编带的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及即使在长时间的高温保管或使用中尺寸稳定性也高、伴随时间推移的 力学物性的波动小的编带。进而涉及使用有该编带的百叶窗绳、百褶窗绳、百褶纱窗绳、窗 帘绳、遮阳网等各种室内装饰绳网、混凝土增强材料、钓鱼线、防护材料、防弹材料、手术用 缝合线、食用肉用绑线、安全手套、安全绳索、渔业用绳索、装饰绳索、拴系绳索、牵引绳索、 西洋弓弦、有机物或无机物的捕集用基材。
【背景技术】
[0002] 由复丝或单丝构成的编带被用于钓鱼线、百叶窗绳、绳索等许多用途。随着这些编 带的用途多样化的进展，要求根据产品的需求特性的编带的功能性。例如，在用于钓鱼线的 情况下，一直以来，作为通常已知的钓鱼线，已知有包含由聚酰胺、聚酯、聚烯烃系等构成的 合成纤维的线、包含由不锈钢、钨金属、非晶质金属等构成的金属纤维的线。对于钓鱼线，根 据所钓的鱼的种类或钓鱼的方法而要求各种各样的特性，通常而言，优选纤细且高强度的 线。因此，通过使用由利用所谓的凝胶纺丝法制作的超高分子量聚乙烯纤维构成的编带，可 使用高强度·高弹性模量的钓鱼线（参见例如日本专利公报1、2)。然而，由通过这些发明 制作的超高分子量聚乙烯纤维构成的钓鱼线虽然在高强度?高弹性模量方面是优异的钓鱼 线，但在由实际使用以及随着时间推移而导致的尺寸稳定性和力学特性发生变化方面存在 问题。例如，如果作为钓鱼线产品长时间使用，则存在如下问题：随着使用时间的经过，交织 的纤维彼此逐渐紧缩，损害作为钓鱼线的重要因素即柔软性，钓鱼线逐渐变硬，从而发生尺 寸变化，随之力学物性发生变化。作为解决该问题的手段，公开有形成与例如聚酯单丝等其 它原材料的复合编带的技术（参见例如日本专利公报3)。虽然通过将编带复合化可提高 尺寸稳定性，但会产生因使用通用聚酯纤维而导致强度或弹性模量降低的问题。作为其它 解决手段，公开有例如通过在对编带加工后加以热处理来抑制力学物性波动的技术，但在 这种情况下，作为钓鱼线使用时，由于构成编带的纤维彼此的约束性弱，因此，随着时间推 移，不仅仍然存在交织的纤维彼此逐渐紧缩而尺寸改变的问题，而且还存在截面形状变得 扁平、与钓竿引导环的摩擦增大，产生磨损或抛掷特性下降的问题（参见例如日本专利公 报4)。
[0003] 另一方面，对于应用于百叶窗的升降的百叶窗绳，目前通常使用以各种合成纤维、 天然纤维等的捻线为芯线并用各种纤维的合股线包覆该芯线而成的编带，但随着百叶窗的 大型化，现有产品渐渐变得不能充分应付。因此，强烈要求性能更优异、尤其耐磨性优异的 绳的出现。这种绳是为了使百叶窗升降而使用的，因此，重要的是，不仅即使反复使用尺寸 变化也少、退绕少，而且升降操作的传达性、即低应变下的应力大。而且经过长时间针对温 湿度等环境变化的伸缩等的变化少也是重要因素。
[0004] 在现有技术中，不仅存在关于上述产品长期使用的问题，而且还存在关于产品保 管的问题。例如如果在没有空调设备的仓库中长期保管或放置在产品运输中的运输车内、 船舶货柜内等长时间温度变化大的环境下，则存在产品本来的物性发生波动的问题。上述 公开的技术的现状是，不仅在产品使用时，而且在产品保管中也不能抑制随着时间推移的 尺寸变化和力学物性波动。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1 :日本特公昭60-47922号
[0008] 专利文献2 :日本特开平3-244334号
[0009] 专利文献3 :日本特开2002-155456号
[0010] 专利文献4 :日本特开平10-317289号
【发明内容】
[0011] 发明要解决的问题
[0012] 本发明的目的在于解决上述的现有问题。在于通过如下方法提供即使在长时间使 用及保管中尺寸稳定性也高、力学物性的保持率也高的可以作为钓鱼线、网、绳索、防护罩 利用的高功能的编带，所述方法是，不仅经由纺丝及拉伸工序来制作纤维并适当控制此时 的成型工序，而且精确控制拉伸工序后的冷却工序以及冷却工序后的卷取时的张力，不仅 如此，还使用该纤维制带并精确控制其制带工序中的温度及张力。
[0013] 用于解决问题的方案
[0014] 本发明人等不仅对纺丝及固体状态下的拉伸时的变形条件、拉伸工序后的冷却条 件及卷取条件、以及用于编带制作的制带工序中的温度条件及张力条件进行了潜心研宄， 而且对得到的编带的构成、收缩率、热应力、力学物性的稳定性也进行了潜心研宄，结果完 成了本发明。
[0015] 本发明具有下述构成。
[0016] 1. 一种编带，其特征在于，包含特性粘度[η]为5.0dL/g以上且30dL/g以下、且 其重复单元90%以上由乙烯构成的聚乙烯纤维或聚乙烯带，在80°C环境下、240小时后的 热收缩率为〇. 45%以上且8. 00%以下。
[0017] 2. -种编带，其特征在于，包含特性粘度[η]为5.0dL/g以上且30dL/g以下、且 其重复单元90%以上由乙烯构成的聚乙烯纤维或聚乙烯带，在80°C环境下、240小时后的 拉伸强度保持率为85%以上且115%以下。
[0018] 3.上述1、2中的任一项所述的编带，其中，伸长1%时的应力为0. 5cN/dtex以上 且 20cN/dtex 以下。
[0019] 4.上述1~3中的任一项所述的编带，其中，在用热机械分析装置（TMA)对编带进 行测定时，在30°C以上且80°C以下的收缩应力为5. OcN/dtex以下。
[0020] 5.上述1~4中的任一项所述的编带，其特征在于，依照JIS L-1013测定的圈结 强力的保持率为15%以上。
[0021] 6.上述1~5中的任一项所述的编带，其特征在于，编带由3根以上的纤维构成， 构成的纤维中的1根以上为聚乙烯纤维。
[0022] 7. -种编带，其特征在于，由1根以上的聚乙烯纤维构成，所述聚乙烯纤维的特性 粘度[η ]为5. OdL/g以上且30dL/g以下，且其重复单元90%以上由乙烯构成，由编带解开 后用固体粘弹性测定装置测定的在30°C以上且80°C以下的贮存弹性模量为7〇 CN/dtex以 上。
[0023] 8. -种编带，其特征在于，由1根以上的聚乙烯纤维构成，所述聚乙烯纤维的特性 粘度[η ]为5. OdL/g以上且30dL/g以下，且其重复单元90%以上由乙稀构成，由编带解 开后用热机械分析装置（TMA)测定的在30°C以上且80°C以下的收缩应力为5. OcN/dtex以 下。
[0024] 9.上述1~8中的任一项所述的编带，其比重为0. 80以上且2. 0以下，平均拉伸 强度为8cN/dtex以上且50cN/dtex以下。
[0025] 10.上述9所述的编带，其特征在于，其进行了着色。
[0026] 11.上述1~10中的任一项所述的编带，其特征在于，制带后在160°C以下将其拉 伸至1. 05倍以上且15. 0倍以下。
[0027] 12. -种钓鱼线，其使用有上述1~11中的任一项所述的编带。
[0028] 13. -种绳索，其使用有上述1~11中的任一项所述的编带。
[0029] 14. 一种编带的制造方法，其特征在于，使用聚乙烯纤维，根据需要进行加捻，在下 一个工序的制带工序中，对于构成编带的聚乙烯纤维在70°C以上的温度加热的时间为30 分钟以下，加热时对聚乙稀纤维施加的张力为0. 005cN/dtex以上且15cN/dtex以下，其中 所述聚乙烯纤维是如下纤维：对特性粘度[η ]为5. OdL/g以上且30dL/g以下、且其重复单 元90%以上由乙烯构成的聚乙烯进行纺丝，进而在80°C以上的温度下进行拉伸，然后，以 3°C /秒以上的冷却速度对该拉伸丝进行冷却，以0. 001~7cN/dtex的张力卷取所得到的 该拉伸丝而形成聚乙烯纤维。
[0030] 发明的效果
[0031] 本发明的编带的特征是，在宽泛的产品使用温度范围中，尺寸稳定性高，由实际使 用以及随着时间推移导致的物性变化小。另外，作为使用有本编带的钓鱼线、要求升降及开 闭的百叶窗绳、百褶窗绳、百褶纱窗绳、窗帘绳、遮阳网等各种室内装饰绳网、防护材料、手 术用缝合线、食用肉用绑线、安全手套、安全绳索、渔业用绳索、装饰用绳索、西洋弓弦等可 发挥优异的性能。进而，本发明的编带并不限于上述成型加工品，通过与各种原材料复合而 作为有机物或无机物的捕集用基材、保水用基材发挥优异的性能，可以广泛地应用。
【具体实施方式】
[0032] 下面，详细地说明本发明。供于该编带的聚乙烯纤维的拉伸强度优选为13cN/dteX 以上。更优选的是，更优选为20cN/dtex以上、进一步优选为25cN/dtex以上。对拉伸强度 的上限没有特别限制，在技术上、工业生产上难以得到拉伸强度超过60cN/dte X的聚乙烯 纤维。初始弹性模量优选为250cN/dtex以上且2300cN/dtex以下。更优选为350cN/dtex 以上、进一步优选为550cN/dtex以上，更优选为1800cN/dtex以下、进一步优选为1600cN/ dtex以下。只要具有上述拉伸强度及初始弹性模量，针对产品加工工序中受到的外力就不 容易发生断裂。对于拉伸强度、初始弹性模量的测定方法，在实施例中详细叙述。
[0033] 对于构成本发明的编带的高强度聚乙烯纤维，其特性粘度优选为5. 0~30dL/g、 进一步优选为7. 0~28dL/g、更优选为10~24dL/g。如果使特性粘度为4. 9dL/g以下，贝丨J 无法得到尺寸稳定性优异、经时的力学物性波动小、并且强度为lOcN/dtex以上的纤维。另 一方面，如果特性粘度超过30dL/g，则非常难以成型加工为纤维状，不优选。通过使特性粘 度为5. OdL/g以上，可以通过聚乙烯的分子末端基的减少而使产品中的结构缺陷数减少。 因此，可以提高强度或弹性模量等力学物性或耐磨损性能。
[0034] 该聚乙烯的重均分子量优选为70万以上且800万以下。更优选为80万以上且 700万以下、进一步优选为90万以上且600万以下。如果重均分子量低于70万，则在作为 编带使用时，不仅容易发生针对局部摩擦产生纤维起毛，而且作为编带难以得到后述的拉 伸强度或弹性模量，因此不优选。另外，如果重均分子量超过800万，则不仅即使通过作为 本发明的制法例的溶液成型也难以得到丝，而且得到的丝本身没有柔软性，因此作为编带 使用的钓鱼线等丧失弯曲性而使用感不佳。作为重均分子量的测定方法，分子量低的聚乙 烯通常用GPC测定法来求出，但在如本发明的聚乙烯那样重均分子量高的情况下，测