一种涤棉阻燃防静电面料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织面料技术领域，具体涉及一种涤棉阻燃防静电面料，本发明还涉及了该涤棉阻燃防静电面料的制备方法。
【背景技术】
[0002]涤棉面料通常是采用涤纶短纤维和棉纤维混纺纱线织成的各种织物，具有外观挺括、耐穿、耐用、尺寸稳定、易洗快干等优点，因此，涤棉面料被广泛应用于服装生产领域，在工装制作中的应用最为突出。
[0003]涤纶为合成纤维，其吸湿性能低、比电阻很高，涤棉织物在穿着使用过程会因摩擦引起静电现象，较轻的静电现象会使衣服吸附尘土，或和人体发生静电反应，降低了穿着的舒适性；在较干燥的环境中，静电现象可能会产生火花，引发火灾，造成安全事故。
[0004]在液气化站、加油站、油库等爆炸危险场所及精密仪器等静电敏感场所，为了避免因静电引起全事故，保护工作人员人身安全和国家财产安全，必须穿着防静电工作服，同时，在消防及工业生产环境中，通常要求服装具有防火阻燃的功能。
[0005]目前，大多涤棉面料只单独具备阻燃或防静电功能，同时，现有涤棉面料在经过阻燃整理之后，手感偏硬，且整理工艺过程复杂。因此，利用简单的工艺对涤棉面料进行整理，整理后的面料在兼具防静电和阻燃功能的同时，满足其服用要求，对涤棉面料在特殊行业的应用具有极为重要的意义。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种涤棉阻燃防静电面料解决现有涤棉面料防静电效果差，不能同时兼具防静电和阻燃功能的问题。
[0007]本发明的另一目的是提供该涤棉阻燃防静电面料的制备方法，解决现有阻燃和染色整理工艺复杂，整理后的面料手感偏硬的问题。
[0008]本发明所采用的技术方案是，一种涤棉阻燃防静电面料，按照以下步骤制备而得:
[0009]步骤1:坯布织造
[0010]选取涤棉纱线作为面料织造的原材料，将导电丝与涤棉纱线并捻制得导电纱，在织造过程中间隔织入导电纱，制得防静电网格坯布；
[0011]步骤2:染色处理
[0012]称取染料，将其溶解在水中，搅拌均匀，得浓度为20?80g/L的染液，调节溶液pH至4?7.5，对步骤I织造的防静电网格坯布进行染色；
[0013]步骤3:阻燃整理
[0014]按质量比为5.5?7.5:1称取阻燃剂和氯化镁，并加入适量助剂，将其置于水中溶解，搅拌均匀，得浓度为135?175g/L的溶液，将溶液倒入浸轧槽中，对步骤2所得色布进行浸轧，乳余率为60%?80% ;
[0015]步骤4:烘干处理
[0016]将步骤3浸轧过阻燃整理液的织物经95?105°C烘干，180?200°C焙烘后，冷却，得阻燃防静电面料。
[0017]本发明的特征还在于，
[0018]步骤I中，导电丝为尼龙基导电纤维长丝、涤纶基导电纤维长丝或黑色碳纤维导电长丝中的一种，所得导电纱的捻度为25?55捻/10cm。
[0019]步骤I中，防静电网格坯布经向导电丝的间距为0.5?2.0cm，玮向导电丝的间距为0.5?2.0cm,织物经纱密度范围为50?200根/10cm，玮纱密度范围为50?150根/1cm0
[0020]步骤3中，阻燃剂为FPK8002，助剂为水溶性聚氨酯和醋酸，其加入量与阻燃剂加入量的质量比为1:22?30。
[0021]步骤3中，色布在浸轧槽中采用一浸一轧或二浸二轧的方式。
[0022]本发明所采用的另一技术方案是，一种涤棉阻燃防静电面料的制备方法，具体按照以下步骤制备:
[0023]步骤1:坯布织造
[0024]选取涤棉纱线作为面料织造的原材料，将导电丝与涤棉纱线并捻制得导电纱，在织造过程中间隔织入导电纱，制得防静电网格坯布；
[0025]步骤2:染色处理
[0026]称取染料，将其溶解在水中，搅拌均匀，得浓度为20?80g/L的染液，调节溶液pH至4?7.5，对步骤I织造的防静电网格坯布进行染色；
[0027]步骤3:阻燃整理
[0028]按质量比为5.5?7.5:1称取阻燃剂和氯化镁，并加入适量助剂，将其置于水中溶解，搅拌均匀，得浓度为135?175g/L的溶液，将溶液倒入浸轧槽中，对步骤2所得色布进行浸轧，乳余率为60%?80% ;
[0029]步骤4:烘干处理
[0030]将步骤3浸轧过阻燃整理液的织物经95?105°C烘干，180?200°C焙烘后，冷却，得阻燃防静电面料。
[0031]本发明的特征还在于，
[0032]步骤I中，导电丝为尼龙基导电纤维长丝、涤纶基导电纤维长丝或黑色碳纤维导电长丝中的一种，所得导电纱的捻度为25?55捻/10cm。
[0033]步骤I中，防静电网格坯布经向导电丝的间距为0.5?2.0cm，玮向导电丝的间距为0.5?2.0cm,织物经纱密度范围为50?200根/10cm，玮纱密度范围为50?150根/1cm0
[0034]步骤3中，阻燃剂为FPK8002，助剂为水溶性聚氨酯和醋酸，其加入量与阻燃剂加入量的质量比为1:22?30。
[0035]步骤3中，色布在浸轧槽中采用一浸一轧或二浸二轧的方式。
[0036]本发明的有益效果是，以涤棉混纺纱和导电丝作为原材料，将导电丝与涤棉纱线并捻制成导电纱，使导电丝织在织物中以网格的形式存在，在织物的经向和玮向相互交叉，能有效避免导电丝断裂后脱落的现象，制备的面料防静电效果好；在阻燃整理中加入助剂，助剂的加入有利于阻燃剂渗入纱线内部，制得的面料手感柔软、服用性能好且阻燃性能稳定；本发明工艺流程短，制备过程简便。
【具体实施方式】
[0037]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0038]实施例1
[0039]步骤1:选取支数为80/2，型号为JC60/T40混纺纱作为织造的原材料，将日本钟纺公司生产的规格为20D/3F的导电丝与涤棉纱线并捻，制得捻度为25捻/1cm的导电纱，使用喷气织机进行织造，在织造过程中间隔织入导电纱，制得的防静电网格坯布规格为JC60/T40 80/2*80/2 140*90 63"，其中，经向导电丝的间距为0.5cm，玮向导电丝的间距为 2.0cm0
[0040]步骤2:称取IKg染料，将其溶解在水中，搅拌均匀，调节溶液pH至4，对步骤I织造的防静电网格坯布进行染色；
[0041 ] 步骤3:分别称取5.5Kg阻燃剂FPK8002、IKg氯化镁、0.15Kg水溶性聚氨酯和0.1Kg醋酸，将其置于50L水中溶解，得溶液；将溶液倒入浸轧槽中，对步骤2所得色布进行浸轧，乳余率为60% ；
[0042]步骤4:将步骤3浸轧过阻燃整理液的织物经95°C烘干，200°C焙烘后，冷却，得阻燃防静电面料。
[0043]实施例2
[0044]步骤1:选取支数为80/2，型号为JC60/T40混纺纱作为织造的原材料，将日本钟纺公司生产的规格为20D/3F的导电丝与涤棉纱线并捻，制得捻度为45捻/1cm的导电纱，使用喷气织机进行织造，在织造过程中间隔织入导电纱，制得的防静电网格坯布规格为JC60/T40 80/2*80/2 140*90 63"，其中，经向导电丝的间距为1.2cm，玮向导电丝的间距为 0.9cm。
[0045]步骤2:称取2.5Kg染料，将其溶解在水中，搅拌均匀，调节溶液pH至5.5，对步骤I织造的防静电网格坯布进行染色；
[0046]步骤3:分别称取6.25Kg阻燃剂FPK8002、lKg氯化镁、0.15Kg