汉麻原纤/天丝等多组分抗菌弹力针织面料及其织造方法

文档序号:8248755阅读:427来源:国知局
汉麻原纤/天丝等多组分抗菌弹力针织面料及其织造方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纺织技术领域,具体是一种汉麻原纤/天丝等多组分抗菌弹力针织面 料及其织造方法。
【背景技术】
[0002] 汉麻被誉为"麻中之王",汉麻原生纤维是一种经特殊的高科技脱胶工艺处理制取 的天然韧皮纤维。其具有如下特点:①抗菌保健汉麻原生纤维为中空结构,含有大量的缝 隙和孔洞,且孔洞之间相互交叉。该微孔结构可吸附大量氧气,使厌氧细菌难以生存,因此 具有抑制厌氧菌的作用。此外,汉麻纤维中含有多种金属元素,酚类物质及其衍生物、有机 酸和无机盐,能够破坏菌体的结构。②抗紫外线汉麻纤维的横截面为不规则的三角形、多 边形或椭圆形等,中腔与外形不一,其分子结构为多棱形,较松散,有螺旋纹。因此汉麻纤维 对音波、光波有良好的消散作用,无需特别整理可阻挡强紫外光的辐射。③吸湿排汗汉麻 纤维纵向分布着许多坚纹和小孔洞,形成优异的毛细效应,因此排汗吸湿性好。④防静电 暴露在空气中的汉麻纤维一般含水率在12%左右,手感却不觉湿。因此能轻易避免静电聚 集及摩擦引起的放电和起球。
[0003] 然而汉麻纤维含有较高的果胶和木质素,脱胶工艺至关重要,一直限制其规模化 发展。目前,总后军需研究所已经成功研制了机械脱胶软麻设备,闪暴加工设备,生物脱胶, 高温蒸煮设备。液氨整理设备和纤维分级梳理设备及相关技术,雅戈尔集团股份有限公司 也攻克了环锭纺纱、整经、浆纱及织造等相关技术难题,为汉麻纤维产业化生产提供了技术 支撑。但是汉麻纱线织物具有毛羽多,有刺痒感等难题一直没有有效突破。

【发明内容】

[0004] 为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提出一种汉麻原纤/天丝等多组分 抗菌弹力针织面料及其织造方法,具体如下:
[0005] -种汉麻原纤/天丝等多组分抗菌弹力针织面料,其原料选配方法为:
[0006] 汉麻原生纤维质量为20%、汉麻粘胶质量为35%、天丝(LF)纤维质量为25%、长 绒棉纤维质量为20% ;另外外加30D氨纶丝;
[0007] 汉麻原生纤维选用长度55mm、细度2500Nm左右的汉麻短纤维,其超长纤维率为 9. 13%,硬条率为10. 5%,麻粒为35粒/g,回潮率为9. 02% ;
[0008] 汉麻粘胶纤维选用I. 6dtexX 38mm细旦纤维;
[0009] 天丝(LF)纤维选用 I. 4dtexX38mm ;
[0010] 长绒棉纤维选用137新疆长绒棉,18. 4tex (32s)纱线;
[0011] 30D 氨纶丝;
[0012] 其中汉麻原生纤维的含量占20%。
[0013] 一种上述汉麻原纤/天丝等多组分抗菌弹力针织面料所用纱线的纺纱方法为:
[0014] 在进行纺纱之前需要进行预处理,预处理方法为:
[0015] 使用软化抗静电油剂对汉麻原生纤维进行软化;软化抗静电油剂与汉麻原纤的质 量比例为5:95,在25 °C左右的环境中放置6天,存放期间将汉麻原生纤维翻理,保证汉麻原 纤的回潮率在15%以上,再进行试纺;
[0016] 用占天丝干重0. 7 %的抗静电油剂与10倍的水混合均匀,喷洒在天丝(LF)纤维松 散的原料上,密封静置一天后,再经4-5小时去湿处理;
[0017] 汉麻原生纤维在清梳工序降低各打手的速度,其中FA141型成卷机梳针打手速度 650±60r/min(优选为 650r/min),FA141 综合打手速度 720±70r/min(优选为 720r/min);
[0018] 天丝(LF)纤维在开松时要进行给湿,在梳理工序需降低刺辊和锡林的速度(锡林 速度350±30r/min、优选为350r/min ;刺辊速度680±60r/min,优选为680r/min),增大盖 板与锡林的隔距为锡林-盖板隔距8*7*7*7*8" ;
[0019] 粗纱按潮态纺纱的要求调整温湿度(温度范围为28°C -32°C,湿度范围为 60% -65% ),使粗纱的回潮率达到6. 2±0.6%,优选为6.2% ;
[0020] 在紧密纺工序,调整作业环境温湿度,使温度在28°C -32°c (优选为30°C ),相 对湿度在65±6% (优选为65%);细纱牵伸隔距为18X38mm,用碘酒清洗皮辊;选择合 适的隔距块和钢丝圈(选用重心较低,开口较小、摩擦力小、断面圆润的钢丝圈,型号为 udr6/0)。
[0021] 上述汉麻原纤/天丝等多组分抗菌弹力针织面料的织造方法为:
[0022] 采用诺得利针织双面大圆机进行织造,织造工艺要求表如表1 :
[0023] 表1织造工艺要求表
【主权项】
1. 一种汉麻原纤/天丝等多组分抗菌弹力针织面料,其特征是其原料选配方法为: 汉麻原生纤维质量为20%、汉麻粘胶质量为35%、天丝(LF)纤维质量为25%、长绒棉 纤维质量为20% ;另外外加30D氨纶丝; 汉麻原生纤维选用长度5 5mm、细度2 500Nm左右的汉麻短纤维,其超长纤维率为 9. 13%,硬条率为10. 5%,麻粒为35粒/g,回潮率为9. 02% ; 汉麻粘胶纤维选用1.6dtexX38mm细旦纤维; 天丝(LF)纤维选用I. 4dtexX 38mm; 长绒棉纤维选用137新疆长绒棉,18. 4tex(32S)纱线; 30D氨纶丝; 其中汉麻原生纤维的含量占20%。
2. -种权利要求1所述汉麻原纤/天丝等多组分抗菌弹力针织面料所用纱线的纺纱方 法,其特征是 在进行纺纱之前需要进行预处理,方法为: 使用软化抗静电油剂对汉麻原生纤维进行软化;放置在25°C左右的环境中,存放期间 将汉麻原生纤维翻理,保证汉麻原纤的回潮率在15%以上,再进行试纺; 用占天丝干重0. 7%的抗静电油剂与10倍的水混合均匀,喷洒在天丝(LF)纤维松散的 原料上,密封静置一天后,再经4-5小时去湿处理; 汉麻原生纤维在清梳工序中的工艺要求包括:FA141型成卷机梳针打手速度 650±60r/min, FA141 综合打手速度 720±70r/min ; 天丝(LF)纤维在开松时要进行给湿,在梳理工序的工艺要求包括:锡林速度 350±30r/min,刺辊速度 680±60r/min,锡林-盖板隔距 8*7*7*7*8" ; 粗纱按潮态纺纱的要求调整温湿度,温度范围为28°C -32°C,湿度范围为60% -65%, 使粗纱的回潮率达到6. 2±0. 6% ; 在紧密纺工序中,调整作业环境温湿度,使温度在28°C -32°C,相对湿度在65±6% ;细 纱牵伸隔距为18 X 38mm。
3. -种权利要求1所述汉麻原纤/天丝等多组分抗菌弹力针织面料的织造方法,其特 征是工艺要求包括:采用诺得利针织双面大圆机进行织造,在织造前,充分给湿;在机上织 造时,转速为12_15r/min ;生产环境的湿度调至60%以上。
4. 一种权利要求1所述汉麻原纤/天丝等多组分抗菌弹力针织面料的染色后整理方 法,其特征是技术要求包括: 采用煮炼、氧漂、酶处理的前处理工艺,浴比为1:15 ; 煮炼的工艺流程:加入煮练剂、螯合剂、渗透剂、柔软剂一〉入布一〉润湿运转IOmin-〉 加入氢氧化钠一> 运转IOmin ->升温至IKTC一>保温60min ->降温至70°C->排液一 >90°C条件下热洗15min ->水洗IOmin ; 氧漂的工艺流程:加入助漂剂、碳酸钠、浴中柔软剂一〉运转IOmin-〉升温至60°C- >双氧水一〉升温至ll〇°C-〉保温60min-〉降温至70°C-〉溢流冲洗5min-〉排液一 >90°C条件下热洗15min ->水洗IOmin ; 采用中高温活性染料一浴法染色,染色温度为65-70°C ; 染色过程中的元明粉的用量为25-35g/L ; 采用纤维素酶处理和柔软整理,其工艺要求包括: 酶处理工艺流程为:加入渗透剂一〉升温至50°C-〉加入冰醋酸一〉加入酶一〉保温 60min一>放液一> 升温至80°C->保温IOmin ->放液一> 水洗IOmin ; 柔软整理的工艺流程为:水洗IOmin-〉中和水洗一>90°C条件下皂洗15min-〉水洗 IOmin,进行2次一>40°C条件下固色剂固色15min ->40°C条件下柔软剂处理15min ->排 液。
【专利摘要】一种汉麻原纤/天丝等多组分抗菌弹力针织面料及其织造方法,其原料选配方法为:汉麻原生纤维质量为20%、汉麻粘胶质量为35%、天丝(LF)纤维质量为25%、长绒棉纤维质量为20%;另外外加30D氨纶丝;汉麻原生纤维选用长度55mm、细度2500Nm左右的汉麻短纤维,其超长纤维率为9.13%,硬条率为10.5%,麻粒为35粒/g,回潮率为9.02%;汉麻粘胶纤维选用1.6dtex×38mm细旦纤维;天丝(LF)纤维选用1.4dtex×38mm;长绒棉纤维选用137新疆长绒棉,18.4tex(32S)纱线;30D氨纶丝;其中汉麻原生纤维的含量占20%。通过特定的织造等方法,使本品所检指标符合GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》B类及GB/T22848-2009《针织成品布》标准规定的一等品的要求。
【IPC分类】D06P1-38, D06B3-10, D02G3-04, D06M101-06, D06M16-00, D06L3-02, D04B1-18, D06P3-85
【公开号】CN104562407
【申请号】CN201510028362
【发明人】凌良仲, 刘松, 马秀华, 朱敏敏, 保炬, 刘莹莹
【申请人】江苏悦达纺织集团有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月20日
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