专利名称：改良型磨皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨皮机。
目前，皮革加工制程中，首先，必须先将整张全皮进行粗加工的磨皮工作，使其能磨去全皮表面的纤维，以利于后续产品加工的进行，今日已知的磨皮机结构可配合参看图7、8及附件二所示的照片，其系于机台70中设置收料架71，且于机台70中枢设刷毛滚筒72、刷料滚筒73，并于机台70上枢设带料滚筒74、抵压滚筒75及砂轮滚筒76，且在机台70两侧设置动力装置80及定速传动装置85，其中，该动力装置80的马达前端设置皮带轮81，皮带轮81上绕设皮带82，且皮带82绕设于砂轮滚筒76的心轴84外侧所设置的皮带轮83上，又，心轴84另一端设置定速传动轮组85，因此，动力装置80的启动不仅可带动砂轮滚筒76转动，且可藉由定速传动轮组85的皮带所绕设的各皮带轮，带动抵压滚筒75、带料滚筒74、刷料滚筒73及刷毛滚筒72同步转动。
配合参看图9、10所示，其系于机台70两侧顶端设置滑动座87，两滑动座87上设置工作台88，该工作台88的前后移动是由工作台位移装置86加以达到，其系于机台70中间底端设置气压缸861，该气压缸861的缸心前端枢设短臂892，该短臂892根缘固设于横杆891上，横杆891两侧固设于摆臂862一端，摆臂862另一端枢设于衔接杆863底端，而衔接杆863顶端则枢设于曲柄865一端，曲柄865枢设于架设座864，且其顶端藉由枢接块866而枢设于滑动座87底端，滑动座87后端设置定位座872，带料滚筒74的心轴枢设于定位座872中，定位座872的位移调整，可以滑动座87前端所设置的调整手轮871微调移动，而可依所欲轮磨的皮革料件厚薄，调整出带料滚筒74与抵压滚筒75间的适度间隙。
藉此设计，而当动力装置80启动带动砂轮滚筒76转动，且藉由定速传动轮组85带动抵压滚筒75及带料滚筒74同步转动后，即可以启动气压缸861，使其推动短臂892带动横杆891旋转，而横杆891的旋转可带动摆臂862摆动，且利用摆壁862带动衔接杆863、曲柄865而带动滑动座87向前移动，完成皮革轮磨的进料准备动作，此时，可将整张皮革置于工作台88上，而将其推入，并由带料滚筒74带入皮革，而由砂轮滚筒76进行轮磨作业，且藉由抵压滚筒75位于传送中的皮革上方，可抵靠皮革加以限位，而推入的皮革经由砂轮滚筒76的表面轮磨后，由机台70下侧的收料架71带出，而能完成单张全皮面的轮磨作业。
此一磨皮机结构，虽能对于整张皮革进行表面纤维的轮磨作业，然而，其操作使用上，存在如下所述的缺点，其中1、皮革表面的纤维无法达到均匀的磨除效果，因为整张皮革各部位的纤维长短不一，其需要不同的轮磨速度才能使其均匀一致，而上述习用磨皮机的缺点，是因为动力装置80所带动的带料滚筒74及定速传动轮组85所带动的抵压滚筒75及砂轮滚筒76是呈同步转动的定速磨皮，而无法依各部位长短不一的纤维进行变速的轮磨调整，造成较长纤维部位的轮磨效果较差，致使整张皮面的轮磨效果产生不均匀的加工表面。
2、工作台位移装置86推动两侧的滑动座87，易产生非平行移位的缺点，其中，工作台位移装置86的气压缸861位于机台70中间底端，而位于横杆891中间处，其藉由推动横杆891，再以横杆891两端推动两侧的摆壁862、衔接杆863及曲柄865，再以曲柄865的旋转移动，推动滑动座87的设计，常因为气压缸861的施力集中于横杆891中间处，而在气压缸861长期推拉横杆891中间的情况下，致使横杆891中段部位易产生微量的变形，而影响两端对于摆壁862推动的作用时间，因此，工作台位移装置86所推动的两侧滑动座87，即容易产生非同步的平行移位，使得工作台88会有偏摆移位的不良现象。
3、砂轮滚筒76的冷却效果不佳，会告成磨皮料件的高热，而影响磨皮效果，其中，砂轮滚筒76是整个磨皮作业的关键部位，其与皮革表面的摩擦阻力最大，且最容易产生高温，而习用的磨皮机结构，对于砂轮滚筒76的冷却作用，是以冷水引入砂轮滚筒76的心轴即由另一侧向外排开，因此，其必须大量的冷水才能达到冷却效果，并不符合经济效益，且冷水流经砂轮滚筒76心轴容易在心轴中产生水垢，而水垢的卡掣则会影响到冷水散热的流动效率。
鉴此，本实用新型的目的是提供一种改良型磨皮机，它可调整皮革进料轮磨的速度，又可使工作台平行移动，还可以是由油质的冷却液循环冷却砂轮滚筒的心轴。本实用新型的目的是这样实现的一种改良型磨皮机，其系于机台中设置收料架，且于机台中枢设刷毛滚筒、刷料滚筒，并于机台上枢设带料滚筒、抵压滚筒及砂轮滚筒，该砂轮滚筒连接动力装置，机台两侧设置滑动座，两滑动座上设置工作台，工作台位移装置连接滑动座冷却装置设置在砂轮滚筒的心轴一侧，其特征在于机台一侧设置变速装置，变速装置是由马达连接减速机所组成，而马达连接机台的上盖中所设置的控制器，减速机转轴连接带料滚筒心轴；机台上所设置的工作台位移装置，是位于机台两外侧壁面，其系包括两套相对的气压缸、曲柄及滑动座所构成，其中，两滑动座分别设置于机台两侧顶端的滑槽中，两相对的气压缸设置于机台侧壁，气压缸的缸心前端的枢接套环枢设于曲柄一端，曲柄中间枢设于机台侧壁，且另一端枢设枢接块，该枢接块枢设于滑动座底端；冷却装置系包含冷却液容置槽、泵、冷却筒及其他管路所组成，冷却液容置槽底端连接泵，该泵的出口端接设管路，管路另一端串联至砂轮滚筒的心轴一侧，又，心轴另一端所设置的枢接座末端设一管路，管路末端连接至冷却筒，冷却筒内部的流路出口又以管路接设至冷却液容置槽中。
所述的带料滚筒的心轴上设置链轮装置，该链轮装置是以齿轮及链条绕设于刷料滚筒心轴。
所述冷却装置的冷却筒中布设冷水回路，冷水回路的进出口，可藉借进水管及出水管的接设。
由于采用上述方案可使整张皮革表面均质，又具有精确进料功能，同时还提供了更佳的冷却效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1本实用新型立体外观图；图2本实用新型正面机台纵剖视图；图3本实用新型机台上所枢设的各式滚筒，及机台两侧所设置的动力装置及变速装置的示意图；图4本实用新型工作台位移装置的组合示意图；图5本实用新型工作台位移装置的实施例图；图6本实用新型冷却装置的流程布置图；图7习用磨皮机的正面示意图；图8习用磨皮机的动力装置及定速传动装置组合示意图；图9习用磨皮机的工作台位移装置组合示意图；
图10习用磨皮机的工作台位移装置实施例图。
图号部分10、机台11、收料架 12、刷毛滚筒 13、刷料滚筒14、带料滚筒15、抵压滚筒151、定位架 16、砂轮滚筒161、心轴 17、上盖171、控制器 18、工作台19、控制箱 191、启动踏板 192、分流阀 20、动力装置21、皮带轮 22、皮带23、皮带轮30、变速装置301、马达 31、减速机 32、马达 33、皮带轮装置34、链轮装置40、工作台位移装置 41、气压缸411、缸心412、枢接套环 42、曲柄421、枢接块 43、滑动座431、定位座 44、调整手轮50、制动器51、气压缸52、刹车片 60、冷却装置61、冷却液容置槽 62、泵63、管路64、枢接座 65、管路 66、冷却筒67、进水管 68、冷水回路69、出水管70、机台71、收料架 72、刷毛滚筒73、刷料滚筒 74、带料滚筒
75、抵压滚筒751、架设杆 76、砂轮滚筒80、动力装置81、皮带轮 82、皮带 83、皮带轮 84、心轴85、定速传动轮组86、工作台位移装置861、气压缸 862、摆臂863、衔接杆 864、架设座 865、曲柄 866、枢接块87、滑动座 871、调整手轮 872、定位座 88、工作台89、控制箱 891、横杆 892、短臂 90、制动器参·附件一本实用新型的实体组装照片乙份；附件二习用磨皮机的照片乙份。
如
图1、图2及附件一所示的照片，其中，本实用新型系于机台10中设置收料架11，且于机台10中枢设刷毛滚筒12、刷料滚筒13，并于机台10上枢设带料滚筒14、抵压滚筒15及砂轮滚筒16，并于机台10两侧分别设置动力装置20及变速装置30。
配合参看图3所示，其中，动力装置20的马达前端设置皮带轮21，皮带轮21上绕设皮带22，且皮带22绕设于砂轮滚筒16的心轴外侧所设置的皮带轮23上，而动力装置20的启动带动砂轮滚筒16转动。
如
图1、图2所示的变速装置30，其系于机台10侧端设置马达301所带动的减速机31加以组成，马达301的快慢段数可由上盖17的控制器171按钮加以控制，又，减速机31的转轴连接带料滚筒14的心轴，而可以马达301的启动带动减速机31运转，且带动带料滚筒14加以转动，而如图3所示，在带料滚筒14心轴上设置链轮装置34，该链轮装置34是以齿轮及链条绕设于刷料滚筒13心轴，而当马达301启动的减速机31运转，除了带动带料滚筒14转动以外，并能同时带动刷料滚筒13加以转动，又，机台10侧端所设置的马达32则可以皮带轮装置33的设置，带动刷毛滚筒12转动。
如
图1、图4及图5所示的工作台位移装置40，其是装设于机台10两外侧的壁面上，而包括两套相对的气压缸41、曲柄42及滑动座43，其中，两滑动座43分别设置于机台10两则顶端的滑槽中，两相对的气压缸41设置于机台10侧壁，气压缸41的缸心411前端的枢接套环412枢设于曲柄42一端，曲柄42中间枢设于机台10侧壁，且另一端枢设枢接块421，该枢接块421枢设于滑动座43底端，滑动座43后端设置定位座431，带料滚筒14的心轴枢设于定位座431中，定位座431的位移调整，可以滑动座43前端所设置的调整手轮44微调移动，而可依皮革料件的厚薄，调整出带料滚筒14与抵压滚筒15间的适度间隙，而当脚踩启动踏板191时，可将气压源的气体输入分流阀192，且由分流阀192将气压传至两相对的气压缸41中使其动作，而两侧气压缸41的动作，可同时推动曲柄42旋转位移一弧度，并以曲柄42另一端推动枢接块421而带动滑动座43向前移动，因此，两滑动座43顶端所架设的工作台18，可达到同步位移的功效。
配合参阅
图1、图6所示，其中，冷却装置60是包含冷却液容置槽61、泵62、冷却筒66及其他管路的连接所组成，该冷却液容置槽61中装入油质的冷却液，冷却液容置槽61底端连接一泵62，该泵62的出口端接设管路63，该管路63另一端串联至砂轮滚筒16的心轴161一侧，冷却液可藉由泵62的启动，而将冷却液输入砂轮滚筒16的心轴161中，又，心轴161另一端所设置的枢接座64末端设一管路65，该管路65末端连接至冷却筒66，而冷却筒66内部的流路出口又以管路接设至冷却液容置槽61中，因此，因泵62推出的冷却液，可经由管路63进入砂轮滚筒16的心轴161，且由心轴161流经枢接座64再由管路65传入冷却筒66中，并由冷却筒66流回冷却液容置槽61中构成循环的回路，而可以冷却砂轮滚筒16摩擦皮革所产生的高热，并且，冷却筒66中所布设的冷水回路68可藉由进水管67及出水管69的接设，而将流入冷却筒66中具有温度的冷却液，再进一步加以冷却，因此，本实用新型的设计，藉由冷却装置60的设置，及油质的冷却液回路的布设，而能有效的对于砂轮滚筒16进行冷却作业，且不会造成心轴161内卡掣水垢进而影响散热效率。
本实用新型设计的操作使用上，可以启动动力装置20带动砂轮滚筒16转动，并且，脚踩启动踏板191，使气压源经由分流阀192进入两侧气压缸41而令工作台位移装置40可以同步推动滑动座43向前移动，此时，可将所欲轮磨的皮革放在工作台18上推入，而由带料滚筒14带入磨皮机中，皮革经由带料滚筒14而进入砂轮滚筒16进行皮革表面的轮磨工作，此时，操作人员可依皮革各部位的长短不等的纤维，适时的按压控制器171上所设定的快、慢按钮，而可以变化变速装置30的马达301转速，使其经由减速机31带动带料滚筒14进料速度可产生变化，而可依整张皮革的长纤维部位与短纤维部位，适度的改变进料轮磨的速度，即适度的改变不同部位的轮磨时间，因此，本实用新型的设计可以达到如下所述的特点1、具进料轮磨的速度变化，而可以适度的调整皮革各部位所需轮磨进料的快慢，使得整张皮革在经由磨皮处理后，更趋近于均质一致的表面，而能改良习用磨皮机等速进料缺点，达到更具产业利用性的实用功效。
2、工作台位移装置40是设置于机台10两侧，且藉由相对的两气压缸41同步动作，使其推动的两相对滑动座43能同步移动工作台18，而能改良习用磨皮机藉由横杆及横杆中间所设置单一气压缸推动横杆，造成工作台的移动受限于横杆构件的影响而无法同步移动工作台的缺点，因此，本实用新型的设计，能达到更具精确进料的实用功效。
3、本实用新型的冷却装置60是以循环的油质冷却液将砂轮滚筒16摩擦生成的热量加以带开，而能避免习用磨皮机的冷水大量耗费，且易生成水垢卡掣的缺点，而具有较佳的冷却效果，且更适于磨皮机的轮磨加以使用。
权利要求1.一种改良型磨皮机，其系于机台中设置收料架，且于机台中枢设刷毛滚筒、刷料滚筒，并于机台上枢设带料滚筒、抵压滚筒及砂轮滚筒，该砂轮滚筒连接动力装置，机台两侧设置滑动座，两滑动座上设置工作台，工作台位移装置连接滑动座冷却装置设置在砂轮滚筒的心轴一侧，其特征在于机台一侧设置变速装置，变速装置是由马达连接减速机所组成，而马达连接机台的上盖中所设置的控制器，减速机转轴连接带料滚筒心轴；机台上所设置的工作台位移装置，是位于机台两外侧壁面，其系包括两套相对的气压缸、曲柄及滑动座所构成，其中，两滑动座分别设置于机台两侧顶端的滑槽中，两相对的气压缸设置于机台侧壁，气压缸的缸心前端的枢接套环枢设于曲柄一端，曲柄中间枢设于机台侧壁，且另一端枢设枢接块，该枢接块枢设于滑动座底端；冷却装置系包含冷却液容置槽、泵、冷却筒及其他管路所组成，冷却液容置槽底端连接泵，该泵的出口端接设管路，管路另一端串联至砂轮滚筒的心轴一侧，又，心轴另一端所设置的枢接座末端设一管路，管路末端连接至冷却筒，冷却筒内部的流路出口又以管路接设至冷却液容置槽中。
2.如权利要求1所述的改良型磨皮机，其特征是带料滚筒的心轴上设置链轮装置，该链轮装置是以齿轮及链条绕设于刷料滚筒心轴。
3.如权利要求1所述的改良型磨皮机，其特征是所述冷却装置的冷却筒中布设冷水回路，冷水回路的进出口，可藉借进水管及出水管的接设。
专利摘要本实用新型涉及一种磨皮机。它主要是机台一侧设置变速装置,变速装置是由马达连接减速机所组成,减速机转轴连接带料滚筒心轴;机台上所设置的工作台位移装置,是位于机台两外侧壁面,其系包括两套相对的气压缸、曲柄及滑动座所构成,其中,两滑动座分别设置于机台两侧顶端的滑槽中,两相对的气压缸设置于机台侧壁,气压缸的缸心前端的枢接套环枢设于曲柄一端,曲柄中间枢设于机台侧壁,且另一端枢设枢接块,该枢接块枢设于滑动座底端;冷却装置系包含冷却液容置槽、泵、冷却筒及其他管路所构成。从而,可使整张皮带表面均质,又具有精确进料功能,同时还提供了更佳的冷却效果。
文档编号C14B1/00GK2368853SQ9921180
公开日2000年3月15日 申请日期1999年5月24日 优先权日1999年5月24日
发明者郭雅霖 申请人:郭雅霖