新型生克罩装置及毛圈编织方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种编织方法及对应部件，具体的说是一种新型生克罩装置及毛圈编织方法。
【背景技术】
[0002]现有针织机械的毛圈生克罩装置一般是由一路单头内眉毛8、外眉毛9、限位螺钉10、限位螺母1、生克簧11、生克罩壳体7、生克控制环5、马达连接板6、齿轮传动箱3、驱动齿轮4、外眉毛控制马达2组成；一路单头内眉毛8通过端面凸台同心固定于生克罩壳体7端面，外眉毛9通过限位螺钉10、限位螺母I环形均布固定于一路单头内眉毛8外围，且通过限位螺钉10、限位螺母I的固定连接，实现外眉毛9与生克控制环5的位置同步，马达连接板6下端面与生克罩壳体7上端面固定连接，齿轮传动箱3固定于马达连接板6上端面，外眉毛控制马达2与齿轮传动箱3中的驱动齿轮4过盈固定连接，通过齿轮传动箱3的齿轮传动控制生克控制环5的角度位置，实现对外眉毛9法向位置的间接控制。这其中以生克罩壳体7为参照，一路单头内眉毛8、马达连接板6、齿轮传动箱3、外眉毛控制马达2属固定构件；外眉毛9、限位螺钉10、限位螺母1、生克簧11、生克控制环5为运动构件。该装置的结构示意图如图1、2所示。
[0003]以机器主体为参照，现有针织机械的毛圈生克罩装置为固定构件，功能是用于控制生克片(生克片属于运动构件)的运动轨迹，与织针运动轨迹相配合，形成织物线圈，实现织物编织。毛圈组织由面纱、底纱两类纱线编织而成；其中的底纱垫于生克片片鼻上，形成毛圈线圈，线圈处于织物的反面；面纱垫于生克片片喉上，形成平纹线圈，线圈处于织物的正面。所有线圈实际上是由生克弧与针弧组合而成，生克弧是由生克片握持纱线形成的，针弧是由织针握持纱线形成的；不管是生克弧还是针弧都有成圈、退圈过程。
[0004]现有针织机械的毛圈生克罩装置在编织毛圈组织时，先完成底纱、面纱的生克弧与针弧成圈，紧接着完成底纱、面纱的针弧同步退圈，最后完成底纱、面纱的生克弧同步退圈。现有生克罩装置的工位关系示意图如图3所示。
[0005]现有针织机械的毛圈生克罩装置在编织毛圈组织时，存在以下不足:
[0006]1、在完成底纱、面纱的生克弧同步退圈过程中，由于底纱、面纱原料特性不一致，底纱通常选用毛感较好的棉纱、涤纶、锦纶、发热纤维等弹性相对较差的原料，而面纱通常选用收缩性较好的包纱(锦包、涤包、棉包)，易发生底纱反转而影响织物正面清晰的现象；
[0007]2、在完成底纱、面纱的生克弧同步退圈过程中，底纱线圈很松且底纱弹性较差，易被下一横列开始成圈的织针针舌再次戳入，形成下一横列的面纱线圈，导致组织错位；
[0008]3、底纱垫于生克片片鼻上形成生克弧，直至织针开始上行退圈的弧度较长，且底纱原料弹性相对较差，在此过程中，易发生底纱生克弧被生克片片鼻割断的现象；
[0009]4、在编织织物不同尺寸部位时，生克片随针筒所处高度将不同，从而使得与织针形成的成圈角度发生改变，导致织物不同尺寸部位的纹路效果无法得到一致保障。
【发明内容】
[0010]本发明主要解决现有针织机械的毛圈生克罩装置在编织毛圈组织过程中所存在的不足，提供一种设计更合理、原料适应性更广、织物效果更佳的新型毛圈生克罩装置及毛圈编织方法。
[0011]一种新型生克罩装置的毛圈编织方法，毛圈组织由面纱、底纱两类纱线编织而成，其中底纱垫于生克罩装置的生克片片鼻上，形成毛圈线圈，线圈处于织物反面，面纱垫于生克片片喉上，形成平纹线圈，线圈处于织物正面，织物正反两面的线圈均由生克片握持纱线形成的生克弧和织针握持纱线形成的针弧构成，本发明在编织毛圈时先完成底纱、面纱的生克弧与针弧的成圈，接着完成底纱生克弧的退圈，再完成底纱、面纱的针弧同步退圈，最后完成面纱生克弧的退圈形成毛圈组织。本发明通过底纱生克弧的退圈与面纱生克弧的退圈分步，形成两个独立退圈过程，解决了底纱、面纱原料特性不一致引起的底纱反转问题，提高了织物正面的清晰度。
[0012]一种新型生克罩装置，包括生克罩壳体、生克簧以及外眉毛控制马达驱动的外眉毛，所述的外眉毛内侧设有一路双头内眉毛，一路双头内眉毛在一路毛圈成圈过程中设有两个凸起。本发明通过两个凸起结构达到在编织毛圈时首先完成底纱、面纱的生克弧与针弧的成圈，其次完成底纱生克弧的退圈，再次完成底纱、面纱的针弧同步退圈，最后完成面纱生克弧的退圈形成毛圈组织的编织方法。当然作为配合构件所述的外眉毛上设有对应其中一个凸起的凹槽，对应另一个凸起的凹槽由相邻外眉毛拼接构成。
[0013]所述的外眉毛连接有生克控制环，生克控制环通过驱动齿轮连接外眉毛控制马达。由于生克控制环与外眉毛为紧固连接结构，由此实现了在外眉毛控制马达驱动下的生克控制环与外眉毛的同步运动性能。
[0014]所述的两个凸起其中第一个凸起控制底纱生克弧完成退圈工位，第二个凸起控制面纱生克弧完成退圈工位，形成底纱生克弧和面纱生克弧的独立退圈性能。从而有效避免了现有装置在完成底纱、面纱的生克弧同步退圈过程中，底纱线圈很松且底纱弹性较差，易被下一横列开始成圈的织针针舌再次戳入，形成下一横列的面纱线圈，导致组织错位问题。
[0015]所述的两个凸起其中第一个凸起的顶点和第二个凸起的顶点之间设有底纱、面纱的生克弧与针弧的同步成圈工位。
[0016]所述的第一个凸起角度位置处于底纱、面纱针弧成圈与退圈之间。这其中一路双头内眉毛的第二个凸起角度位置与现有装置中内眉毛的单头保持一致，第一个凸起的外拉尺寸以完成底纱毛圈生克弧退圈为目的，角度位置处于底纱、面纱针弧成圈与退圈之间，使得底纱垫于生克片片鼻上的底纱毛圈生克弧不足现有装置的一半，从而大大降低了发生底纱生克弧被生克片片鼻割断的几率，并有效拓展了对底纱原料的适应性。
[0017]所述的新型生克罩装置整体角度均由生克罩角度控制马达驱动旋转。作为优选结构生克罩角度控制马达通过啮合生克罩扇形齿条同步驱动一路双头内眉毛与外眉毛圆周方向的角度位置；所述的生克罩扇形齿