳坯络子支撑架59,支撑架59上装有绳坯组合板60,支撑架59上装有圆柱辊子支撑板64,支撑板64上装有圆柱辊子61、62、63,支撑架59上装有绳坯络子65、66、69、70等若干个,支撑架59上装有空心轴68,空心轴68经轴承装有绳坯支撑旋转臂67,此构件可根据制绳需要增加若干个,支撑架59经轴承同空心轴4相连,空心轴4上装有滑轮72′,空心轴4上装有旋转臂71。
由图3给出,绳坯组合板60的结构图,根据络子的个数确定孔80的个数。孔80在适当的圆周上均匀分布。
由图4给出,支撑板64上孔结构图,根据络子的个数确定孔81的个数。孔81在一直线上均匀分布。
图5所示,当制细绳,不需更多绳坯络子,仅需2-3个时,采用此结构,作为绳坯支撑机构,减化了机构,降低了制造成本。用圆钢把空心轴2上的旋转臂和空心轴4上的旋转臂焊在一起构成旋转框79。旋转框79固在空心轴2和空心轴4上,旋转框79上有滑轮58、72″,绳坯络子支撑架59经轴承装在空心轴2和空心轴4上,空心轴2装有滑轮56,空心轴4上装有滑轮72′,绳坯络子支撑架59上装有组合板60,支撑板64,3个络子,支撑板64上装有圆柱辊子61、62、63。
由图6给出,所说的送绳坯机构6中的箱体82上装有轴86和并排的轴92、95,轴92上装有圆柱辊子85,轴95上装有圆柱辊94,轴89上装有圆锥齿轮90,箱体82内的轴86上装有圆柱齿轮87,并同轴92上的齿轮84相啮合,箱体82内的轴89上装有圆柱齿轮88,并同轴95上的圆柱齿轮91相啮合,同轴92并排的有轴93,轴93上装有圆柱辊子83。轴92即能转动,又能移动,轴95只能转动,不能移动。
图7为拉绳机构的主视图,图8为拉绳机构的俯视图。所说的拉绳机构15上的空心轴21通过轴承装在空心轴18内,空心轴21上装有皮带轮20,空心轴18上装有皮带轮19和圆锥齿轮17,箱体102上装有轴97、100、101、105、106、108,轴97上装有支撑架98,支撑架98上的轴101装有图柱辊子110。轴100上装有槽轮99,轴105上装有弹簧104一端,弹簧104另一端装在支撑架98上,轴108上装有槽轮103,轴108上装有圆柱齿轮109,圆柱齿轮109同轴106上的齿轮107相啮合,轴106上装有圆锥齿轮42,箱体102的左端装有空心轴96。
由图9给出,所说的盘绳机构74装在空心轴21和空心轴27上,盘绳络子支撑架29通过轴承同空心轴21和空心轴27连结,空心轴21上装有滑轮73,盘绳机构74的旋转臂上装有滑轮75、76,空心轴27上装有滑轮78。
在实际使用中,其结构可设计为如
图10所示,电机116经皮带传动轴113上的皮带轮115,轴113上装有皮带轮112,皮带轮112经皮带同传动箱111上的皮带轮114连动,皮带轮114通过传动箱111里面的齿轮传动皮带轮13,皮带轮13通过级变速箱122同皮带轮124连动,轴123上装有皮带轮125,皮带轮125传动皮带轮48,装有皮带轮13的轴126经轴承装在装有皮带轮48的空心轴之内。轴126装有齿轮55,齿轮55同齿轮1相啮合,轴113的右端装有皮带轮117、118,皮带轮117,通过无级变速箱119同皮带轮19连动,皮带轮118经无级变速箱120传动皮带轮20。拉绳机构15装在箱体121内,盘绳机构74装在空心轴21和空心轴27上。
本实用新型的工作情况是电机52上的皮带轮53传动皮带轮51,皮带轮51通过轴54传动圆柱齿轮55,圆柱齿轮55传动圆柱齿轮1,圆柱齿轮1通过空心轴2传动旋转臂57。电机49上的皮带轮50传动皮带轮48,皮带轮48通过轴47传动圆柱齿轮46,圆柱齿轮46传动圆柱齿轮9,圆柱齿轮9通过空心轴8传动圆锥齿轮7,圆锥齿轮7传动圆锥齿轮5,圆锥齿轮5通过轴86传动圆柱齿轮87,圆柱齿轮87传动圆柱齿轮84,圆柱齿轮84通过轴92传动圆柱辊子85;圆锥齿轮7传动圆锥齿轮90,圆锥齿轮90通过轴89传动圆柱齿轮88,圆柱齿轮88传动圆柱齿轮91,圆柱齿轮91通过轴95传动圆柱辊子94,轴92即能转动,又能移动,轴95只能转动不能移动,其上的圆柱辊子85、94靠弹簧拉紧,二者之间的距离根据绳坯直径自动调节。电机43的皮带轮45传动皮带轮13,皮带轮13通过轴12传动圆柱齿轮44,圆柱齿轮利传动圆柱齿轮11,圆柱齿轮11通过空心轴10和箱体82上的空心轴4传动旋转臂71,工作时支撑架59不动。
工作时,旋转臂57同旋转臂71同步。绳坯支撑旋转臂67右边若干络子上出来的绳坯通过空心轴68进入支撑板64,旋转臂67左边的若干络子上出来的绳坯也进入支撑板64,从支撑板64出来的绳坯经圆轴辊子63、62、61进入组合板60,在此组合成粗绳坯,粗绳坯经空心轴2上的滑轮56,旋转臂57上的滑轮58,绳坯支撑旋转臂67上的孔、旋转臂71上的滑轮,空心轴4上的滑轮72′进入空心轴4,由空心轴4进入送绳坯机构,粗绳坯缠绕在送绳坯机构中的圆柱辊子85、94、83上,从空心轴10出来,至成绳刮子14处。
进入空心轴2中的绳坯在旋转臂57的作用下,上了劲,绳坯进入送绳坯机构6,在齿轮11的转动下又上了一次劲。
上劲机构,拉绳机构各有四个均匀分布在圆柱齿轮55、46、44上,可以同时送出四股粗绳坯。
由空心轴10出来的粗绳坯2-4股进入成绳刮子14,在拉绳机构15的旋转作用下,组合成绳。再由拉绳机构拉出,进入盘绳机构。
其传动关系是,电机41上的皮带轮40传动皮带轮19,皮带轮19通过空心轴18传动圆锥齿轮17,圆锥齿轮17传动圆锥齿轮42,圆锥齿轮42通过轴106传动圆柱齿轮107,圆柱齿轮107传动圆柱齿轮109,圆柱齿轮109通过轴108传动槽轮103,圆柱辊子110通过弹簧104同槽轮103压紧,且摩擦转动。电机38的皮带轮39传动皮带轮20,皮带轮20通过空心轴21传动圆锥齿轮22及其上的旋转框架,圆锥齿轮22传动圆锥齿轮26,圆锥齿轮26通过轴36传动皮带轮37,皮带轮37传动皮带轮33,皮带轮33通过空心轴32传动摩擦片30,摩擦片30传动摩擦片28,摩擦片28通过轴34传动皮带轮35,皮带轮35传动皮带轮31,皮带轮31传动圆柱凸轮24,滑块77在圆柱凸轮24的旋转运动和光杠的作用下往复运动。
进入拉绳和机构15的绳缠绕在槽轮103、99上,在拉绳机构的作用下均匀将绳拉出,从拉绳机构上的空心轴21的出口处经过其上的滑轮73和滑轮75、76、78进入空心轴27,由空心轴27出来,穿过滑块77上的孔,盘在络子23上,完成盘绳任务。
权利要求1.一种多功能自动制绳机,是由电机、成绳刮子、绳坯络子、盘绳络子和自动停机装置构成,其特征在于是电机(43)经皮带同轴(12)上的皮带轮(13)连动,轴(12)上装有圆柱齿轮(44),圆柱齿轮(44)同空心轴(16)上的圆柱齿轮(11)相啮合,空心轴(10)上装有送绳坯机构(6),送绳坯机构(6)上的空心轴(4)装有绳坯支撑机构(3),送绳坯机构(6)的经轴上装有圆锥齿轮(5)和圆锥齿轮(90),空心轴(10)通过轴承装在空心轴(8)内,空心轴(8)上装有圆锥齿轮(7)和圆柱齿轮(9),圆锥齿轮(7)和圆锥齿轮(5)、(90)相啮合,轴(47)上装有圆柱齿轮(46)和皮带轮(48),圆柱齿轮(46)同圆柱齿轮(9)相啮合,皮带轮(48)同电机(49)上的皮带轮(50)连动;电机(52)上的皮带轮(53)同轴(54)上的皮带轮(51)连动,轴(54)上装有圆柱齿轮(55),圆柱齿轮(55)同空心轴(2)上的圆柱齿轮(1)相啮合,空心轴(2)装在绳坯支撑机构(3)上;皮带轮(13)同轴线上一旁有成绳刮子(14)及拉绳机构(15),拉绳机构(15)经轴上装有圆锥齿轮(42),拉绳机构(15)上的空心轴(21)经轴承装在空心轴(18)内,空心轴(18)上装有圆锥齿轮(17)和皮带轮(19),皮带轮(19)经皮带由电机(41)上的皮带轮(40)传动,空心轴(21)上装有皮带轮(20),皮带轮(20)由电机(38)上的皮带轮(39)传动;空心轴(21″)上装有圆锥齿轮(22)和皮带轮(21’),皮带轮(21’)通过皮带由电机(38’)上的皮带轮(38″)传动,圆锥齿轮(22)传动圆锥齿轮(26),支撑架(29)上依次装有轴(36)、空心轴(32)、圆柱凸轮(24)、光杠(25),圆锥齿轮(26)通过轴(36)传动皮带轮(37),空心轴(32)上装有皮带轮(33)和摩擦片(30),皮带轮(37)传动皮带轮(33),空心轴(32)内经轴承装有轴(34),轴(34)上装有摩擦片(28)和皮带轮(35),摩擦片(30)传动轴(34)上的摩擦片(28)和皮带轮(35),摩擦片(28)上装有盘绳络子(23),圆柱凸轮(24)上装有皮带轮(31),皮带轮(31)由皮带轮(35)传动,圆柱凸轮(24)上装有滑块(77),滑块(77)同时也装在光杠(25)上。
2.根据权利要求1所述的多功能自动制绳机,其特征在于所说的绳坯支撑机构,电机(52)上的皮带轮(53)传动轴(54)上的皮带轮(51)和圆柱齿轮(55),圆柱齿轮(55)传动装在空心轴(2)上的圆柱齿轮(1)和旋转臂(57),绳坯络子支撑架(59)经轴承装在空心轴(2)和空心轴(4)上,空心轴(4)上装有旋转臂(71),旋转臂(71)和旋转臂(57)同步转动,空心轴(2)上装有滑轮(56),旋转臂(57)上装有滑轮(58),空心轴(4)上装有滑轮(72’),旋转臂(71)上也装有滑轮,绳坯络子支撑架(59)上依次装有组合板(60)、支撑板(64)、若干络子(65)、(66)等,空心轴(68)及其上的绳坯旋转支撑臂(67),若干络子(69)、(70)等;支撑板(64)上装有圆柱辊子(61)、(62)、(63),圆柱辊子(62)即可转动,又可移动。
3.根据权利要求1所述的多功能自动制绳机,其特征在于所述的绳坯支撑机构,空心轴(2)上的旋转臂和空心轴(4)上的旋转臂通过钢管焊在一起构成框架(79),框架(79)上装有滑轮(58)、(72″),空心轴(2)上装有滑轮(56),空心轴(4)上装有滑轮(72’),绳坯络子支撑架(59)经轴承装在空心轴(2)和空心轴(4)上;绳坯络子支撑架依次装有组合板(60)、支撑板(64)、若干绳坯络子(65)、(66);支撑板(64)上装有圆柱辊子(61)、(62)、(63),圆柱辊子(61)、(63)在上,圆柱辊子(62)在下,圆柱辊子(62)即可转动又可移动。
4.根据权利要求1所述的多功能自动制绳机,其特征在于所说的送绳坯机构(6)的箱体(82)上装有轴(86)和并排的轴(92)、(95)、(93),轴(92)上装有圆柱辊子(85)和圆柱齿轮(84),轴(95)上装有圆柱辊子(94)和圆柱齿轮(91),轴(93)上装有圆柱辊子(83),轴(86)上装有圆柱齿轮(87)和圆锥齿轮(5),圆柱齿轮(87)同轴(92)上的圆柱齿轮(84)相啮合,箱体(82)上装有轴(89),轴(89)上装有圆锥齿轮(90)和圆柱齿轮(88),圆柱齿轮(88)同轴(95)上的圆柱齿轮(91)相啮合,轴(92)即能转动,又能移动,轴(95)只能转动不能移动,圆柱辊子(85)、(94)由弹簧压紧,箱体(82)和空心轴(10)固定在一起。
5.根据权利要求1所述的多功能自动制绳机,其特征在于所说的拉绳机构(15)上的空心轴(21)经轴承装在空心轴(18)内,空心轴(21)装在箱体(102)上,空心轴(21)上装有皮带轮(20),空心轴(18)上装有圆锥齿轮(17)和皮带轮(19),箱体(102)上装有轴(97)、(100)、(101)、(105)、(106)、(108),轴(97)上装有支撑架(98),支撑架(98)上装有轴(101),轴(101)上装有辊子(110),轴(100)上装有槽轮(99),弹簧(104)一端挂在轴(105)上,另一端挂在支架(98)上;轴(106)上装有圆锥齿轮(42)和圆柱齿轮(107),圆锥齿轮(42)和圆锥齿轮(17)相啮合,圆柱齿轮(107)和轴(108)上的圆柱齿轮(109)相啮合,轴(108)上还装有槽轮(103)。
6.根据权利要求1所述的多功能自动制绳机,其特征在于所述的盘绳机构装在空心轴(21″)和空心轴(27)上,框架(74)固定在空心轴(21″)和空心轴(27)上,空心轴(21″)固定有皮带轮(21′)和圆锥齿轮(22),支撑架(29)通过轴承装在空心轴(21″)和空心轴(27)上,圆锥齿轮(22)同支撑架(29)上的轴(36)上的圆锥齿轮(26)相啮合,轴(36)上装有皮带轮(37),支撑架(29)上依次装有空心轴(32)、圆柱凸轮(24)、光杠(25),空心轴(32)内经轴承装有轴(34),轴(34)上装有摩擦片(28)和皮带轮(35),圆柱凸轮(24)上装有滑块(77)和皮带轮(31),滑块(77)也装在光杠(25)上,皮带轮(37)传动皮带轮(33),皮带轮(33)传动摩擦片(30),摩擦片(30)传动摩擦片(28),摩擦片(28)轻轴(34)传动皮带轮(35),皮带轮(35)传动圆柱凸轮(24)上的皮带轮(31),盘绳络子装在摩擦片(28)上。
专利摘要多功能自动制绳机,是由绳坯支撑机构,送绳坯、上劲、拉绳和盘绳五部分构成。绳坯支撑机构是由绳坯络子支撑架、旋转支撑臂,空心轴构成,送绳坯机构是由空心轴及其上的圆柱齿轮、圆锥齿轮和箱体内的圆柱辊子构成;上劲机构是由空心轴及其上的齿轮构成;拉绳机构是由空心轴及其上的圆锥齿轮、圆柱齿轮,拉簧、槽轮、辊子、皮带轮构成;盘绳机构是由圆锥齿轮、空心轴及其上的皮带轮,圆锥齿轮、光杠、摩擦片、盘绳络子构成,本实用新型不但功能多,制绳质量好,而且减少了更换络子的次数,缩短了辅助时间,使效率更高。
文档编号D07B3/00GK2361658SQ9820391
公开日2000年2月2日 申请日期1998年4月22日 优先权日1998年4月22日
发明者徐清伟 申请人:徐清伟
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1