尼龙/涤纶弹力针织面料的低温染色工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于针织面料的染整技术领域，设及一种巧龙/漆绝弹力针织面料的低温 染色工艺。
【背景技术】
[0002] 巧龙/漆绝弹力针织面料由于其独特的手感、风格、性能等，受到广大消费者的欢 迎。但是巧龙/漆绝弹力针织面料在染整阶段一直存在难点，让很多企业望而却步。现有的 巧龙/漆绝弹力针织面料的染色，由于漆绝和巧龙的上色机理和温度不一样，因此巧龙/漆 绝弹力针织面料一般采用两浴法染色工艺，即先在130°c的高温条件下采用分散染料对漆 绝进行染色，然后在l〇〇°C选用酸性染料对巧龙进行染色。该种两浴法染色工艺，染色成本 较高，同时面料的色牢度较差，而且，染色过程中稍微控制不当，巧龙会在高温下氧化变脆， 从而导致面料报废。
[0003] 目前，面对巧龙/漆绝弹力针织面料存在染色方面的困难，大多数企业把目光投 向改善染色工艺或使用新型助剂方面，但是该些方法都没有从根本上解决问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种采用低温一浴法染色，能降低 染色成本，提高面料色牢度的巧龙/漆绝弹力针织面料的低温染色工艺。
[0005] 本发明的目的是通过如下技术方案实现的：
[0006] 一种巧龙/漆绝弹力针织面料的低温染色工艺，其特征在于：
[0007] 原料中的漆绝纱线，选用能在低温条件下染色的低温阳离子改性漆绝纱线；
[000引采用低温一浴法染色加工工艺，在同一染浴缸中，用酸性染料对巧龙进行染色加 工处理，同时，用阳离子染料对漆绝进行染色加工处理；
[0009] 在染色后的后处理工艺中，选用酸性还原清洗剂对漆绝进行还原清洗。
[0010] 本发明首先从原料方面着手，选用能在低温条件下染色的改性漆绝（即阳离子改 性漆绝纱线），不会改变面料的手感、风格、性能等，从而使漆绝也能在l〇〇°C的条件下染 色，同时该改性漆绝采用的是阳离子染料染色，染料靠范德华力、氨键等分子间引力吸附在 纤维上，而普通漆绝同染料之间没结合力，所W改性漆绝染色后的面料色牢度比普通漆绝 的色牢度好。
[0011] 有了原料的先决条件，再选择优化染色工艺，本发明的巧龙/漆绝弹力针织面料， 在染色工艺方面采用95°C低温一浴法染色，该样一方面可W降低染色成本，另一方面保证 巧龙不会在高温条件下发生氧化。从而减少了面料报废的风险。
[0012] 因为漆绝和巧龙染色后，会有没有反应完全的染料残余在染液中，如果后处理没 有处理干净，会有一些残余的染料附着在面料上，从而影响面料的色牢度，而常规的漆绝染 色后需要先使用强氧化剂保险粉在碱性条件下进行还原清洗，然后巧龙在酸性条件下进行 固色处理。本发明选用一浴法染色，如果使用保险粉在强碱条件下进行处理，会导致染巧龙 的酸性染料被氧化而脱色。因此，本发明选用酸性还原清洗剂，使面料在弱还原性条件下达 到一个较好的色牢度，从而避免了上述问题的发生。
[0013] 本发明的有益效果：
[0014] 本发明提供的一种巧龙/漆绝弹力针织面料的低温染色工艺，解决了巧龙/漆绝 弹力针织面料的染整难点，填补了巧龙/漆绝弹力针织面料低温一浴法染色的空白。
[0015] 本发明的巧龙/漆绝弹力针织面料的低温染色工艺，首先，从原料方面着手，选用 能在低温条件下染色的低温阳离子改性漆绝纱线；其次，研究巧龙/漆绝弹力针织面料的 低温一浴法染色工艺；最后，通过对清洗剂的选择，使该面料达到很好的色牢度。
[0016] 该工艺的优点如下：
[0017] 1、原料中的漆绝纱线，采用低温阳离子改性漆绝DTY(即低温阳离子DTY)代替原 先使用的普通的漆绝DTY，同时，采用阳离子染料对改性漆绝进行染色加工，漆绝与染料之 间的结合力更强，染色后的面料色牢度更好。
[0018] 2、采用低温一浴法染色工艺，在同一染浴缸中，用酸性染料对巧龙进行染色加工 处理，同时，用阳离子染料对漆绝进行染色加工处理。该样，不仅染色成本大为降低，而且避 免了巧龙在高温下氧化变脆并导致面料报废现象的发生。
[0019] 3、在染色后的后处理工艺中，选用酸性还原清洗剂对漆绝进行还原清洗，避免了 染巧龙的酸性染料被氧化导致脱色问题的发生。
【附图说明】
[0020] 图1为本发明中的低温一浴法染色加工工艺曲线图；
[0021] 图2为本发明中的后处理加工工艺曲线图。
【具体实施方式】
[0022] W下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0023] W下实施例中所用原料、染料、助剂均是染整行业常规原料、染料、助剂，在市场上 可购买到。
[0024] 实施例1
[0025] 1、面料；70D/48FNylon6巧0D/36F低温阳离子改性漆绝DTY+40DOP氨绝汗布
[0026] 2、工艺流程如下：
[0027] 织布一配缸一预缩一脱水一开幅一预定型一染色一脱水一扩幅一成品定型一检 验一包装
[002引 3、本发明的巧龙/漆绝弹力针织面料的低温染色工艺，工艺要点如下：
[0029] (1)原料中的漆绝纱线，采用低温阳离子改性漆绝DTY(即低温阳离子DTY)代替原 先使用的普通的漆绝DTY;
[0030] (2)低温染色一浴法加工工艺配方（颜色17-2127TC幻；
[0031]
【主权项】
1. 一种尼龙/涤纶弹力针织面料的低温染色工艺，其特征在于： 原料中的涤纶纱线，选用能在低温条件下染色的低温阳离子改性涤纶纱线； 采用低温一浴法染色加工工艺，在同一染浴缸中，用酸性染料对尼龙进行染色加工处 理，同时，用阳离子染料对涤纶进行染色加工处理； 在染色后的后处理工艺中，选用酸性还原清洗剂对涤纶进行还原清洗。
2. 如权利要求1所述的尼龙/涤纶弹力针织面料的低温染色工艺，其特征在于，所述低 温一浴法染色加工工艺处理过程如下： 先把布放进染浴缸中，30°C条件加入匀染剂、醋酸以及硫酸铵调节pH 4.5,保持5min; 再以2°C /min升温至40°C，加入酸性染料保温3min，再以I. 5°C /min升温至50°C，加入阳 离子染料保温3min ;而后以I. 5°C /min升温至95°C，保温40_60min ;再以I. 5°C /min降温 至75°C保温20min，取出样品。
3. 如权利要求2所述的尼龙/涤纶弹力针织面料的低温染色工艺，其特征在于，所述 后处理工艺处理过程如下：染浴缸排水后，加入热水；以2°C /min升温至80°C，先加入醋酸 HAC，再加入酸性还原清洗剂，保温20min ;再以I. 5°C /min降温至60°C排水，用60°C的热水 水洗一次；以2°C /min升温至70°C，先加入醋酸HAC，再加入尼龙固色剂，保温20min ;再以 I. 5°C /min降温至60°C排水，用60°C的热水水洗2次，再用冷水水洗两次后出缸。
4. 如权利要求3所述的尼龙/涤纶弹力针织面料的低温染色工艺，其特征在于， 低温一浴法染色加工工艺配方如下： 后处理工艺配方如下：
涤纶还原清洗 酸性还原清洗剂 4G/L 醋酸 2G/L 尼龙固色 固色剂 3% 醋酸 2G/L。
【专利摘要】本发明公开了一种尼龙/涤纶弹力针织面料的低温染色工艺。该工艺包括：原料中的涤纶纱线，选用能在低温条件下染色的低温阳离子改性涤纶纱线；采用低温一浴法染色加工工艺，在同一染浴缸中，用酸性染料对尼龙进行染色加工处理，同时，用阳离子染料对涤纶进行染色加工处理；在染色后的后处理工艺中，选用酸性还原清洗剂对涤纶进行还原清洗。本发明的低温染色工艺，采用低温一浴法染色，色牢度能提高约0.5-1.5级；染色时间能减少50％以上，节水节能约50％，节省染色成本约50％；尼龙基本无氧化现象；工艺的重现性比较好，具有很大的推广价值。
【IPC分类】D06P5-02, D06P5-04, D06P3-87
【公开号】CN104762839
【申请号】CN201510190693
【发明人】赵国平, 张丹, 高永峰
【申请人】上海云鼎纺织品股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月20日