专利名称：羽绒无纺布的制作方法
技术领域：
本发明涉及羽绒制品，是一种利用羽绒生产的羽绒无纺布。
随着我国农业生产的发展，禽类养殖业也迅猛发展起来，羽绒产量日益骤增，资源丰富，但是，目前羽绒只能作保温填充材料制作羽绒服、羽绒被，这种利用较原始，产品档次低，产值低、品种少，没有物尽其用。
本发明的目的是提供一种羽绒无纺布，以解决羽绒只能作保温填充材料，产品档次低、产值低，品种少，没有物尽其用问题。
本发明的目的是这样实现的将羽绒与化学纤维混配，经梳理、辅网、针刺、定型加工而成，羽绒无纺布含有下列重量百分比成分羽绒20——80％、化学纤维80——20％。
羽绒是指鹅绒、鸭绒、天鹅绒，孔雀绒、海鸥绒、鸡和鸟类羽绒。
化学纤维是指合成纤维尼龙、涤纶、睛纶、锦纶、维纶、氯纶、氨纶，人造纤维粘胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维。
羽绒无纺布的生产工艺包括原料筛选、混配、梳理、辅网、针刺、定型工序，定型采用热定型，定型温度为90——130℃，时间15——55秒，压力为0.5——2kg/cm2。
该发明与现有技术相比具有以下优点1)羽绒无纺布料保温性能好，保温性能是羊毛的4——6倍，可制作服装取代羊毛衫或毛衣；2)重量轻，重量是羊毛的1/3——1/4，没有羽绒服的臃肿，更适合老人和儿童使用；3)薄厚范围广，一般厚度＜120g/m2，薄布料可制作冬季高筒袜、衬衣，厚布料可制作运动服、防寒服、西服；4)资源丰富，价格低廉。
下面结合实施例对工艺流程作进一步说明
图1羽绒无纺布工艺流程图。
实施例一羽绒20％化学纤维80％工艺流程原料筛选→混配→梳理→辅网→针刺→定型→包装入库。
工序说明(1)原料筛选羽绒采用绒朵和羽毛去梗后经梳理打成的绒丝；化学纤维，采用合成纤维或人造纤维；(2)混配按重量比取羽绒20％，化学纤维80％放入棉纺用的配棉装置内进行混配；(3)梳理将混配后的羽绒用梳理机梳理均匀；(4)辅网将梳理均匀的羽绒上、下两层或单层辅网；(5)针刺将辅网羽绒用针刺机经3——7道制成，使纤维交织于羽绒的上、下，成为羽绒无纺布。
(6)定型将针刺后的羽绒无纺布经热定型机定型，使之平整不变型，定型温度为90——130℃，压力为0.5——2kg/cm2，时间为15——55秒。
(7)包装入库成卷用布、塑料布包装与现有技术相同。
上述羽绒无纺布适于制作女士冬季高筒袜或衬衣。
例二羽绒70％、化学纤维20％，聚胺酯薄膜10％。
工艺流程同例一。
工序说明辅网工序将厚0.1——0.3mm聚胺酯薄膜辅设在羽绒层中间，其上下两层或单层辅有网。
其余工序同例一。
该羽绒无纺布强度高，适于制作各种面料。
例三羽绒60％、化学纤维20％、天然纤维20％。
天然纤维是指麻、毛、蚕丝。
工艺流程同例一。
其余工序说明同例一。
该羽绒无纺布适于制春、秋、冬三季外罩，具有轻、薄、垂、挺的特点。
权利要求
1.一种羽绒无纺布，其特征在于含有下列重量百分比成分，羽绒20——80％、化学纤维80——20％。
2.根据权利要求1所述的羽绒无纺布，其特征在于含有羽绒20％、化学纤维80％。
3.根据权利要求1所述的羽绒无纺布，其特征在于含有羽绒70％、化学纤维20％、聚胺酯薄膜10％。
4.根据权利要求1所述的羽绒无纺布，其特征在于含有羽绒60％、化学纤维20％、天然纤维20％。
5.根据权利要求1、2、3、4所述的羽绒无纺布，其特征在于羽绒是指鹅绒、鸭绒、天鹅绒、孔雀绒、海鸥绒，鸡和鸟类羽绒。
6.根据权利要求1、2、3、4所述的羽绒无纺布，其特征在于化学纤维是指合成纤维，尼龙、涤纶、睛纶、锦纶、维纶、氯纶、氨纶；人造纤维，粘胶纤维，醋酸纤维、铜氨纤维。
7.根据权利要求1所述的羽绒无纺布的生产工艺其特征在于包括原料筛选、混配、梳理、辅网、针刺、定型工序。定型采用热定型，定型温度为90——130℃，压力为0.5——2kg/cm2，时间为15——55秒。
8.根据权利要求7所述的羽绒无纺布的生产工艺其特征在于辅网，聚胺酯薄膜辅设在羽绒层中间，羽绒上、下两层或单层辅有网。
全文摘要
本发明属于一种羽绒无纺布，其特点是含有羽绒20—80%、化学纤维80—20%，经过混配、梳理、辅网、针刺、定型加工而成，该布保温性能好，是羊毛的4—6倍，重量轻是羊毛的1/4—1/3；薄厚范围广，薄布料可制作冬季女士高筒袜和衬衣，厚布料可制作运动服、防寒服、西服，具有轻、薄、垂、挺的特点，是春、秋、冬三季服装的理想用面料。
文档编号D04H1/46GK1237658SQ9910935
公开日1999年12月8日 申请日期1999年6月25日 优先权日1999年6月25日
发明者张立文 申请人:张立文