一种自动折开放式袖口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及缝纫领域，特别是一种自动折开放式袖口装置。
【背景技术】
[0002]缝纫机在袖口的缝合上，先要将袖口卷边，然后再缝合。现有的机器却没有能将袖口的边卷曲起来的装置，需要人手辅助去卷曲，浪费时间和精力，而且容易出现对不齐整的情况，另外缝合时，空间有限，非常不方便操作。
[0003]本发明就是在这样的背景下作出的。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种自动折开放式袖口装置。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动折开放式袖口装置，包括支架；
工作台，所述工作台设置在支架上，该工作台用于放置制作袖口的片状布料；
吹风折弯装置，所述吹风折弯装置设置在工作台侧面，该吹风折弯装置呈侧卧的U型结构，所述工作台沿吹风折弯装置的开口处装入并形成一侧卧U型的折弯通道，该折弯通道上设置有若干能够将片状布料吹送入所述折弯通道的吹风孔。
[0006]所述吹风折弯装置包括一吹风头及连接板，所述吹风头截面呈L状结构，所述吹风头通过连接板安装至支架上，所述截面呈L状结构的吹风头与连接板组装后呈侧卧的U型结构，所述吹风孔设置在吹风头上。
[0007]所述折弯通道包括上布通道a、弯曲通道b、下布通道C，所述吹风孔包括设置在L状吹风头侧面并由上布通道a吹向弯曲通道b的第一吹风孔组。
[0008]所述吹风孔还包括设置在L状吹风头底部并由弯曲通道b吹向下布通道c的第二吹风孔组。
[0009]所述第二吹风孔组与布料输送方向方向倾斜。
[0010]所述吹风孔包括设置在L状吹风头侧面并吹向布料输送方向的第三吹风孔组。
[0011]所述连接板上设置有一限位板，所述限位板位于折弯通道末端，以限制袖口折弯重叠的长度。
[0012]所述连接板上设置有长形安装槽，所述连接板通过穿过长形安装槽的螺丝安装至支架上。
[0013]吹风头的出布方向处设置有上压片a和下压片b。
[0014]还包括调节机构，所述调节机构为一滑轨装置，其包括滑轨、滑块，所述支架通过螺丝与滑块连接，所述滑块上设置有能够将滑块锁紧固定在滑轨上的固定把手。
[0015]本发明的有益效果是:本发明通过在工作台设有将片状布料沿工作台吹动弯折的吹风弯折装置，利用风力将衣袖边吹弯折，自动程度高，提高生产效率，节约时间和成本。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的分解示意图；
图3是本发明的侧面示意图；
图4是本发明吹风折弯装置的结构示意图；
图5是本发明吹风头的结构示意图之一；
图6是本发明吹风头的结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图6，图1至图3是本发明一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种自动折开放式袖口装置，包括支架1、工作台2、吹风折弯装置3 ;所述工作台2设置在支架I上，该工作台2用于放置制作袖口的片状布料，且该片状布料经吹风折弯装置3对折后送出后输送至缝纫设备上，完成袖口的缝纫工作。
[0019]如图所示，所述吹风折弯装置3设置在工作台2侧面，该吹风折弯装置3呈侧卧的U型结构，所述工作台2沿吹风折弯装置3的开口处装入并形成一侧卧U型的折弯通道，该折弯通道上设置有若干能够将片状布料吹送入所述折弯通道的吹风孔。
[0020]作为优选的，如图所示，所述吹风折弯装置3包括一吹风头31及连接板33，所述吹风头31截面呈L状结构，所述吹风头31通过连接板33安装至支架I上，所述截面呈L状结构的吹风头31与连接板33组装后呈上述的侧卧的U型结构，所述吹风孔设置在吹风头31上，所述吹风头31连接有空压机、鼓风机等鼓风设备。
[0021]作为优选的，在本发明中，将所述折弯通道分为上布通道30a、弯曲通道30b、下布通道30c，所述吹风孔包括设置在L状吹风头31侧面并由上布通道30a吹向弯曲通道30b的第一吹风孔组321 ;所述吹风孔还包括设置在L状吹风头31底部并由弯曲通道30b吹向下布通道30c的第二吹风孔组322 ;通过第一吹风孔组321配合第二吹风孔组322，即可将片状布料吹入折弯通道，完成袖口的弯曲对折工作。
[0022]作为优选的，所述第二吹风孔组322与布料输送方向方向倾斜，所述吹风孔包括设置在L状吹风头31侧面并吹向布料输送方向的第三吹风孔组323，通过大致反向吹气的第二吹风孔组322和第三吹风孔组323能够使布料更为的平整，提高袖口缝纫的质量。
[0023]作为优选的，所述连接板33上设置有一限位板34，所述限位板34位于折弯通道末端，以限制袖口折弯重叠的长度，且所述连接板33上设置有长形安装槽331，所述连接板33通过穿过长形安装槽331的螺丝安装至支架I上，并可通过长形安装槽331调节连接板33与限位板34的相对位置，以调整袖口折弯重叠的长度，适用范围广。
[0024]作为优选的，吹风头31的出布方向处设置有上压片6a、下压片6b及侧面挡块7，通过上压片6a、下压片6b及侧面挡块7可以使得出布更为的平整，且上压片6a、下压片6b及侧面挡块7均是通过长形槽安装，可以根据不同的布料及不同的袖口类型调节位置，适用范围广。
[0025]作为优选的，本发明还包括调节机构4，所述调节机构4为一滑轨装置，其包括滑轨41、滑块42，滑轨41固定至缝纫设备的机座上，所述支架I通过螺丝与滑块42连接，通过该滑块42即可调整吹风折弯装置3的位置，以适应于不同的缝纫设备，且本实施例中采用双导轨的结构，可使滑块42滑动更平稳而不转动，结构也更牢固，进一步，所述滑块42上设置有能够将滑块42锁紧固定在滑轨41上的固定把手5，该固定把手5可采用螺柱压紧或夹紧的方式，锁紧滑轨41，防止吹风折弯装置3意外滑动。
[0026]本发明通过在工作台2设有将片状布料沿工作台吹动弯折的吹风弯折装置3，利用风力将衣袖边吹弯折，自动程度高，提高生产效率，节约时间和成本。
[0027]以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动折开放式袖口装置，其特征在于:包括支架(I); 工作台(2)，所述工作台(2)设置在支架(I)上，该工作台(2)用于放置制作袖口的片状布料； 吹风折弯装置(3)，所述吹风折弯装置(3)设置在工作台(2)侧面，该吹风折弯装置(3)呈侧卧的U型结构，所述工作台(2)沿吹风折弯装置(3)的开口处装入并形成一侧卧U型的折弯通道，该折弯通道上设置有若干能够将片状布料吹送入所述折弯通道的吹风孔。2.根据权利要求1所述的一种自动折开放式袖口装置，其特征在于:所述吹风折弯装置(3)包括一吹风头(31)及连接板(33)，所述吹风头(31)截面呈L状结构，所述吹风头(31)通过连接板(33)安装至支架(I)上，所述截面呈L状结构的吹风头(31)与连接板(33)组装后呈侧卧的U型结构，所述吹风孔设置在吹风头(31)上。3.根据权利要求2所述的一种自动折开放式袖口装置，其特征在于:所述折弯通道包括上布通道(30a)、弯曲通道(30b)、下布通道(30c)，所述吹风孔包括设置在L状吹风头(31)侧面并由上布通道(30a)吹向弯曲通道(30b)的第一吹风孔组(321)。4.根据权利要求3所述的一种自动折开放式袖口装置，其特征在于:所述吹风孔还包括设置在L状吹风头(31)底部并由弯曲通道(30b)吹向下布通道(30c)的第二吹风孔组(322)05.根据权利要求4所述的一种自动折开放式袖口装置，其特征在于:所述第二吹风孔组(322)与布料输送方向方向倾斜。6.根据权利要求4所述的一种自动折开放式袖口装置，其特征在于:所述吹风孔包括设置在L状吹风头(31)侧面并吹向布料输送方向的第三吹风孔组(323 )。7.根据权利要求2所述的一种自动折开放式袖口装置，其特征在于:所述连接板(33)上设置有一限位板(34)，所述限位板(34)位于折弯通道末端，以限制袖口折弯重叠的长度。8.根据权利要求7所述的一种自动折开放式袖口装置，其特征在于:所述连接板(33)上设置有长形安装槽(331 )，所述连接板(33)通过穿过长形安装槽(331)的螺丝安装至支架(I)上。9.根据权利要求2所述的一种自动折开放式袖口装置，其特征在于:吹风头(31)的出布方向处设置有上压片(6a)和下压片(6b)。10.根据权利要求1所述的一种自动折开放式袖口装置，其特征在于:还包括调节机构(4)，所述调节机构(4)为一滑轨装置，其包括滑轨(41)、滑块(42)，所述支架(I)通过螺丝与滑块(42)连接，所述滑块(42)上设置有能够将滑块(42)锁紧固定在滑轨(41)上的固定把手(5)。
【专利摘要】本发明公开了一种自动折开放式袖口装置，包括支架、工作台、吹风折弯装置，该工作台用于放置制作袖口的片状布料，所述吹风折弯装置呈侧卧的U型结构，所述工作台沿吹风折弯装置开口处装入并形成一侧卧U型的折弯通道，该折弯通道上设置有若干能够将片状布料吹送入所述折弯通道并折弯的吹风孔，本发明通过在工作台设有将片状布料沿工作台吹动弯折的吹风弯折装置，利用风力将衣袖边吹弯折，自动程度高，提高生产效率，节约时间和成本。
【IPC分类】D05B35/02
【公开号】CN104947328
【申请号】CN201510356091
【发明人】谢新伟
【申请人】中山百川汇盈精密实业有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月25日