的驱动轴连接。蓝印花布通过该道工序能够实现对蓝印花布表面的敲打，实现蓝印花布表面的浆料的松脱。
[0035]如图3所示，蓝印花布承载盘2结构为:主体为矩形不锈钢承载盘10，在不锈钢承载盘10靠近去浆装置3 —侧设置有圆柱体限位辊轮11，如图4所示，限位辊轮11由固定轴Ila外部设置滚动轴承11b，滚动轴承Ilb表面依附橡胶层Ilc构成，限位辊轮11的固定轴Ila两端通过定位块12固定设置在不锈钢承载盘10上表面两侧。蓝印花布通过自由落体掉落至蓝印花布承载盘2表面，优化了蓝印花布表面浆料松脱的效果，并且保持蓝印花布的平整送至下一工序，加快了整个工艺流程的速度。
[0036]如图5，图6所示，去浆装置3结构为包括支架13、电动机14、主动辊轮15、从动辊轮16及去浆刀具17，支架13为立方体框架结构，支架13底部固定设有4个支脚13a，每个支脚13a间通过金属条A13b进行连接，在支架13顶端平行设有两根金属条B13c和金属条C13d，金属条B13c和金属条C13d的一端间隙，在垂直方向活动设置有主动辊轮15，主动辊轮15通过皮带与电动机14的驱动轴连接，在支架13上设置有主动辊轮15的同一平面内活动设置若干个从动辊轮16，在支架13的金属条B13c和金属条C13d上均固定设置有若干个去浆刀具17，去浆刀具17设置位置与从动辊轮16之间间隙相对应。该过程最终实现蓝印花布表面浆料的刮除，实现了整体发明的设计目的。
[0037]在本发明中敲打轮8两端架设在高度调节定位架23上，如图7所示，高度调节定位架23包括两个定位块18，分别固定设置在定位架4顶部驱动轮5与辅轮7间隔中间对应两侧，定位块18垂直中轴线处设有条状通孔19，通孔19宽度与所述敲打轮8直径相等，通孔19两垂直侧边设置有若干个开口向下倾斜的弧形卡槽20，通孔19两侧卡槽20两两对应，两两卡槽20之间距离相等，卡槽20中配合设置半圆形定位销21。可以根据不同蓝印花布的品种，型号的特性，通过高度调节定位架对敲打轮8的高度进行调整，提高了预处理的效果，实现产能的优化，减少返工的几率。
[0038]并且还包括定位轮22，如图8所示，定位轮22为两个，分别活动设置在辅轮7及驱动轮5顶部前侧，定位轮22表面设置有橡胶层24，橡胶层24与辅轮7或驱动轮5表面紧密相贴，通过定位轮22可以很好的限制蓝印花布的位置，避免由于敲打带来蓝印花布布体在定位架内部皱缩，降低预处理效率。敲打轮8为两个结构相同的敲打轮A8a和敲打轮B8b，敲打轮A8a与敲打轮B8b交错设置在驱动轮5与辅轮7间隔内，敲打轮A8a设置在驱动轮5与辅轮7中轴线所在平面上方，敲打轮BSb设置在驱动轮5与辅轮7中轴线所在平面下方，敲打轮A8a和敲打轮B8b均与主电机9的驱动轴连接，分别同时对待处理的蓝印花布的上下表面进行敲打，提高了对蓝印花布的预处理效率。
[0039]与此同时，限位辊轮11为两个结构相同的限位辊轮Alll和限位辊轮B112，限位辊轮Alll与限位辊轮B112高度相同，以平行设置方式固定在不锈钢承载盘10靠近去浆装置3 —侧。能够更好的做到保证蓝印花布在去浆过程中外形保持平整，方便进行下一个去除浆料的步骤，减少了整个过程对人力的依赖，进一步提高设备自动化。
[0040]其中的去浆刀具17如图9所示，包括刀架24、刀体25、旋转电机26及刀刃27，如图9所示，刀体25为圆柱体，刀体25表面以螺旋方式固定设置有刀刃27，刀体25底部固定设置在旋转电机26的旋转轴上，旋转电机26固定设置在刀架24顶端。刀体25长度为40?50cm，刀体25顶端为球形端面，将较与刀刃27顶端为带有棱角的外形减少了由于棱角对蓝印花布布面造成的损伤。刀体25表面设置的刀刃27距离刀体25端面I?5cm，刀体25与水平面呈15°?45°的夹角，适应蓝印花布本体柔软特性，能够更好的与蓝印花布本体表面相互贴合，避免该刀具与蓝印花布本体之间产生缝隙，造成去浆不完全。在去浆过程中介于蓝印花布表面的柔性会造成蓝印花布边侧的浆料去除不完全，因此刀刃27向刀体25靠近刀架24 —侧倾斜，倾斜角度为30°?40°，刀刃27的刃口自刀体25顶端向刀体25根部逐渐变宽，刀体25顶端低于主动辊轮15与从动辊轮16所在平面5?20mm，利用了蓝印花布本身的柔性特质，让去浆刀具17与蓝印花布充分接触，提高去浆效率。
[0041]为了配合蓝印花布的高度能够灵活的对刀体25进行调节，有效提高了整体设备的应用范围。还包括高度调节装置28，高度调节装置28设置在刀架24上。去浆刀具17间隔交错设置在金属条B13c和金属条C13d上，在去浆刀具17长度一定的情况下，提高对蓝印花布表面去浆效果，防止出现单侧去浆时，蓝印花布另一侧表面浆料去除不完全的情况发生。
[0042]上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种蓝印花布专用自动去浆装置，其特征在于:包括蓝印花布预处理装置、蓝印花布承载盘及去浆装置，所述蓝印花布预处理装置、蓝印花布承载盘及去浆装置首尾相接一直线型分布在相同水平面上； 所述蓝印花布预处理装置结构为:包括立方体框结构定位架，定位架顶部一端与侧边平行设置有驱动轮，驱动轮的一端与驱动电机的驱动轴相连接，驱动电机固定设置在定位架底部，在驱动轮的对应侧边平行设置有辅轮，辅轮两端与定位架顶部活动相连，驱动轮与辅轮中轴线保持在同一水平面内，驱动轮与辅轮间隔中间位置收有椭圆形敲打轮，敲打轮的一端与主电机的驱动轴连接； 所述蓝印花布承载盘结构为:主体为矩形不锈钢承载盘，在不锈钢承载盘靠近去浆装置一侧设置有圆柱体限位辊轮，限位辊轮由固定轴外部设置滚动轴承，滚动轴承表面依附橡胶层构成，限位辊轮的固定轴两端通过定位块固定设置在不锈钢承载盘上表面两侧； 所述去浆装置结构为包括支架、主电机、主动辊轮、从动辊轮及去浆刀具，所述支架为立方体框架结构，支架底部固定设有4个支脚，每个支脚间通过金属条A进行连接，在支架顶端平行设有两根金属条B和金属条C，金属条B和金属条C的一端间隙，在垂直方向活动设置有主动辊轮，主动辊轮通过皮带与电动机的驱动轴连接，在支架上设置有主动辊轮的同一平面内活动设置若干个从动辊轮，在支架的金属条B和金属条C上均固定设置有若干个去浆刀具，去浆刀具设置位置与从动辊轮之间间隙相对应。2.根据权利要求1所述一种蓝印花布专用自动去浆装置，其特征在于:所述敲打轮两端架设在高度调节定位架上，所述高度调节定位架包括两个定位块，分别固定设置在定位架顶部驱动轮与辅轮间隔中间对应两侧，定位块垂直中轴线处设有条状通孔，通孔宽度与所述敲打轮直径相等，通孔两垂直侧边设置有若干个开口向下倾斜的弧形卡槽，通孔两侧卡槽两两对应，两两卡槽之间距离相等，卡槽中配合设置半圆形定位销。3.根据权利要求1所述一种蓝印花布专用自动去浆装置，其特征在于:还包括定位轮，所述定位轮为两个，分别活动设置在辅轮及驱动轮顶部前侧，定位轮表面设置有橡胶层，橡胶层与辅轮或驱动轮表面紧密相贴。4.根据权利要求1所述一种蓝印花布专用自动去浆装置，其特征在于:所述敲打轮为两个结构相同的敲打轮A和敲打轮B，敲打轮A与敲打轮B交错设置在驱动轮与辅轮间隔内，敲打轮A设置在驱动轮与辅轮中轴线所在平面上方，敲打轮B设置在驱动轮与辅轮中轴线所在平面下方，敲打轮A和敲打轮B均与主电机的驱动轴连接。5.根据权利要求1所述一种蓝印花布专用自动去浆装置，其特征在于:所述限位辊轮为两个结构相同的限位辊轮A和限位辊轮B，限位辊轮A与限位辊轮B高度相同，以平行设置方式固定在不锈钢承载盘靠近去浆装置一侧。6.根据权利要求1所述一种蓝印花布专用自动去浆装置，其特征在于:所述去浆刀具包括刀架、刀体、旋转电机及刀刃，所述刀体为圆柱体，刀体表面以螺旋方式固定设置有刀刃，刀体底部固定设置在所述旋转电机的旋转轴上，旋转电机固定设置在刀架顶端； 所述刀体长度为40~50cm，刀体顶端为球形端面，刀体表面设置的刀刃距离刀体端面l~5cm，刀体与水平面呈15° ~45°的夹角； 所述刀刃向刀体靠近刀架一侧倾斜，倾斜角度为30° -40°，刀刃的刃口自刀体顶端向刀体根部逐渐变宽，刀体顶端低于主动辊轮与从动辊轮所在平面5~20mm。7.根据权利要求6所述一种蓝印花布专用自动去浆装置，其特征在于:还包括高度调节装置，所述高度调节装置设置在刀架上。8.根据权利要求1所述一种蓝印花布专用自动去浆装置，其特征在于:所述去浆刀具间隔交错设置在金属条B和金属条C上。
【专利摘要】本发明设计一种蓝印花布专用自动去浆装置，通过蓝印花布预处理装置、蓝印花布承载盘及去浆装置的配合连接，协同使用，以工业自动化方案代替传统蓝印花布人工去浆工序，在保证蓝印花布品质不变的同时大大提高生产效率，节约人力成本。在本发明中敲打轮两端架设在高度调节定位架上，可以根据不同蓝印花布的品种，型号的特性，通过高度调节定位架对敲打轮的高度进行调整，提高了预处理的效果，实现产能的优化，减少返工的几率。还包括定位轮，分别活动设置在辅轮及驱动轮顶部前侧，通过定位轮可以很好的限制蓝印花布的位置，避免由于敲打带来蓝印花布布体在定位架内部皱缩，降低预处理效率。
【IPC分类】D06B23/04, D06B15/00, D06B15/08
【公开号】CN104911846
【申请号】CN201510127990
【发明人】朱晓炜, 朱雪梅, 魏红, 魏佳, 高月梅, 魏振乾
【申请人】江苏工程职业技术学院
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月24日