喷水式织机的引纬装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具备支撑引玮喷嘴的支撑机构的喷水式织机的引玮装置，该支撑机构具有用于在经纱方向上对上述引玮喷嘴的位置进行位置调整的位置调整部。
【背景技术】
[0002]作为上述那样的喷水式织机的引玮装置，有将发明的名称称为“喷水式织机的引玮装置”的现有技术文献中公开的引玮装置(专利文献1)。
[0003]上述现有技术文献中公开了如下引玮装置，即、具备支撑机构，该支撑机构包含安装于织机的框架上的支架托架(基座部件)、以及在一端侧经由角度调整部来支撑引玮喷嘴并且在另一端侧利用螺栓等(固定机构)安装于支架托架上的喷嘴支架(支撑部件)。
[0004]并且，在上述现有技术文献中公开的上述引玮装置中，为了使上述螺栓插通而形成于喷嘴支架上的贯通孔作为在将喷嘴支架安装于支架托架的状态下并在成为经纱方向的方向上较长的长孔而形成，由此，喷嘴支架成为在经纱方向上能够调整位置地安装于支架托架上的结构。即、该支撑机构具备位置调整部，该位置调整部用于在经纱方向对喷嘴支架以及支撑于喷嘴支架上的引玮喷嘴的位置进行位置调整，该位置调整部由支架托架以及喷嘴支架相互进行抵接的面(以下依次称为“安装面”、“被安装面”。)、和形成于喷嘴支架的长孔、以及螺栓等固定机构构成。
[0005]另外，如上所述，在上述现有技术文献的引玮装置中，引玮喷嘴经由角度调整部支撑于喷嘴支架，该角度调整部成为能够变更来自引玮喷嘴的水的喷射角度(以下简称为“引玮喷嘴的喷射角度”。)的结构。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2005 - 163235号公报
【发明内容】
[0009]发明所要解决的课题
[0010]如上所述，上述现有技术文献的引玮装置(以下称为“现有装置”。)在上述位置调整部能够在经纱方向对引玮喷嘴的位置进行位置调整(以下还简称为“位置调整”。)。由此，例如在织造条件(纺织宽度、经纱的开口量等)伴随着在织机中织造的纺织物的变更而变更了的情况下，在经纱方向对引玮喷嘴的位置进行调整，以便对引出的玮纱的前端的到达位置(以下称为“玮纱到达位置”。)进行变更来进行适当的引玮。
[0011]另外，在现有装置中，上述位置调整部的结构为如下结构，S卩、支架托架的上述安装面成为水平面(在安装于框架的状态下在经纱方向以及纺织宽度方向延伸的面)，该安装面上喷嘴支架以载置的状态进行配置，并且用于将喷嘴支架固定于支架托架的上述螺栓在上下方向(铅垂方向)上插通而对两者进行紧固固定。并且，上述位置调整以如下方式进行，即、松开上述螺栓的紧固并且使喷嘴支架在支架托架的上述安装面上向经纱方向水平移动，从而可在形成于喷嘴支架的长孔的范围内变更喷嘴支架相对于上述螺栓的紧固位置的位置。
[0012]另外，如上所述，利用在支架托架的水平的安装面上沿铅垂方向插通的上述螺栓对喷嘴支架进行紧固固定的现有装置的结构中，在该紧固固定时，在拧紧上述螺栓时，对喷嘴支架作用绕上述螺栓的轴线的旋转力，存在喷嘴支架绕上述轴线进行旋转的担忧。并且，若喷嘴支架在支架托架上旋转，则在铅垂方向上观察到的引玮喷嘴的喷射角度改变，导致引玮时的玮纱到达位置从与上述的织造条件相应的适当的到达位置(目标到达位置)偏移。
[0013]此外，根据上述现有技术文献中的附图的记载可知，支架托架具有与喷嘴支架的引玮喷嘴侧的面抵接的部分(抵接部)，成为由该抵接部来限制喷嘴支架的绕上述轴线的旋转的结构。
[0014]但是，现有装置的结构是使上述螺栓插通形成于喷嘴支架的长孔，并使喷嘴支架相对于上述螺栓沿长孔移动的结构，因此在机械设计上，长孔的宽度方向(与长孔的长边方向正交的方向)的尺寸自然形成为比上述螺栓的轴部的直径稍大，在上述螺栓与长孔之间并在上述宽度方向应该存在若干间隙(游隙)。因此，喷嘴支架会从支架托架的上述抵接部分离相当于上述游隙的量，由此，在上述紧固固定时，若上述那样的旋转力作用于喷嘴支架，则会导致喷嘴支架在支架托架的上述安装面上绕上述轴线旋转与上述游隙相应的量，并在该状态下紧固固定喷嘴支架。
[0015]顺便说明，在一般的织机中，织造的纺织物的纺织宽度再狭窄也有150cm左右，在一次引玮中可引出的玮纱的长度(从引玮喷嘴的前端至玮纱到达位置的距离)比其长。因此，若在铅垂方向上观察到的引玮喷嘴的喷射角度从使引玮喷嘴的轴线的朝向指向上述目标到达位置的状态稍微倾斜，则该倾斜的状态的引玮喷嘴引起的引玮时的玮纱到达位置会从上述目标到达位置较大地偏移。
[0016]其结果，即使符合织造条件地调整经纱方向的引玮喷嘴的位置以使引出的玮纱的前端到达上述目标到达位置，被引出的玮纱到达位置也会因伴随上述旋转的在铅垂方向上观察到的引玮喷嘴的喷射角度的变化而从上述目标到达位置较大地偏移，从而无法进行稳定的引讳。
[0017]此外，如上所述，在现有装置的结构中，成为引玮喷嘴经由角度调整部而支撑于喷嘴支架的结构。因此，可认为在发生了上述那样的在铅垂方向上观察到的引玮喷嘴的喷射角度的变化的情况下，由该角度调整部对引玮喷嘴的喷射角度(轴线的朝向)进行再调整。但是，由于并不是相对于引玮喷嘴的喷射角度设置成为其基准的指标等，因此该调整例如试着从引玮喷嘴进行压力水的喷射，在观察该喷射水的到达位置之后，作业者凭感觉来进行。
[0018]然而，如上所述，由于玮纱到达位置的变化程度相对于在铅垂方向上观察到的引玮喷嘴的喷射角度的变化较大，因此若调整量稍大，则玮纱到达位置会再次从上述目标到达位置偏移。因此，为了进行该调整，作业者不得不反复尝试。
[0019]这样，若发生上述那样的引玮喷嘴的倾斜，则需要再次调整，但该调整作业非常难，作业需要时间，并且对作业者来说成为很大的负担。
[0020]本发明是考虑上述实际情况而创造的，其目的在于提供一种引玮装置，在具备上述引玮装置的喷水式织机中，尽可能地消除伴随引玮喷嘴向经纱方向的位置调整的在铅垂方向上观察到的引玮喷嘴的喷射角度的变化，不给作业者带来负担，能够实现稳定的引玮。
[0021]用于解决课题的方案
[0022]本发明以具备支撑引玮喷嘴的支撑机构的喷水式织机的引玮装置为前提，该支撑机构具有用于在经纱方向上对上述引玮喷嘴的位置进行位置调整的位置调整部。
[0023]并且，本发明的特征在于，支撑机构具备:固定于织机的框架并具有在固定于上述框架的状态下沿铅垂方向以及经纱方向延伸的安装面的基座部件；在一端侧支撑上述引玮喷嘴并且在另一端侧具有能够与上述安装面抵接的被安装面的支撑部件；以及用于在使上述被安装面与上述安装面抵接的状态下将上述支撑部件固定于上述基座部件的固定机构，由上述安装面、上述被安装面以及上述固定机构构成上述位置调整部，上述固定机构构成为，在使上述被安装面与上述安装面抵接的状态下，对上述支撑部件作用与上述被安装面正交方向的且将上述被安装面向上述安装面进行按压的按压力，来使上述支撑部件处于固定到上述基座部件的状态。
[0024]本发明的效果如下。
[0025]根据本发明，位置调整部的结构如下，即、以相对于基座部件的沿铅垂方向以及经纱方向延伸的安装面使支撑引玮喷嘴的支撑部件的被安装面抵接的状态配置该支撑部件，并且用于将支撑部件固定于基座部件的固定机构对支撑部件作用与被安装面正交方向的且将被安装面向安装面进行按压的按压力。由此，支撑部件相对于基座部件的固定在使支撑部件的被安装面与在上述的沿铅垂方向以及经纱方向延伸的基座部件的安装面完全抵接的状态下进行，因此即使为了在经纱方向上对引玮喷嘴的位置进行调整而相对于基座部件在经纱方向上对支撑部件的位置进行了位置调整，在其调整前后，在铅垂方向上观察到的引玮喷嘴的喷射角度也总是处于相同状态。因此，可防止伴随引玮喷嘴的经纱方向的位置调整的在铅垂方向上观察到的引玮喷嘴的喷射角度的变化，能够不给作业者带来负担地实现稳定的引玮。
[0026]此外，在本发明的引玮装置中，支撑部件相对于基座部件的固定结构如上所述，在铅垂方向上观察到的引玮喷嘴的喷射角度不会变化，但在纺织宽度方向上观察时，支撑部件能够在基座部件的安装面上旋转。因此，还存在如下可能性，即、伴随引玮喷嘴的上述位置调整，在支撑部件的移动时或固定时，支撑部件相对于基座部件在安装面上旋转，