一种吸湿排异味改性棉胎及制备方法

文档序号:8248781阅读:533来源:国知局
一种吸湿排异味改性棉胎及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明公开了一种吸湿排异味改性棉胎及制备方法,属于纺织品制备技术领域。
【背景技术】
[0002] 传统棉胎一般采用种植所取皮棉经清理、弹松、梳理、成型铺网纱、研磨制作成,具 有吸湿性强、保暖、健康的特点;但是由于皮棉纤维具备较强的吸湿性,而放水性能不佳,再 加之棉纤维的弹性弱,在使用一段时间后,棉纤维水份发散速度变慢,棉胎水分湿度会不断 加重,透气性很弱,使用时给人体造成一种冷湿感和异味累积;棉胎的舒适性、健康性、安全 性不能保证,睡眠活动时容易产生闷热感,需频繁晾晒,才可以保证保暖和干燥,加之吸湿 性强容易产生霉变变质。因此提供一种健康无害、保暖性稳定、自动吸湿放水性强、持久保 持干燥和排除异味的棉胎,以解决上述现有存在的问题,成为公众的迫切需求。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种组分配比合理、加工制造容 易、保暖性稳定、不易上潮,具有持久蓬松、自主吸湿排异味的的吸湿排异味改性棉胎及制 备方法。
[0004] 本发明一种吸湿排异味改性棉胎,包括下述组分,按质量百分比组成:
[0005] 功能纤维5-40%,优选为10-40 %更优为15-35%,最优为18-33% ;
[0006] 低熔点纤维5-20%,优选为8-20 %更优为10-18%,最优为15-18% ;
[0007] 棉花35-80 %,优选为38-75 %更优为44-70 %,最优为50-60 % ;
[0008] 各组分质量百分之和为100%。
[0009] 本发明一种吸湿排异味改性棉胎,所述功能纤维选自吸湿排汗型纤维、吸湿放水 型纤维中的至少一种。
[0010] 本发明一种吸湿排异味改性棉胎,所述吸湿排汗型纤维为江苏蓝品纤维科技发展 有限公司生产的吸湿排汗型卢卡纤维,吸湿放水型纤维为中国石化仪征化纤有限公司生产 的吸湿放水型COOLBST纤维,单独使用一种有效果,但两种同时使用效果更好。
[0011] 本发明一种吸湿排异味改性棉胎,所述吸湿排汗型卢卡纤维纤度为〇. 8D-6. 7D(D 是旦尼尔的简称,是指在公定回潮率下,9000米长的纤维的重量克数),长度为33-64mm。
[0012] 本发明一种吸湿排异味改性棉胎,所述吸湿放水型COOLBST纤维纤度为 I. 56-6. 7D,长度为 37. 8-61mm。
[0013] 本发明一种吸湿排异味改性棉胎,所述低熔点纤维的熔点为130-185?。
[0014] 本发明一种吸湿排异味改性棉胎,所述低熔点纤维为四川汇维仕化纤有限公司生 产的低溶点纤维,纤度为3D-6. 7D,长度为38-64mm。
[0015] 本发明一种吸湿排异味改性棉胎,所述棉花为三级或三级以上国储皮棉,国储皮 棉级别按GBl 103-1999标准确定(325-131级别)。
[0016] 本发明一种吸湿排异味改性棉胎的制备方法,包括下述步骤:
[0017] 第一步:按设计的棉胎组分质量配比分别称取吸湿排汗型卢卡纤维、吸湿放水型 COOLBST纤维、低熔点纤维、棉花混合搅拌均匀,得到混合物料;
[0018] 第二步:将混合物料经过开松、除杂、梳理成片后,叠片构成原棉絮片,原棉絮片厚 度为 5-42cm ;
[0019] 第三步:将原棉絮片送入烤箱,升温至130-180°C,保温2-10分钟,出箱,加压定型 至设计厚度后,研磨,得到吸湿排异味改性棉胎。
[0020] 本发明一种吸湿排异味改性棉胎的制备方法,第三步中,优选升温温度为 130-175°C,保温时间为2-8分钟;更优选升温温度为135-155°C,保温时间为2-5分钟。
[0021] 本发明一吸湿排异味改性棉胎的制备方法,所述棉胎用布料包裹、绗缝、切边、包 边后,得到湿排异味改性棉被。
[0022] 本发明一种吸湿排异味改性棉胎的制备方法,包裹棉胎用布料选自棉布、涤棉布、 无纺布中的一种。
[0023] 本发明一种吸湿排异味改性棉胎的制备方法,所述切边采用同步侧切平缝机对棉 胎边缘进行车切处理,形成固定定型保护边。
[0024] 本发明一种吸湿排异味改性棉胎的制备方法,所述包边是采用布料斜边条通过同 步包边平缝机将定型保护边包裹。
[0025] 本发明由于采用上述组分配比及制备方法,通过在棉纤维中添加低熔点纤维及吸 湿排汗型卢卡纤维、放水型COOLBST纤维,经过加热、保温,一方面,确保低溶点纤维充分熔 融并产生部分气化;另一方面,使卢卡纤维中的亲水基因纤维素材料与其他聚酯纤维产生 一定程度的同化,放水型COOLBST纤维、卢卡纤维与棉纤维充分均匀分布,利用加压定型, 可以使熔融的低溶点纤维迅速固化并与棉纤维连接粘合形成网状结构,强化棉纤维与卢卡 纤维、放水型COOLBST纤维之间的连接、定型效果,有效提高棉胎的弹性和透气性能。
[0026] 本发明通过控制加热温度,在确保吸湿排汗型卢卡纤维的亲水基因纤维素材料同 化效果并均匀分布在棉胎基体中的同时,又确亲水基因纤维素材料不损失不改性,可以持 续发挥吸湿放水功能,有效提升棉被使用的干爽性、舒适性。
[0027] 本发明通过控制均匀搅拌,吸湿排汗型卢卡纤维、放水型COOLBST纤维均匀分布, 确保放水功能的整体均匀形成,有效全面发挥放湿效果;
[0028] 本发明通过研磨,在加压研磨时,时间一般控制5-8分钟,使棉胎表面形成小螺旋 纤维头,有效提升棉胎表面纤维密度和纤维结合强度。
[0029] 本发明将包裹布料与棉胎绗缝为一体,通过同步侧切平缝机,对棉胎体进行边缘 车切处理,形成固定定型保护边;可以有效提高棉胎形状的稳定性。
[0030] 本发明使用布料斜条边,通过同步包边平缝机处理,将定型保护边包裹,再次加固 面料与棉胎的结合;避免纤维逸出,有效提高使用安全性;同时,使边不易变形跑位、不断 裂、不断层、平整度好、整体结构稳定,耐用度高。
[0031] 本发明包裹面料使用不同材质和图形,有涤棉、纯棉、贡缎、再生纤维素纤维面料, 图形有提花、印花等,包边布料也可依据美观要求随意搭配;制作后的棉胎体持久定型、平 整、美观、手感柔软、蓬松。
[0032] 本发明的优点简述于下:
[0033] 1、本发明通过低熔点纤维熔渗或固结纤维结合力较强,耐洗涤、弹性、排湿放水效 果保持时间长;
[0034] 2、本发明通过控制加热温度,在确保低熔点纤维链接粘合为网状整体,固定各类 纤维的稳定支撑和疏导效果,功能正常均匀发挥,放水排湿功能保持持久;
[0035] 3、由于吸湿排汗型卢卡纤维、放水型COOLBST纤维本体是聚酯类纤维,具有多孔 结构,透气性、弹性和蓬松性好,有利支撑弹性欠佳的棉纤维,通过低溶点纤维形成的网状 结构,使棉纤维、吸湿排汗型卢卡纤维、放水型COOLBST纤维连接为一个弹性和透气性能好 的整体,整个棉胎的透气性和弹性增强,持久蓬松不结板,有效提升了棉胎内部通风效果;
[0036] 4、由于添加了部分聚酯类纤维,棉被的吸湿性能大大下降,加之本发明棉被的透 气性较现有棉被的好,自身具有自主排湿排异味功能,因此,可实现本发明目的。
[0037] 5、未进行水浸实验前,
[0038] 本发明所开发棉胎的透湿量大于等于10417g/m2. D,在普通棉胎透湿量的基础上 增加了 2533g/m2.D以上,其增加幅度达32. 1%,
[0039] 本发明所开发棉胎的芯吸高度大于等于16. 1cm,为普通棉胎芯吸高度的3. 34倍 以上,
[0040] 本发明所开发棉胎的吸水性大于等于175%,为普通棉胎吸水性的1. 49倍以上,
[0041] 本发明所开发棉胎的蒸发速率大于等于I. 14g/h,为普通棉胎蒸发速率的1. 25倍 以上,
[0042] 本发明所开发棉胎的弹性大于等于78% ;为普通棉胎弹性的2. 37倍以上;
[0043] 经10次水浸,烘干后(相当于使用5-8年);
[0044] 本发明所开发棉胎的透湿量大于等于9762g/m2. D,在普通棉胎透湿量的基础上增 加了 2442g/m2. D以上;其增加幅度达33. 3% ;
[0045] 本发明所开发棉胎的芯吸高度大于等于15. 6cm,为普通棉胎芯吸高度的3. 35倍 以上;
[0046] 本发明所开发棉胎的吸水性大于等于163%,为普通棉胎吸水性的1. 59倍以上;
[0047] 本发明所开发棉胎的蒸发速率大于等于I. 04g/h,为普通棉胎蒸发速率的1. 62倍 以上;
[0048] 本发明所开发棉胎的弹性大于等于74% ;为普通棉胎弹性的3倍以上;
[0049] 本发明所开发棉胎的透气性为291mm/s,为普通棉胎透气性的1. 18倍以上。
[0050] 与现有技术相比,本发明改变了传统棉胎的组成和制作工艺,增强棉胎的蓬松效 果、透气性以及自主排湿排异味功能,这有利于保持棉胎的持久干燥,进而延长棉胎使用寿 命以及提升舒适度。
[0051] 总之,本发明棉胎的组分设计合理,在各组分以及制备工艺的的协同作用下,使得 本发明所开发的棉胎具有持久蓬松效果、良好的吸湿性和速干性。
【具体实施方式】:
[0052] 本发明实施例制备的产品,采用以下方法检验其性能参数:
[0053] 1、透气性,按GB/T 5453-1997要求进行检测;
[0054] 2、透湿量,按GB/T12704-1991要求进行检测;
[0055] 3、弹性,按FZ/T81005-2006要求进行检测;
[0056] 4、垂直芯吸高度、吸水性、蒸发速率,按GB/T21655. 1-2008要求进行检测。
[0057] 实施例1 :
[0058] -种吸湿排异味改性棉胎,组分质量配比为:
[0059] 江苏蓝品纤维科技发展有限公司生产的吸湿排汗型卢卡纤维10%,放水型 COOLBST纤维10 %,汇维仕低熔点纤维10 %,棉花70 %,
[0060] 卢卡纤维纤度为6. 7D,长度为64毫米;
[0061] C00LBST纤维纤度为6. 7D,长度为61毫米;
[0062] 汇维仕低熔点纤维的熔点为135°C ;纤度为4D,长度为51毫米;
[0063] 棉花为三级国储皮棉。
[0064] -种吸湿排异味改性棉胎的制备方法,包括下述步骤:
[0065] 第一步:按设计的棉胎组分质量配比分别称取吸湿排汗型卢卡纤维、放水型 C00LBST纤维、低熔点纤维、棉花混合搅拌均匀,得到混合物料;
[0066] 第二步:将混合物料经过开松、除杂、梳理成片后,叠片构成原棉絮片,原棉絮片厚 度为IOcm ;所述开松、除杂、梳理采用本领域常规工艺进行;
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