，而且抗皱性能提高，白度增加，与常规方法相比断裂强度损失少。
【附图说明】
[0026] 图1 ;处理前后的漆绝扫描电镜图；其中插图为10UL水滴静态接触该处理织物照 片。
【具体实施方式】[0027] 实施例1
[002引 织物；漆绝机织布巧0D巧00/168*128)
[0029] 1)处方；2g/L促进剂（阳离子表面活性剂1227)
[0030] 化0H浓度为5 %
[003U方法；浴比；1;30 [003引 温度；90C
[0033] 时间；10分钟
[0034] 2)处方；4g/L聚丙締酸（分子量240000)
[003引方法；揽拌浸溃12小时，轴余率为110%，120°C赔烘3分钟。
[0036] 3)处方；正娃酸四己醋5 %
[0037] 己醇；水=7:3
[003引 氨水5%
[0039] 方法；浸溃处理2小时，90°C赔烘。
[0040] 4)处方；己醇
[0041] 氨水 4%
[0042] 十八烷基胺5%，
[00创 方法；浴比；1:20
[0044] 温度；室温
[0045] 时间；12小时
[0046] 赔烘；120°C，2 分钟
[0047] 图1为未处理的与采用碱减量-PAA-TE0S-0A处理的漆绝机织布的扫描电镜图。与 原漆绝织物相比，处理后漆绝表面呈现颗粒物，其为正娃酸四己醋缩聚在漆绝纤维表面，织 物表面粗趟现象明显。静态水滴在处理后的漆绝织物的接触角为116°，织物达到了疏水效 果。
[0048] 本发明方法处理前后漆绝物理性能如表1所示。
[0049] 表1碱减量-PAA-TE0S-0A处理对漆绝机织布性能影响
[00 加]
【主权项】
1. 一种基于PAA-TEOS-OA联合处理的疏水织物的整理方法，其特征在于，所述方法是 依次使用聚丙烯酸PAA、正硅酸四乙酯TE0S、十八烷基胺OA处理涤或锦纶织物，联合表面粗 糙整理与低表面能整理处理纺织物，得到具有疏水性能的纺织品。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：（1)聚丙烯酸处理：将待 处理的织物加入聚丙烯酸含量为2-20g/L聚丙烯酸溶液中，搅拌浸渍2-24h后取出织物， 于轧车上轧一次，乳余率为80-120 %，80-140°C焙烘1-lOmin，处理后充分水洗，烘干即得 到经PAA处理的织物；（2)正硅酸四乙酯处理：以醇与水混合液为反应液，其中醇：水= 9:1-4:6,正硅酸四乙酯的质量分数为1-10%，pH为2-5,将经PAA处理的织物置于上述溶 液处理l-5h后加入终浓度为1-10 %的氨水，处理l-5h，处理后充分水洗，烘干；（3)十八烷 基胺处理：按浴比1:10-1:40加入醇，将织物置于氨水质量分数为1-5%、十八烷基胺质量 分数为1-8%的混合溶液中，处理2-12h后，经轧车轧，于100-150°C焙烘l_5min。
3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法用于处理涤织物时，需要先进行 碱减量前处理。
4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述碱减量前处理采用的促进剂为以下 任意一种或者两种以上的混合物：阳离子表面活性剂1227,阳离子表面活性剂1231，阳离 子表面活性剂1631，促进剂1242。
5. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述碱减量前处理是：将织物加入NaOH 质量分数为〇. 5-10 %、促进剂为0. 5-5g/L的混合溶液中，处理温度为70-100°C，处理时间 为10-30min，浴比为1:10-1:40,处理后充分水洗，烘干备用。
6. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚丙烯酸为分子量为2000、5000、 120000、240000的一种或者几种混合物。
7. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述醇是甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇 中的任意一种或两种以上混合物。
8. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法用于处理涤织物，包括：（1)碱 减量处理：织物加入NaOH质量分数为5%、促进剂为2g/L的混合溶液中，浴比为1:30,于 90°C处理lOmin，处理后充分水洗，烘干备用；（2)聚丙烯酸处理：将上一步得到的织物加入 4g/L的聚丙烯酸溶液中，搅拌浸渍12h后取出织物，于轧车上轧一次，120°C焙烘3min，处理 后充分水洗，烘干；（3)正硅酸四乙酯处理：以乙醇与水比例为7 :3的混合液为反应液，反 应液中还含有质量分数为5 %的正硅酸四乙酯，将上一步得到的织物置于上述反应液处理 2h，然后加入终质量分数为5%的氨水，处理2h，处理后充分水洗，烘干；（4)十八烷基胺处 理：按浴比1:20,乙醇为十八烷基胺的溶剂，加入质量分数为4%的氨水、质量分数为5%的 十八烷基胺，将织物置于上述溶液中处理12h后，经轧车轧，于120°C焙烘2min。
9. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法用于处理锦纶织物，包括：（1)聚 丙烯酸处理：织物加入4g/L的聚丙烯酸溶液，搅拌浸渍20h后取出织物，于轧车上轧一次， 120°C焙烘2min，处理后充分水洗，烘干；（2)正硅酸四乙酯处理：以乙醇与水比例为7:3的 混合液为反应液，反应液中还含有质量分数为3%的正硅酸四乙酯，织物处理Ih后加入终 质量分数为5%的氨水，处理4h，处理后充分水洗，烘干；（3)十八烷基胺处理：按浴比1:30 加入乙醇，质量分数为1 %的氨水，质量分数为3%的十八烷基胺，织物处理12h后，经轧车 车L，于150°C焙烘5min。
10.权利要求1-9任一所述方法得到的织物。
【专利摘要】本发明公开了一种基于PAA-TEOS-OA联合处理的涤或锦疏水织物的整理方法，属于功能纺织品技术领域。本发明方法采用聚丙烯酸对织物进行预处理来增加织物与后续化学试剂反应的能力，起到桥梁作用；正硅酸四乙酯在酸性或碱性条件下水解、缩聚，在织物表面形成颗粒物质，起到粗糙织物的功能；长链烷烃类十八烷基胺可有效降低织物的表面能量，同时避免了全氟类能引起的环境问题。整理采用传统的浸、轧、烘、焙工艺，产品均匀性、重复性好、成本低。因整个整理过程采用的聚丙烯酸、正硅酸四乙酯与十八烷基胺需在弱酸弱碱条件下进行，焙烘温度低，织物受到的损伤小。该方法可用于涤、锦纶织物的疏水功能整理。
【IPC分类】D06M11-79, D06M101-34, D06M15-643, D06M101-32, D06M13-328, D06M15-263
【公开号】CN104762817
【申请号】CN201510149899
【发明人】杜金梅, 王鸿博, 许长海, 孙昌, 唐烨, 傅臻, 罗雄方
【申请人】江南大学
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月31日