一种箱包带单折装置的制造方法

文档序号:10890651阅读:342来源:国知局
一种箱包带单折装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种箱包带单折装置,旨在解决箱包带折边麻烦的问题,其技术方案要点是:一种箱包带单折装置,包括机座,所述机座滑动连接有底板,所述底板垂直方向上滑动连接有压板,所述压板和底板连接处固定连接有弹性件,所述压板和底板通过螺丝固定连接,所述螺丝穿过弹性件,所述压板边缘设有卷曲边。本实用新型的一种箱包带单折装置折边方便。
【专利说明】
一种箱包带单折装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种缝纫机配件,更具体地说,它涉及一种箱包带单折装置。
【背景技术】
[0002]在现代纺织工业中,缝纫机已经得到越来越广泛地应用,而现有技术中缝纫卷边都是人工卷曲布料,待固定后,再一手按牢,一手用缝纫机一层层的缝制,要经过多道工序才能完成,这样人工卷曲缝制速度慢,工作效率不高,而且卷曲的尺寸不容易把握,存在误差,导致制作出来的卷边有大有小,返工率较高,难以确保产品的质量。
[0003]针对上述问题,公开号为CN202157180U的中国专利公开的一种单折边卷边器,其技术要点是:一种单折边卷边器,包括单边卷曲的单边卷曲板,在单边卷曲板上设有带有腰型安装孔的底板;单边卷曲板与底板相固联,在单边卷曲板设有布料进口端和布料出口端,在布料进口端上设置有用于引导布料方向的导向弯曲件,单边卷曲板还设有导向边以及卷曲筒,卷曲筒包括内卷筒和设置内卷筒外层的外卷筒,导向边与外卷筒相固联。
[0004]该方案是将需要卷边的布料从布料进口端进入,再经单边卷曲板的导向边以及内、外卷筒后,将布料的一边卷曲后直接缝制,从而提高了卷曲布料的速度和把握尺寸,避免了误差,确保了质量,避免了布料的翻转,使布料移动顺畅,缝制快捷,其结构简单,操作方便,大大提高了工作效率和生产效率。本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种箱包带单折装置,通过卷曲边将箱包带弯曲卷边,可以实现布料的快速卷曲工作。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种箱包带单折装置,包括机座,所述机座滑动连接有底板,所述底板垂直方向上滑动连接有压板,所述压板和底板连接处固定连接有弹性件,所述压板和底板通过螺丝固定连接,所述螺丝穿过弹性件,所述压板边缘设有卷曲边。
[0007]通过采用上述技术方案,机座上滑动连接有底板,在底板的垂直方向上滑动连接有压板,压板边缘设有卷曲边,当箱包带通过卷曲边的时候,箱包带能自动根据卷曲边发生弯曲,然后完成折边;由于压板滑动连接在底板上,底板滑动在机座上,在加工箱包带的时候,可以根据要求调整压板和底板的位置,提高加工的精度;当需要加工较厚的布料时,原有的卷边的高度在加工的时候可能较为困难,此时可以调节螺丝,增大压板和底板之间的距离,适应布料的高度,达到多用性的功能。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述底板上开设有通槽,所述底板通过螺丝固定在机座上。
[0009]通过采用上述技术方案,在底板上开设有通槽,底板通过通槽在机座上移动,通槽可以限制底板的移动方向,提高加工精度。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述压板上的螺丝设置成两个。
[0011]通过采用上述技术方案,由于压板通过两个螺丝的定位,可以保证压板在移动时能始终垂直于底板。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述卷曲边设有向上翻折的折边。
[0013]通过采用上述技术方案,在加工时,需要人工地将箱包带塞入到卷曲边中,为了防止卷曲边刮坏操作者,在卷曲边上设有向上翻折的折边。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述卷曲边的上表面呈梯形设置。
[0015]通过采用上述技术方案,为了使加工时,定位更加准确,卷曲边一端为进料口,另一端为出料口,将卷曲边的上表面设置成梯形,使得进料口较大,在加工箱包带的时候,卷曲边和箱包带接触面积较大,能较好的进行弯曲箱包带,而且定位也方便,提高产品质量。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述压板采用镀锌板制成。
[0017]通过采用上述技术方案,镀锌板具有较好的防腐的作用,而且成本较低,能防止压板发生腐蚀,在加工时对箱包带造成影响。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述机座上固定连接有限制箱包带宽的限位板。
[0019]通过采用上述技术方案,为了提高加工的准确度,在机座上还固定连接有限位板,限位板和压板的配合可以限制箱包带的宽度,从而在加工时,箱包带限制在限位板和压板之间进彳丁折边,有效提尚加工精度。
[0020]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0021]其一,通过压板上的卷曲边对箱包带进行折边;
[0022]其二,通过压板可以在底板上滑动,底板可以在机座上滑动,可以根据需求调节压板的位置,从而提尚加工精度;
[0023]其三,通过弹性件的作用可以调节压板的高度,适应多种宽度的箱包带。
【附图说明】
[0024]图1为本实施例的俯视图;
[0025]图2为本实施例的主视图。
[0026]图中:1、机座;2、底板;3、压板;4、弹性件;5、卷曲边;6、通槽;7、折边;8、限位板。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
[0028]—种箱包带单折装置,如图1?2所示,包括机座I,在机座I上滑动连接有底板2,在底板2上开设有通槽6,底板2通过螺丝穿过通槽6固定在机座I上,在底板2上滑动连接压板3,压板3上也开设了通槽6,压板3上的通槽6和底板2上的通槽6相互垂直,压板3通过两个螺丝固定在底板2上,保持了压板3在移动时能始终垂直于底板2;在压板3边缘一体成型有卷曲边5,通过卷曲边5将箱包带进行折边7;为了防止卷曲边5割伤操作者,在卷曲边5上一体成型有向上翻折的折边7,保护操作者,卷曲边5的上表面呈梯形设置,增大了和箱包带的接触面积,便于控制箱包带的加工;压板3采用镀锌板制成,镀锌板成本低,而且具有良好的抗腐蚀防生锈的性能,有效防止压板3生锈影响箱包带的质量;在机座I上粘有限位板8,限位板8配合卷曲边5可以限制箱包带的宽度,使得箱包带在指定的宽度内进行加工,提高加工精度。
[0029]很久箱包带需要折边7的宽度测量出来,然后调整底板2在机座I上的位置,用螺丝将底板2拧紧在机座I上,接着调整压板3在底板2上的位置,确保压板3垂直于底板2,然后用两个螺丝将压板3固定在底板2上,最后根据箱包带的厚度调节螺丝的拧紧度,使卷曲边5距离机座I的距离适应箱包带的厚度,然后将箱包带塞入到卷曲边5中,另一边贴在限位板8上,然后通过缝纫机带动进行折边7加工。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种箱包带单折装置,包括机座(I),其特征在于:所述机座(I)滑动连接有底板(2),所述底板(2)垂直方向上滑动连接有压板(3 ),所述压板(3)和底板(2)连接处固定连接有弹性件(4),所述压板(3)和底板(2)通过螺丝固定连接,所述螺丝穿过弹性件(4),所述压板(3)边缘设有卷曲边(5)。2.根据权利要求1所述的一种箱包带单折装置,其特征在于:所述底板(2)上开设有通槽(6),所述底板(2)通过螺丝固定在机座(I)上。3.根据权利要求2所述的一种箱包带单折装置,其特征在于:所述压板(3)上的螺丝设置成两个。4.根据权利要求1所述的一种箱包带单折装置,其特征在于:所述卷曲边(5)设有向上翻折的折边(7)。5.根据权利要求4所述的一种箱包带单折装置,其特征在于:所述卷曲边(5)的上表面呈梯形设置。6.根据权利要求5所述的一种箱包带单折装置,其特征在于:所述压板(3)采用镀锌板制成。7.根据权利要求1所述的一种箱包带单折装置,其特征在于:所述机座(I)上固定连接有限制箱包带宽的限位板(8)。
【文档编号】D05B35/10GK205576457SQ201620405217
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】金泉根
【申请人】平湖市辰旭箱包旅游用品有限公司
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