一种用于纺织印染的新型拔染剂的制作方法

文档序号:8484536阅读:627来源:国知局
一种用于纺织印染的新型拔染剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种织物整理剂,尤其是一种用于纺织印染的新型拔染剂。
技术背景
[0002]目前,印染企业对织物进行拔染印花时,其需在印花浆中添加一定量的拔染剂,所使用的拔染剂多为还原剂,拔染剂是拔染印花工艺得以实施的关键性化学药剂,其作用通常是在印花后的蒸化(一定湿热条件下的处理)过程中与印制部位的地色染料发生化学反应(通常是还原反应),使地色染料的发色体系破坏消色。现有拔染剂商品大多存在稳定性差、贮存期短的缺陷,这主要是由于拔染剂在贮存过程中吸收和接触水份(浆状剂型和液状剂型直接以水作介质)以及接触空气中的氧气(氧气可溶解在水中),从而引起拔染剂分解,使有效成分受到损失。此外,固状拔染剂在调制印花浆时,有的需要用热水或其它方法溶解,也易引起有效成分的损失。
[0003]拔染剂是拔染印花工艺得以实施的关键性化学药剂,其作用是在印花后的蒸化过程中与印制部位的染料发生还原反应。目前印染中常用的拔染剂为雕白块C、德古林和雕白剂H等,它们都易释放出游离的甲醛,使得印花制品达不到生态纺织的要求,尤其在涂料拔染印花工艺中,使用粘合剂后,更是难以去除拔染剂残留的醛。二氧化硫脲也称甲脒亚磺酸,在常温下稳定,既无氧化性,也无还原性,在加热或碱性条件下分离出强还原性的次硫酸。但是,二氧化硫脲在水中的溶解度较低,而拔染印花时拔染浆配制时用水量很少,这使得二氧化硫脲不能充分的溶解在拔染浆中,大大影响其透网性和对印制部位还原的有效性。因此如何克服现有技术的不足是目前纺织助剂技术领域亟需解决的问题。

【发明内容】

[0004]为了实现上述目的,本发明提供了一种用于纺织印染的新型拔染剂。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种用于纺织印染的新型拔染剂,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:月旨肪醇聚氧乙烯醚3-8份、环氧氯丙烷3-6份、硼酸3-7份、聚乙二醇油基醚5-10份、聚乙烯P比略烧酮3-7份、N-苯基-2-萘胺2-3份、氢氧化钠3-7份、二氧化硫脲11-12份、雕白粉3-6份、直链烷基苯磺酸7-12份、硫酸铵3-5份、乙二醇17-22份、去离子水20-30份。
[0007]优选方案之一:它是由如下重量份数的组分制得:脂肪醇聚氧乙烯醚3份、环氧氯丙烷3份、硼酸3份、聚乙二醇油基醚5份、聚乙烯吡咯烷酮3份、N-苯基-2-萘胺2份、氢氧化钠3份、二氧化硫脲11份、雕白粉3份、直链烷基苯磺酸7份、硫酸铵3份、乙二醇17份、去尚子水20份。
[0008]优选方案之二:它是由如下重量份数的组分制得:脂肪醇聚氧乙烯醚8份、环氧氯丙烷6份、硼酸7份、聚乙二醇油基醚10份、聚乙烯吡咯烷酮7份、N-苯基-2-萘胺3份、氢氧化钠7份、二氧化硫脲12份、雕白粉6份、直链烷基苯磺酸12份、硫酸铵5份、乙二醇22份、去尚子水30份。
[0009]优选方案之三:它是由如下重量份数的组分制得:脂肪醇聚氧乙烯醚4份、环氧氯丙烷4份、硼酸4份、聚乙二醇油基醚6份、聚乙烯吡咯烷酮4份、N-苯基-2-萘胺2份、氢氧化钠4份、二氧化硫脲11份、雕白粉4份、直链烷基苯磺酸8份、硫酸铵4份、乙二醇18份、去尚子水22份。
[0010]优选方案之四:它是由如下重量份数的组分制得:脂肪醇聚氧乙烯醚7份、环氧氯丙烷5份、硼酸6份、聚乙二醇油基醚8份、聚乙烯吡咯烷酮6份、N-苯基-2-萘胺3份、氢氧化钠6份、二氧化硫脲12份、雕白粉5份、直链烷基苯磺酸11份、硫酸铵4份、乙二醇21份、去尚子水28份。
[0011]其制备方法为:将配方量的雕白粉、聚乙二醇油基醚、二氧化硫脲和乙二醇混合加热至70-750°C下保温l_2h,然后加入配方量的其余组分,降温至40-50°C搅拌反应30_40min,即得。
[0012]本发明具有以下有益效果:
[0013]本发明改性方法简单、产品稳定性好,可改善二氧化硫脲拔染效果,克服了常规二氧化硫脲作为拔染印花拔染剂时所存在的溶解度低、在拔染浆中的分散均匀性较差、透网性较差、拔染作用不能充分发挥等缺陷。
【具体实施方式】
[0014]以下所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0015]实施例1
[0016]一种用于纺织印染的新型拔染剂,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:月旨肪醇聚氧乙烯醚3份、环氧氯丙烷3份、硼酸3份、聚乙二醇油基醚5份、聚乙烯吡咯烷酮3份、N-苯基-2-萘胺2份、氢氧化钠3份、二氧化硫脲11份、雕白粉3份、直链烷基苯磺酸7份、硫酸铵3份、乙二醇17份、去离子水20份。
[0017]制备方法为:将配方量的雕白粉、聚乙二醇油基醚、二氧化硫脲和乙二醇混合加热至70-750°C下保温l_2h,然后加入配方量的其余组分,降温至40-50°C搅拌反应30_40min,即得。
[0018]实施例2
[0019]一种用于纺织印染的新型拔染剂,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:月旨肪醇聚氧乙烯醚8份、环氧氯丙烷6份、硼酸7份、聚乙二醇油基醚10份、聚乙烯吡咯烷酮7份、N-苯基-2-萘胺3份、氢氧化钠7份、二氧化硫脲12份、雕白粉6份、直链烷基苯磺酸12份、硫酸铵5份、乙二醇22份、去离子水30份。
[0020]制备方法为:将配方量的雕白粉、聚乙二醇油基醚、二氧化硫脲和乙二醇混合加热至70-750°C下保温l_2h,然后加入配方量的其余组分,降温至40-50°C搅拌反应30_40min,即得。
[0021]实施例3
[0022]一种用于纺织印染的新型拔染剂,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:月旨肪醇聚氧乙烯醚4份、环氧氯丙烷4份、硼酸4份、聚乙二醇油基醚6份、聚乙烯吡咯烷酮4份、N-苯基-2-萘胺2份、氢氧化钠4份、二氧化硫脲11份、雕白粉4份、直链烷基苯磺酸8份、硫酸铵4份、乙二醇18份、去离子水22份。
[0023]制备方法为:将配方量的雕白粉、聚乙二醇油基醚、二氧化硫脲和乙二醇混合加热至70-750°C下保温l_2h,然后加入配方量的其余组分,降温至40-50°C搅拌反应30_40min,即得。
[0024]实施例4
[0025]一种用于纺织印染的新型拔染剂,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:月旨肪醇聚氧乙烯醚7份、环氧氯丙烷5份、硼酸6份、聚乙二醇油基醚8份、聚乙烯吡咯烷酮6份、N-苯基-2-萘胺3份、氢氧化钠6份、二氧化硫脲12份、雕白粉5份、直链烷基苯磺酸11份、硫酸铵4份、乙二醇21份、去离子水28份。
[0026]制备方法为:将配方量的雕白粉、聚乙二醇油基醚、二氧化硫脲和乙二醇混合加热至70-750°C下保温l_2h,然后加入配方量的其余组分,降温至40-50°C搅拌反应30_40min,即得。
【主权项】
1.一种用于纺织印染的新型拔染剂,其特征在于它是由如下重量份数的组分制得:月旨肪醇聚氧乙烯醚3-8份、环氧氯丙烷3-6份、硼酸3-7份、聚乙二醇油基醚5-10份、聚乙烯P比略烧酮3-7份、N-苯基-2-萘胺2-3份、氢氧化钠3-7份、二氧化硫脲11-12份、雕白粉3-6份、直链烷基苯磺酸7-12份、硫酸铵3-5份、乙二醇17-22份、去离子水20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的新型拔染剂,其特征在于它是由如下重量份数的组分制得:脂肪醇聚氧乙烯醚3份、环氧氯丙烷3份、硼酸3份、聚乙二醇油基醚5份、聚乙烯吡咯烷酮3份、N-苯基-2-萘胺2份、氢氧化钠3份、二氧化硫脲11份、雕白粉3份、直链烷基苯磺酸7份、硫酸铵3份、乙二醇17份、去离子水20份。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的新型拔染剂,其特征在于它是由如下重量份数的组分制得:脂肪醇聚氧乙烯醚8份、环氧氯丙烷6份、硼酸7份、聚乙二醇油基醚10份、聚乙烯吡咯烷酮7份、N-苯基-2-萘胺3份、氢氧化钠7份、二氧化硫脲12份、雕白粉6份、直链烷基苯磺酸12份、硫酸铵5份、乙二醇22份、去离子水30份。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的新型拔染剂,其特征在于它是由如下重量份数的组分制得:脂肪醇聚氧乙烯醚4份、环氧氯丙烷4份、硼酸4份、聚乙二醇油基醚6份、聚乙烯吡咯烷酮4份、N-苯基-2-萘胺2份、氢氧化钠4份、二氧化硫脲11份、雕白粉4份、直链烷基苯磺酸8份、硫酸铵4份、乙二醇18份、去离子水22份。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的新型拔染剂,其特征在于它是由如下重量份数的组分制得:脂肪醇聚氧乙烯醚7份、环氧氯丙烷5份、硼酸6份、聚乙二醇油基醚8份、聚乙烯吡咯烷酮6份、N-苯基-2-萘胺3份、氢氧化钠6份、二氧化硫脲12份、雕白粉5份、直链烷基苯磺酸11份、硫酸铵4份、乙二醇21份、去离子水28份。
【专利摘要】本发明公开了一种用于纺织印染的新型拔染剂,它是由如下重量份数的组分制得:脂肪醇聚氧乙烯醚3-8份、环氧氯丙烷3-6份、硼酸3-7份、聚乙二醇油基醚5-10份、聚乙烯吡咯烷酮3-7份、N-苯基-2-萘胺2-3份、氢氧化钠3-7份、二氧化硫脲11-12份、雕白粉3-6份、直链烷基苯磺酸7-12份、硫酸铵3-5份、乙二醇17-22份、去离子水20-30份。本发明改性方法简单、产品稳定性好,可改善二氧化硫脲拔染效果,克服了常规二氧化硫脲作为拔染印花拔染剂时所存在的溶解度低、在拔染浆中的分散均匀性较差、透网性较差、拔染作用不能充分发挥等缺陷。
【IPC分类】D06P5-15
【公开号】CN104805720
【申请号】CN201510240901
【发明人】厉秀华
【申请人】湖州厉华妤婕联合纺织有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月12日
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