一种洗衣机自动加热装置的制造方法

文档序号:9502422阅读:348来源:国知局
一种洗衣机自动加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加热器,具体涉及一种洗衣机自动加热装置。
【背景技术】
[0002]衣粉是通过活性酶来洗涤污垢得。在加热的情况下,能充分激发活性酶的活性,这样洗衣更干净。其中活性酶在40度以下的活性是最强的,因此现在部分洗衣机开始具有加热的功能,通过对水进行加热还可以起到高温杀菌的作用,婴儿衣物、病人衣物、贴身衣服这三种都应该加热洗。婴儿的皮肤特别敏感,病人衣物中含有很多病菌,我们贴身内衣直接与皮肤接触,这些都该通过高温杀菌,现有洗衣机都具有水或空气加热的功能。
[0003]随着人们生活条件的改善,具有加热功能的洗衣机也开始普及到人们的生活中,虽然目前的洗衣机加热器都能满足加热的功能,但是很难满足人们对安全、便于安装和水温加热后均匀等需求。

【发明内容】

[0004]基于【背景技术】存在的技术问题,本发明提出了一种洗衣机自动加热装置,其可以防止电热管干烧并可以增加电热管使用寿命。
[0005]本发明提出的一种洗衣机自动加热装置,包括内筒、外筒和至少一个加热机构;
[0006]外筒套装在内筒外,内筒具有网状结构;
[0007]加热机构包括定位盒、第一导电块、第二导电块、浮动球、储液管、弹性隔膜、滑动变阻器和电热管;第一导电块安装在定位盒内,第二导电块可移动安装在定位盒内,浮动球位于内筒和外筒之间,浮动球驱动连接第二导电块,浮动球驱动第二导电块沿第一导电块长度方向做与第一导电块抵靠和分离的运动;储液管安装在内筒和外筒之间,储液管内存储有变压液,变压液用于在不同温度下改变自身体积,弹性隔膜安装在储液管内并位于变压液靠近储液管的管口一侧,弹性隔膜驱动连接滑动变阻器的滑片;电热管安装在内筒和外筒之间,第二导电块、电热管、滑动变阻器和第一导电块依次串联。
[0008]优选地,加热机构还包括导流筒,导流筒为圆台形并位于电热管上方并位于内筒和外筒之间,导流筒与外筒之间留有供水流动的空间。
[0009]优选地,电热管上安装有多个散热板,散热板绕电热管外周均匀分布。
[0010]优选地,散热板为无氧紫铜散热板。
[0011 ] 优选地,散热板厚度为(λ 3-lmm。
[0012]优选地,变压液为煤油或酒精。
[0013]优选地,第一导电块对应第二导电块与第一导电块抵靠和分离所通过的一端安装有绝缘弹片。
[0014]本发明使用时在洗衣机内加入水,浮动球34会在水位增加的影响下受浮力而上升,第二导电块、电热管、滑动变阻器和第一导电块依次串联,浮动球上升可实现驱动第二导电块与第一导电块抵靠,这样就实现了整个电路的连通,因此电热管会在水位达到一定高度才开始工作,不会造成电热管干烧;变压液随着温度变化而发生体积变化,弹性隔膜在压强影响下驱动滑动变阻器的滑片移动,可以实现滑动变阻器随水温的增加而减少对电热管的分压,使电热管在水温越高的情况下发热效率越高,有利于增加电热管的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本发明提出的一种洗衣机自动加热装置结构示意图;
[0016]图2为图1中A局部放大图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1和图2所示,本发明提出的一种洗衣机自动加热装置,包括内筒1、外筒2和至少一个加热机构。
[0018]外筒2套装在内筒1外,内筒1具有网状结构。
[0019]加热机构包括定位盒31、第一导电块32、第二导电块33、浮动球34、储液管35、弹性隔膜36、滑动变阻器37、电热管38和导流筒39 ;第一导电块32安装在定位盒31内,第二导电块33可移动安装在定位盒31内,浮动球34位于内筒1和外筒2之间,浮动球34驱动连接第二导电块33,浮动球34驱动第二导电块33沿第一导电块32长度方向做与第一导电块32抵靠和分离的运动;储液管35安装在内筒1和外筒2之间,储液管35内存储有变压液351,变压液351用于在不同温度下改变自身体积,弹性隔膜36安装在储液管35内并位于变压液351靠近储液管35的管口一侧,弹性隔膜36驱动连接滑动变阻器37的滑片,导流筒39为圆台形并位于电热管上方并位于内筒1和外筒2之间,导流筒39与外筒之间留有供水流动的空间;电热管38安装在内筒1和外筒2之间,第二导电块33、电热管38、滑动变阻器37和第一导电块32依次串联。电热管38上安装有多个散热板381,散热板381绕电热管38外周均匀分布,有利于提高水的受热面积,提高水加热的效果。
[0020]本发明使用时在洗衣机内加入水,浮动球34随水位增加上升,第二导电块33、电热管38、滑动变阻器37和第一导电块32依次串联,浮动球34驱动第二导电块33与第一导电块32抵靠,变压液351随着温度变化而发生体积变化,弹性隔膜36在压强影响下驱动滑动变阻器37的滑片移动,使滑动变阻器37随水温的增加而减少对电热管38的分压,导流39可以对液体的流向进行导向,有效的促进水流动,以实现存进水温达到均匀的效果。
[0021]本实施方式中,散热板381为无氧紫铜散热板,无氧紫铜散热板不仅导热性能好而且化学性能稳定,散热板381厚度为0.3,0.35,0.4,0.45,0.5,0.55,0.6,0.65,0.7、
0.75、0.8、0.85、0.9、0.95 或 1mm。
[0022]本实施方式中,变压液351为煤油或酒精,煤油和酒精不仅容易获取,而且随温度变化煤油和酒精体积变化都较为明显。
[0023]本实施方式中,第一导电块32对应第二导电块33与第一导电块32抵靠和分离所通过的一端安装有绝缘弹片321,减少由于水流流动造成的第二导电块33和第一导电块32接触不稳定。
[0024]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种洗衣机自动加热装置,其特征在于:包括内筒(1)、外筒(2)和至少一个加热机构; 外筒⑵套装在内筒⑴外,内筒⑴具有网状结构; 加热机构包括定位盒(31)、第一导电块(32)、第二导电块(33)、浮动球(34)、储液管(35)、弹性隔膜(36)、滑动变阻器(37)和电热管(38);第一导电块(32)安装在定位盒(31)内,第二导电块(33)可移动安装在定位盒(31)内,浮动球(34)位于内筒(1)和外筒(2)之间,浮动球(34)驱动连接第二导电块(33),浮动球(34)驱动第二导电块(33)沿第一导电块(32)长度方向做与第一导电块(32)抵靠和分离的运动;储液管(35)安装在内筒(1)和外筒(2)之间,储液管(35)内存储有变压液(351),变压液(351)用于在不同温度下改变自身体积,弹性隔膜(36)安装在储液管(35)内并位于变压液(351)靠近储液管(35)的管口一侧,弹性隔膜(36)驱动连接滑动变阻器(37)的滑片;电热管(38)安装在内筒(1)和外筒(2)之间,第二导电块(33)、电热管(38)、滑动变阻器(37)和第一导电块(32)依次串耳关。2.根据权利要求1所述的洗衣机自动加热装置,其特征在于:加热机构还包括导流筒(39),导流筒(39)为圆台形并位于电热管上方并位于内筒(1)和外筒(2)之间,导流筒(39)与外筒之间留有供水流动的空间。3.根据权利要求1所述的洗衣机自动加热装置,其特征在于:电热管(38)上安装有多个散热板(381),散热板(381)绕电热管(38)外周均勾分布。4.根据权利要求3所述的洗衣机自动加热装置,其特征在于:散热板(381)为无氧紫铜散热板。5.根据权利要求3所述的洗衣机自动加热装置,其特征在于:散热板(381)厚度为0.3-lmm06.根据权利要求1所述的洗衣机自动加热装置,其特征在于:变压液(351)为煤油或酒精。7.根据权利要求1-6任意一项所述的洗衣机自动加热装置,其特征在于:第一导电块(32)对应第二导电块(33)与第一导电块(32)抵靠和分离所通过的一端安装有绝缘弹片(321) ο
【专利摘要】本发明提出了一种洗衣机自动加热装置,包括内筒、外筒和至少一个加热机构;外筒套装在内筒外,内筒具有网状结构;加热机构包括定位盒、第一导电块、第二导电块、浮动球、储液管、弹性隔膜、滑动变阻器和电热管;第一导电块安装在定位盒内,第二导电块可移动安装在定位盒内,浮动球位于内筒和外筒之间,浮动球驱动连接第二导电块;储液管安装在内筒和外筒之间,储液管内存储有变压液,变压液用于在不同温度下改变自身体积,弹性隔膜安装在储液管内并位于变压液靠近储液管的管口一侧,弹性隔膜驱动连接滑动变阻器的滑片;电热管安装在内筒和外筒之间。本发明可以防止电热管干烧并可以增加电热管使用寿命。
【IPC分类】D06F39/04
【公开号】CN105256513
【申请号】CN201510650295
【发明人】胡春国
【申请人】安徽省宁国市天成科技发展有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月30日
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